一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置制造方法及图纸

一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，包括与梁体进浆端的进浆端锚垫板相连的进浆端排气机构，以及与梁体出浆端的出浆端锚垫板相连的出浆端排气机构；所述出浆端排气机构包括与所述出浆端锚垫板密封连接的出浆端连接管，所述出浆端连接管的排气端内插装有出浆端排气管，所述出浆端排气管依次贯穿所述出浆端连接管和所述出浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内，所述出浆端排气管外套装有第二球阀，所述第二球阀的排气端内设有出浆端浆体观察机构。适用于桥梁施工。适用于桥梁施工。适用于桥梁施工。

【技术实现步骤摘要】
一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置


[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体是一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置。

技术介绍

[0002]目前，预应力混凝土结构桥梁的损伤表现形式多样，如预应力损失、混凝土破损开裂、钢筋锈蚀和支座脱空等，这些损伤都会导致预应力混凝土结构桥梁整体刚度和承载力的下降，是引起预应力混凝土结构桥梁病害的重要原因。其中，钢筋锈蚀是由于施工过程中预应力管道(波纹管)内的水泥基灌浆料浆体充盈度较低导致的。
[0003]具体地，在预应力混凝土结构桥梁施工过程中，会向梁体内的预应力管道(波纹管)内填充水泥基灌浆料浆体，使水泥基灌浆料浆体完全包裹住钢绞线，从而可以保护预应力钢绞线，并使预应力钢绞线充分发挥作用，进而提高预应力混凝土结构桥梁的承载力和使用寿命。
[0004]但在实际施工过程中，由于梁体内的预应力管道(波纹管)是弯曲的且长度较长，所以这样会导致在填充水泥基灌浆料浆体时，无法直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出即预应力管道内是否完全充盈水泥基灌浆料浆体。一旦预应力管道(波纹管)内的水泥基灌浆料浆体充盈度较低，则在水泥基灌浆料浆体凝固后，预应力管道内的部分预应力钢绞线会直接暴露在空气中。久而久之，暴露在空气中的预应力钢绞线会逐渐发生锈蚀，从而大大地降低了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，包括与梁体进浆端的进浆端锚垫板相连的进浆端排气机构，以及与梁体出浆端的出浆端锚垫板相连的出浆端排气机构；所述出浆端排气机构包括与所述出浆端锚垫板密封连接的出浆端连接管，所述出浆端连接管的排气端内插装有出浆端排气管，所述出浆端排气管依次贯穿所述出浆端连接管和所述出浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内，所述出浆端排气管外套装有第二球阀，所述第二球阀的排气端内设有出浆端浆体观察机构。
[0008]在上述方案中，所述进浆端排气机构包括与所述进浆端锚垫板密封连接的进浆端连接管，所述进浆端连接管的进浆端连通有第一三通管接头，所述第一三通管接头的进浆端设有进浆阀，所述第一三通管接头的排气端内插装有进浆端排气管，所述进浆端排气管依次贯穿所述第一三通管接头和所述进浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内，所述进浆端排气管外套装有第一球阀。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过在梁体的两端分别加设排气结构，这样，在灌浆的过程中，通过观察排气机构是否还有气体排出，便可直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出，从而能保证预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体，进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命；
[0011]2、通过加设的出浆端浆体观察机构能更直观地观察灌浆过程，以进一步地确保预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体，进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命；
[0012]3、使用时，通过进浆阀向第一三通管接头内进行灌浆，浆体会沿着进浆端连接管与进浆端排气管之间的空隙进入梁体的预应力管道内，在灌浆的过程中，随着预应力管道内的浆体增多，预应力管道内的气体会通过第一球阀和第二球阀排出，这样通过观察第一球阀和第二球阀内是否还有气体排出，便可直观地判断预应力管道内的空气是否完全排出，从而能保证预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体，进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命；
