一种爬模加工用的焊接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爬模加工用的焊接架，涉及精品钢材制备技术领域。一种爬模加工用的焊接架，包括工作台，所述工作台的一侧设置有转动机构，转动机构包括固定在工作台一侧的固定架，固定架的一侧固定有转动电机，工作台的一侧活动连接有主动轮和从动轮，转动电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端面相固定，主动轮和从动轮的外壁设置有皮带，主动轮和从动轮的端部分别固定有主动转轴和从动转轴。本实用新型专利技术夹紧机构中的气缸推动滑动板、右端滑板和左端滑板在滑槽内进行运动，实现对圆形铁条的固定，避免了圆形铁条与爬模框架不易固定而使圆形铁条与爬模框架焊接连接处出现偏斜造成断开的问题。造成断开的问题。造成断开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种爬模加工用的焊接架


[0001]本技术涉及精品钢材制备
，具体为一种爬模加工用的焊接架。

技术介绍

[0002]在爬模加工的公司及厂房，爬模框架通常是由若干铁质且柱形的铁条焊接而成，在已焊接成矩形框架的爬模框架的基体上，通常需要在爬模框架上焊接若干等距的圆形铁条，以此确保爬模框架整体的稳定性。
[0003]中国技术专利，授权公告号“CN216939120U”提出了一种爬模加工用的焊接架，上述专利解决了圆形铁条与爬模框架不易固定而使圆形铁条与爬模框架焊接连接处出现偏斜造成断开的问题，为此本专利提出另外一种方法来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种爬模加工用的焊接架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种爬模加工用的焊接架，包括工作台，所述工作台的一侧设置有转动机构，转动机构包括固定在工作台一侧的固定架，固定架的一侧固定有转动电机，工作台的一侧活动连接有主动轮和从动轮，转动电机的输出端贯穿固定架后与主动轮的端面相固定，主动轮和从动轮的外壁设置有皮带，主动轮和从动轮的端部分别固定有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴贯穿工作台后与工作台转动连接，主动转轴和从动转轴之间固定有固定板，固定板上开设有方形口，方形口内设置有夹紧机构。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括固定在固定板顶端两侧的两个第一夹具，方形口与第一夹具相反的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有两个滑动板、右端滑板和左端滑板，右端滑板和左端滑板分布在滑槽靠近中轴线的两侧，两个滑动板分布在远离中轴线的两侧，方形口的两侧和两个滑动板的一侧均固定有气缸，与方形口固定的气缸的输出端与滑动板的端部相固定，其中一个滑动板上固定的气缸的输出端与左端滑板的一侧相固定，另一个滑动板上固定的气缸的输出端与右端滑板的一侧相固定，左端滑板的端部固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与右端滑板的端部相固定，滑动板、右端滑板和左端滑板的顶端均固定有两个第二夹具。
[0007]优选的，所述滑动板、右端滑板和左端滑板的两侧一体成型有滑块，滑块与滑槽相适配。
[0008]优选的，所述第二夹具的两侧和第一夹具的一侧均开设有圆槽。
[0009]优选的，所述工作台的正面安装有控制器，控制器与转动电机和气缸电性连接。
[0010]优选的，所述工作台的底端四周安装有万向轮，万向轮带止刹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该爬模加工用的焊接架，通过设置有夹紧机构，夹紧机构中的气缸推动滑动板、右
端滑板和左端滑板在滑槽内进行运动，实现对圆形铁条的固定，避免了圆形铁条与爬模框架不易固定而使圆形铁条与爬模框架焊接连接处出现偏斜造成断开的问题。
[0013]该爬模加工用的焊接架，通过设置有转动机构，转动机构中的转动电机带动主动轮运动，主动轮带动皮带进行转动，进而带动从动轮转动，使得从动转轴和主动转轴在工作台上转动，使得爬模框架可以在工作台上旋转，进而对其不同位置进行焊接，操作更加方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的左前侧轴视图。
[0017]图中：1、工作台；2、转动机构；201、转动电机；202、从动轮；203、皮带；204、主动轮；205、固定架；206、从动转轴；207、主动转轴；208、固定板；3、夹紧机构；301、第一夹具；302、第二夹具；303、气缸；304、滑动板；305、右端滑板；306、伸缩杆；307、左端滑板；308、滑槽；4、控制器；5、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种爬模加工用的焊接架，包括工作台1，工作台1的一侧设置有转动机构2，转动机构2包括固定在工作台1一侧的固定架205，固定架205的一侧固定有转动电机201，工作台1的一侧活动连接有主动轮204和从动轮202，转动电机201的输出端贯穿固定架205后与主动轮204的端面相固定，主动轮204和从动轮202的外壁设置有皮带203，主动轮204和从动轮202的端部分别固定有主动转轴207和从动转轴206，其中主动转轴207和从动转轴206贯穿工作台1后与工作台1转动连接，主动转轴207和从动转轴206之间固定有固定板208，固定板208贯穿主动转轴207和从动转轴206，在固定板208上开设有方形口，方形口内设置有夹紧机构3，在工作台1的正面安装有控制器4，
控制器4与转动电机201和气缸303电性连接，控制器4可以控制转动电机201和气缸303的开启、关闭以及运动速度，在工作台1的底端四周安装有万向轮5，万向轮5带止刹功能，可以推动整个工作台1进行移动，转动机构2中的转动电机201带动主动轮204运动，主动轮204带动皮带203进行转动，进而带动从动轮202转动，使得从动转轴206和主动转轴207在工作台1上转动，使得爬模框架可以在工作台1上旋转，进而对其不同位置进行焊接，操作更加方便快捷。
[0023]如图2和图3所示，夹紧机构3包括固定在固定板208顶端两侧的两个第一夹具301，方形口与第一夹具301相反的两侧均开设有滑槽308，两个滑槽308之间滑动连接有两个滑动板304、右端滑板305和左端滑板307，右端滑板305和左端滑板307分布在滑槽308靠近中轴线的两侧，两个滑动板304分布在远离中轴线的两侧，方形口的两侧和两个滑动板304的一侧均固定有气缸303，与方形口固定的气缸303的输出端与滑动板304的端部相固定，其中一个滑动板304上固定的气缸303的输出端与左端滑板307的一侧相固定，另一个滑动板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬模加工用的焊接架，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有转动机构(2)，转动机构(2)包括固定在工作台(1)一侧的固定架(205)，固定架(205)的一侧固定有转动电机(201)，工作台(1)的一侧活动连接有主动轮(204)和从动轮(202)，转动电机(201)的输出端贯穿固定架(205)后与主动轮(204)的端面相固定，主动轮(204)和从动轮(202)的外壁设置有皮带(203)，主动轮(204)和从动轮(202)的端部分别固定有主动转轴(207)和从动转轴(206)，主动转轴(207)和从动转轴(206)贯穿工作台(1)后与工作台(1)转动连接，主动转轴(207)和从动转轴(206)之间固定有固定板(208)，固定板(208)上开设有方形口，方形口内设置有夹紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种爬模加工用的焊接架，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括固定在固定板(208)顶端两侧的两个第一夹具(301)，方形口与第一夹具(301)相反的两侧均开设有滑槽(308)，两个滑槽(308)之间滑动连接有两个滑动板(304)、右端滑板(305)和左端滑板(307)，右端滑板(305)和左端滑板(307)分布在滑槽(308)靠近中轴线的两侧，两个滑动板(304)分布在远离中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义，
申请(专利权)人：天津金广不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：