一种便于调整的焊接平台制造技术

技术编号:38078611 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:46
本实用新型专利技术公开了一种便于调整的焊接平台,其涉及管道焊接设备技术领域,包括第一支撑板、四对托辊、四对支撑条、八对第一支撑杆、四对第一连接杆、一对气缸和一对驱动电机,所述第一支撑板的表面上开设有两对第一滑轨和两对第三滑轨,每对所述第三滑轨设置在每对第一滑轨之间,四对支撑条设置在第一支撑板的表面上且与两对第一滑轨水平滑动连接,八对第一支撑杆一端与四对支撑条的上表面连接;本实用新型专利技术通过一对气缸对第一滑轨方向上的每对托辊之间的间隙进行调节,从而对不同直径的管道进行支撑,焊接过程中一对驱动电机带动两根管道转动从而无需人工进行转动调节,省时省力,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整的焊接平台


[0001]本技术涉及管道焊接设备
,具体为一种便于调整的焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术,在焊接的过程中常常将焊接的工件置于焊接平台上进行操作。
[0003]在对管道进行焊接的过程时,如公告号为CN205166297U的技术专利中,公开了一种旋转式管道焊接平台,通过将两根管道置于操作平台上的两对转辊上来对两根管道之间的焊缝进行焊接,然而该技术在使用时,每对转辊之间的距离不能进行调节,当要焊接的管道直径过大或过小时不具有适用性,另外,对管道进行焊接时需要手动进行转动,人员操作较为费力,因此一种便于调整的焊接平台亟待开发。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术提供一种便于调整的焊接平台,通过一对气缸对第一滑轨方向上的每对托辊之间的间隙进行调节,从而对不同直径的管道进行支撑,焊接过程中一对驱动电机带动两根管道转动从而无需人工进行转动调节,省时省力,提升工作效率。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于调整的焊接平台,包括第一支撑板、四对托辊、四对支撑条、八对第一支撑杆、四对第一连接杆、一对气缸和一对驱动电机,所述第一支撑板的表面上开设有两对第一滑轨和两对第三滑轨,每对所述第三滑轨设置在每对第一滑轨之间,四对支撑条设置在第一支撑板的表面上且与两对第一滑轨水平滑动连接,八对第一支撑杆一端与四对支撑条的上表面连接,另一端与四对托辊转动连接,两对所述第三滑轨内滑动连接有四对第一滑块,四对所述第一滑块一端与四对支撑条连接,所述第一支撑板的表面上且位于两对第三滑轨之间开设有一对第二滑轨,一对所述第二滑轨与两对第一滑轨和两对第三滑轨垂直设置,一对所述第二滑轨内滑动连接有两对第二滑块,四对所述第一连接杆一端与四对第一滑块铰接,另一端与两对第二滑块铰接,两对所述第二滑块另一端铰接有两对第二连接杆,两对所述第二连接杆另一端铰接有一对第三连接杆,一对所述第三连接杆另一端与一对气缸的伸缩端连接,一对所述气缸设置在第一支撑板的表面上,一对所述驱动电机与一对第一支撑杆连接且输出端与一对托辊连接。
[0006]优选的,两对所述第二滑轨远离气缸一侧的上方设置有一对第二支撑板,一对所述第二支撑板连接在中间的一对第一支撑杆上,一对所述驱动电机安装在一对第二支撑板上且输出端与一对托辊连接,一对所述驱动电机能够带动一对托辊转动。
[0007]优选的,一对所述第二支撑板的底端连接有一对加强筋,一对所述加强筋与一对第一支撑杆连接。
[0008]优选的,所述第一支撑板的表面两侧且位于两对第一滑轨和两对第二滑轨的两端
设置有一对限位条。
[0009]优选的,所述第一支撑板的底端设置有多个第二支撑杆。
[0010]本技术提供了一种便于调整的焊接平台,具备以下有益效果:
[0011]1.本技术通过一对气缸对第一滑轨方向上的每对托辊之间的间隙进行调节,从而对不同直径的管道进行支撑,焊接过程中一对驱动电机带动两根管道转动从而无需人工进行转动调节,省时省力,提升工作效率;
[0012]2.本技术一对第二支撑板的底端连接有一对加强筋,一对加强筋与一对第一支撑杆连接,利用一对加强筋对一对第二支撑板进行支撑固定;第一支撑板的底端设置有多个第二支撑杆,多个第二支撑杆对第一支撑板进行支撑,便于操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于调整的焊接平台整体的俯视图。
[0014]图2为本技术一种便于调整的焊接平台整体的左视图。
[0015]图3为本技术一种便于调整的焊接平台图1中A部分的放大图。
[0016]图中:1、第一支撑板;2、第一滑轨;3、托辊;4、第一支撑杆;5、第一滑块;6、第一连接杆;7、第二滑块;8、第二连接杆;9、第三连接杆;10、气缸;11、第二滑轨;12、驱动电机;13、第二支撑板;14、第三滑轨;15、限位条;16、第二支撑杆;17、支撑条;18、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

