一种一体式水泥灌浆料制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种一体式水泥灌浆料制浆装置，包括电控箱、储浆罐和螺旋给料机构，储浆罐用于储存制浆机构制备的浆料，螺旋给料机构用于将储浆桶中的浆料输送出去，螺旋给料机构包括第一输送筒、第二输送筒、轴杆、输送电机和喷浆筒，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在现有技术的基础上，增设储浆罐和螺旋给料机构，储浆罐用于制备后的浆料的存储，从而使得制备完成后的浆料具有专门的储存位置，浆料的制备和使用可以同时进行，在需要连续使用浆料的时候，可以减少等待时间，提高效率，螺旋给料机构将储浆桶中的浆料良好的输送出去，使得浆料的使用更加方便。料的使用更加方便。料的使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式水泥灌浆料制浆装置


[0001]本技术涉及水泥灌浆
，具体涉及一种一体式水泥灌浆料制浆装置。

技术介绍

[0002]专利申请号为：CN202022222739.0的中国专利公开了一种预应力孔道灌浆料的制浆设备，包括密封结构的搅拌桶、搅拌桨、驱动机构、密封组件、快接组件、称重机构和泌水试验机构，高速旋转的水泥颗粒在离心加速度的作用下，不断地撞击桶壁和相互剪切，使物料在搅拌桶内充分扰动，混合均匀，分散彻底，为水泥充分水化创造了充足的条件，从而使得制成的灌浆料浆体的各项指标均优于现有制浆机制成的灌浆料浆体。
[0003]上述专利虽然可以进行灌浆料浆体的制备，但是其仍然存在一些问题，上述专利在使用的过程中，制备后的浆料存在在搅拌桶中，而搅拌桶又承担着混合物料的功能，浆料在制备完成后的使用过程中，搅拌桶无法行使其混合物料的功能，必须等制备完成的浆料使用完之后才能再次进行物料的混合搅拌，导致浆料使用时的等待时间较长，浆料不能边搅拌边使用。
[0004]浆料在制备完成后，没有专门的装置将浆料输送而出，导致浆料使用的不便。
[0005]基于此，本申请在上述专利的基础上进行改进。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种一体式水泥灌浆料制浆装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种一体式水泥灌浆料制浆装置，包括底座和制浆机构，所述制浆机构设置在底座的左前方，制浆机构包括搅拌桶和设置在搅拌桶右侧的驱动组件，搅拌桶的顶部固接有料斗，搅拌桶的后侧固接有水箱，水箱的上方设有称重组件，称重组件与料斗通过管道相连，还包括电控箱、储浆罐和螺旋给料机构，所述储浆罐用于储存制浆机构制备的浆料，所述螺旋给料机构用于将储浆桶中的浆料输送出去；
[0008]所述电控箱固接在底座上并位于水箱的后侧；
[0009]所述储浆罐通过圆周均匀设置的支撑杆固接在底座上，储浆罐的侧板上部固接有进料管，制浆机构中制备的浆料通过进料管输送到储浆罐中；
[0010]所述螺旋给料机构包括第一输送筒、第二输送筒、轴杆、输送电机和喷浆筒；所述第一输送筒固接在底座上，第一输送筒的顶部固接有承接仓，所述承接仓的右侧板上固接有第一连接管，所述储浆罐的底部固接有第二连接管，第一连接管和第二连接管通过波纹管连接，所述第一输送筒后方的底座上固接有支架板，所述第二输送筒固接在支架板内，第二输送筒的前侧与第一输送筒的后侧对接，所述轴杆转动连接在第一输送筒和第二输送筒的一体结构中，轴杆上固接有螺旋状的输送叶片，所述输送电机固接在底座上并位于第一输送筒的前侧，输送电机设有水平向后的输出轴，所述输出轴的后端与轴杆的前端固定连接，第二输送筒的后端固接有弯头，所述喷浆筒通过法兰连接在弯头的顶部，喷浆筒的后侧
还固接有喷浆管，所述喷浆管的头部连接有软管。
[0011]进一步地，所述承接仓的顶部可拆卸式连接有检修盖板，所述承接仓的外壁顶部固接有安装框，所述检修盖板通过第一螺栓与安装框可拆卸式连接，检修盖板的下表面固接有橡胶材质的密封座，所述密封座的尺寸与承接仓的内腔尺寸一致。
[0012]进一步地，所述输送叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片位于第一输送筒内，所述第二叶片位于第二输送筒内，第一叶片的螺距大于第二叶片的螺距。