[0013]4、通过在第一三通管接头内对应进浆端排气管的位置加设进浆端排气管密封圈，且将进浆端排气管密封圈布置在第一三通管接头的排气端内，这样能防止浆体倒流向第一球阀；
[0014]5、通过在进浆端排气管的排气端加设进浆端排气观察机构，这样能更直观地观察出进浆端排气管内是否有气体排出,使用时，先向进浆端储液罐内灌装泡沫球，这样在排气的过程中，通过观察泡沫球是否跳动，即可直观地判断出进浆端排气管内是否有气体排出；
[0015]6、使用时，先向进浆端储液罐内灌装透明液体，这样在排气的过程中，通过观察透明液体内是否有气泡冒出，即可直观地判断出进浆端排气管内是否有气体排出；
[0016]7、通过在进浆端单向阀与进浆端排气管之间加设第二三通管接头，并使第二三通管接头的进气端与进浆端排气管的排气端连通，第二三通管接头的排气端与进浆端单向阀连通，再在第二三通管接头的插入端加有第三球阀，这样可通过第三球阀、第二三通管接头和进浆端排气管，向预应力管道内插入探测头，为更直观地观察灌浆过程提供了条件；
[0017]8、通过加设的进浆端浆体观察机构能更直观地观察灌浆过程，以进一步地确保预应力管道内完全充盈水泥基灌浆料浆体，进而大大地提高了预应力混凝土结构桥梁整体的承载力和使用寿命，使用时，先通过第三球阀、第二三通管接头和进浆端排气管，向预应力管道内插入进浆端探测头，然后随着浆体的增多，慢慢将进浆端探测头回拉，从而实时观察整个灌浆过程；
[0018]9、加设的进浆端探测头密封圈能防止气体和浆体从进浆端探测头处泄漏，从而不便于观察气体和浆体的排出；
[0019]10、使用时，先通过第二球阀和出浆端排气管，向预应力管道内插入出浆端探测头，然后随着浆体的增多，慢慢将出浆端探测头回拉，从而实时观察整个灌浆过程；
[0020]11、通过将出浆端探测头的外径设计成最小，这样便于预应力管道内空气的排出。
附图说明
[0021]图1为一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的局部放大结构示意图；
[0023]图3为图1的另一局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术实施例中，一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，包括与梁体a进浆端的进浆端锚垫板a1相连的进浆端排气机构1，以及与梁体a出浆端的出浆端锚垫板a2相连的出浆端排气机构2；所述出浆端排气机构2包括与所述出浆端锚垫板a2密封连接的出浆端连接管2a，所述出浆端连接管2a的排气端内插装有出浆端排气管2b，所述出浆端排气管2b依次贯穿所述出浆端连接管2a和所述出浆端锚垫板a2并延伸至所述梁体a的预应力管道a3内，所述出浆端排气管2b外套装有第二球阀2c，所述第二球阀2c的排气端内设有出浆端浆体观察机构5。通过在梁体a的两端分别加设排气结构，这样，在灌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，其特征在于，包括与梁体(a)进浆端的进浆端锚垫板(a1)相连的进浆端排气机构(1)，以及与梁体(a)出浆端的出浆端锚垫板(a2)相连的出浆端排气机构(2)；所述出浆端排气机构(2)包括与所述出浆端锚垫板(a2)密封连接的出浆端连接管(2a)，所述出浆端连接管(2a)的排气端内插装有出浆端排气管(2b)，所述出浆端排气管(2b)依次贯穿所述出浆端连接管(2a)和所述出浆端锚垫板(a2)并延伸至所述梁体(a)的预应力管道(a3)内，所述出浆端排气管(2b)外套装有第二球阀(2c)，所述第二球阀(2c)的排气端内设有出浆端浆体观察机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，其特征在于，所述进浆端排气机构(1)包括与所述进浆端锚垫板(a1)密封连接的进浆端连接管(1a)，所述进浆端连接管(1a)的进浆端连通有第一三通管接头(1b)，所述第一三通管接头(1b)的进浆端设有进浆阀(1c)，所述第一三通管接头(1b)的排气端内插装有进浆端排气管(1e)，所述进浆端排气管(1e)依次贯穿所述第一三通管接头(1b)和所述进浆端锚垫板(a1)并延伸至所述梁体(a)的预应力管道(a3)内，所述进浆端排气管(1e)外套装有第一球阀(1d)。3.根据权利要求2所述的一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，其特征在于，所述进浆端排气管(1e)的外径小于所述第一三通管接头(1b)的内径，所述进浆端排气管(1e)的外径小于所述进浆端连接管(1a)的内径，所述第一三通管接头(1b)内对应所述进浆端排气管(1e)的位置设有进浆端排气管密封圈(1f)，所述进浆端排气管密封圈(1f)位于所述第一三通管接头(1b)的排气端内；所述出浆端排气管(2b)的外径小于所述出浆端连接管(2a)的内径，所述出浆端连接管(2a)内设有出浆端排气管密封圈(2d)。4.根据权利要求2所述的一种带双排气管与浆体观察机构的充盈度增强装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，丁燕，
申请(专利权)人：湖北华投绿智工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：