3所示,一种便于调整的焊接平台,包括第一支撑板1、四对托辊3、四对支撑条17、八对第一支撑杆4、四对第一连接杆6、一对气缸10和一对驱动电机12,所述第一支撑板1的表面上开设有两对第一滑轨2和两对第三滑轨14,每对所述第三滑轨14设置在每对第一滑轨2之间,四对支撑条17设置在第一支撑板1的表面上且与两对第一滑轨2水平滑动连接,八对第一支撑杆4一端与四对支撑条17的上表面连接,另一端与四对托辊3转动连接,两对所述第三滑轨14内滑动连接有四对第一滑块5,四对所述第一滑块5一端与四对支撑条17连接,所述第一支撑板1的表面上且位于两对第三滑轨14之间开设有一对第二滑轨11,一对所述第二滑轨11与两对第一滑轨2和两对第三滑轨14垂直设置,一对所述第二滑轨11内滑动连接有两对第二滑块7,四对所述第一连接杆6一端与四对第一滑块5铰接,另一端与两对第二滑块7铰接,两对所述第二滑块7另一端铰接有两对第二连接杆8,两对所述第二连接杆8另一端铰接有一对第三连接杆9,一对所述第三连接杆9另一端与一对气缸10的伸缩端连接,一对所述气缸10设置在第一支撑板1的表面上,一对所述驱动电机12与一对第一支撑杆4连接且输出端与一对托辊3连接;两对所述第二滑轨11远离气缸10一侧的上方设置有一对第二支撑板13,一对所述第二支撑板13连接在中间的一对第一支撑杆4上,一对所述驱动电机12安装在一对第二支撑板13上且输出端与一对托辊3连接,一对所述驱动电机12能够带动一对托辊3转动;一对所述第二支撑板13的底端连接有一对加强筋18,一对所述加强筋18
与一对第一支撑杆4连接;所述第一支撑板1的表面两侧且位于两对第一滑轨2和两对第二滑轨11的两端设置有一对限位条15;所述第一支撑板1的底端设置有多个第二支撑杆16。
[0019]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下:
[0020]根据说明书附图1

3可知,本技术在使用时,首先启动一对气缸10,使一对气缸10的伸缩端向外伸出或向内收缩,一对气缸10的伸缩端带动与其连接的一对第三连接杆9移动,一对第三连接杆9带动与其铰接的两对第二连接杆8移动,两对第二连接杆8带动与其铰接的两对第二滑块7在一对第二轨道内移动,两对第二滑块7带动与其铰接的四对第一连接杆6移动,四对第一连接杆6带动四对第一滑块5在两对第三滑轨14中移动,四对第一滑块5带动四对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调整的焊接平台,其特征在于,包括第一支撑板(1)、四对托辊(3)、四对支撑条(17)、八对第一支撑杆(4)、四对第一连接杆(6)、一对气缸(10)和一对驱动电机(12),所述第一支撑板(1)的表面上开设有两对第一滑轨(2)和两对第三滑轨(14),每对所述第三滑轨(14)设置在每对第一滑轨(2)之间,四对支撑条(17)设置在第一支撑板(1)的表面上且与两对第一滑轨(2)水平滑动连接,八对第一支撑杆(4)一端与四对支撑条(17)的上表面连接,另一端与四对托辊(3)转动连接,两对所述第三滑轨(14)内滑动连接有四对第一滑块(5),四对所述第一滑块(5)一端与四对支撑条(17)连接,所述第一支撑板(1)的表面上且位于两对第三滑轨(14)之间开设有一对第二滑轨(11),一对所述第二滑轨(11)与两对第一滑轨(2)和两对第三滑轨(14)垂直设置,一对所述第二滑轨(11)内滑动连接有两对第二滑块(7),四对所述第一连接杆(6)一端与四对第一滑块(5)铰接,另一端与两对第二滑块(7)铰接,两对所述第二滑块(7)另一端铰接有两对第二连接杆(8),两对所述第二连接杆(8)另一端铰接有一对第三连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪瑜张拥杰袁庆友
申请(专利权)人:辽宁瑞德科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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