[0013]进一步地，所述第一输送筒的前侧固接有第一安装盘，第一安装盘的前侧开设有圆台状的密封槽，第一安装盘的前侧还圆周均匀开设有螺孔，第一安装盘的前侧通过安装螺丝固接有第二安装盘，所述第二安装盘的后侧固接有密封槽适配的密封圈，所述输出轴转动连接在第一安装盘和第二安装盘的中心。
[0014]进一步地，所述喷浆筒的顶部设有压力表，所述压力表的测量端伸入到喷浆筒中。
[0015]进一步地，所述第一输送筒的后侧固接有连接框，所述连接框的四角处与支架板之间固接有加强杆。
[0016]进一步地，所述连接框与支架板之间的第二输送筒上套设有消音套，所述消音套为圆形开口状，消音套的两端固接有耳板，两个所述耳板通过第二螺栓连接，消音套的内部固接有消音棉。
[0017]本技术的有益效果是，本装置在现有技术的基础上，增设储浆罐和螺旋给料机构，储浆罐用于制备后的浆料的存储，从而使得制备完成后的浆料具有专门的储存位置，浆料的制备和使用可以同时进行，在需要连续使用浆料的时候，可以减少等待时间，提高效率，螺旋给料机构将储浆桶中的浆料良好的输送出去，使得浆料的使用更加方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1：本技术所述一种一体式水泥灌浆料制浆装置的轴测图；
[0020]图2：本技术所述储浆罐和螺旋给料机构的连接示意图；
[0021]图3：本技术所述第一输送筒、第二输送筒和承接仓的内部结构示意图；
[0022]图4：本技术所述一种一体式水泥灌浆料制浆装置的剖视图；
[0023]图5：本技术所述消音套的结构示意图；
[0024]图6：本技术所述检修盖板的结构示意图。
[0025]附图标记如下：
[0026]A
‑
底座，B1
‑
搅拌桶，B2
‑
驱动组件，B3
‑
料斗，B4
‑
水箱，B5
‑
称重组件，
[0027]1‑
电控箱，
[0028]2‑
储浆罐，21
‑
支撑杆，22
‑
进料管，
[0029]31
‑
第一输送筒，32
‑
第二输送筒，33
‑
轴杆，34
‑
输送电机，35
‑
喷浆筒，36
‑
承接仓，37
‑
第一连接管，38
‑
第二连接管，39
‑
波纹管，310
‑
支架板，311
‑
输送叶片，3111
‑
第一叶片，3112
‑
第二叶片，312
‑
输出轴，313
‑
弯头，314
‑
法兰，315
‑
喷浆管，316
‑
软管，317
‑
检修盖板，
318
‑
安装框，319
‑
第一螺栓，320
‑
密封座，321
‑
压力表，
[0030]41
‑
第一安装盘，42
‑
密封槽，43...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式水泥灌浆料制浆装置，包括底座和制浆机构，所述制浆机构设置在底座的左前方，制浆机构包括搅拌桶和设置在搅拌桶右侧的驱动组件，搅拌桶的顶部固接有料斗，搅拌桶的后侧固接有水箱，水箱的上方设有称重组件，称重组件与料斗通过管道相连，其特征在于：还包括电控箱、储浆罐和螺旋给料机构，所述储浆罐用于储存制浆机构制备的浆料，所述螺旋给料机构用于将储浆桶中的浆料输送出去。2.根据权利要求1所述的一种一体式水泥灌浆料制浆装置，其特征在于：所述电控箱固接在底座上并位于水箱的后侧；所述储浆罐通过圆周均匀设置的支撑杆固接在底座上，储浆罐的侧板上部固接有进料管，制浆机构中制备的浆料通过进料管输送到储浆罐中。3.根据权利要求2所述的一种一体式水泥灌浆料制浆装置，其特征在于：所述螺旋给料机构包括第一输送筒、第二输送筒、轴杆、输送电机和喷浆筒；所述第一输送筒固接在底座上，第一输送筒的顶部固接有承接仓，所述承接仓的右侧板上固接有第一连接管，所述储浆罐的底部固接有第二连接管，第一连接管和第二连接管通过波纹管连接，所述第一输送筒后方的底座上固接有支架板，所述第二输送筒固接在支架板内，第二输送筒的前侧与第一输送筒的后侧对接，所述轴杆转动连接在第一输送筒和第二输送筒的一体结构中，轴杆上固接有螺旋状的输送叶片，所述输送电机固接在底座上并位于第一输送筒的前侧，输送电机设有水平向后的输出轴，所述输出轴的后端与轴杆的前端固定连接，第二输送筒的后端固接有弯头，所述喷浆筒通过法兰连接在弯头的顶部，喷浆筒的后侧还固接有喷浆管，所述喷浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，丁燕，丁小华，
申请(专利权)人：湖北华投绿智工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：