用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法、控制装置和计算机设备及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术属于原材料生产技术领域，涉及用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法、装置、计算机设备及存储介质，包括：获取原材料实时投料影像；根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导；向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态；根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料。可监控原材料物流的状态，堵塞原材料验收环节管理漏洞，防范弄虚作假，减少手工操作带来的繁琐及出错现象，原材料信息数据形成统一管理；能实现主要材料收料全景影像记录，结合物资材料字典及料仓储量，进行智能引导，确保收料有序存放。料有序存放。料有序存放。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法、控制装置和计算机设备及计算机可读存储介质


[0001]本专利技术涉及原材料生产
，更具体地说，涉及用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法、装置、计算机设备及存储介质。

技术介绍

[0002]混凝土工程量大、等极多、原材料品种复杂；混凝土质量好坏直接影响整个工程的质量。目前，混凝土硬件系统落后，管理复杂；数据散漫，信息难以实时同步；混凝土工程的质量从事后把关，难以实现质量预防，施工过程中的质量控制。现有技术的缺点是：系统采用多数据接入、多系统整合、数据量庞大，会导致系统反应速度慢，对使用者有使用流畅度有一定影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述的缺陷，提供用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，包括：
[0004]获取原材料实时投料影像；
[0005]根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导；
[0006]向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态；
[0007]根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料。
[0008]优选地，所述获取原材料实时投料影像的步骤具体包括：
[0009]在原材料到场处均匀设置多个摄像头，所述摄像头用于录制所述原材料实时投料影像；
[0010]将多个摄像头录制的所述原材料实时投料影像，进行存储、实施处理分析。
[0011]优选地，所述根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导的步骤具体包括：
[0012]获取原材料物资材料字典、料仓储量信息，及智能入仓指导程序信息；
[0013]根据所述原材料实时投料影像，对进场材料按照所述原材料物资材料字典及料仓储量信息进行自动分批；
[0014]按照智能入仓指导程序信息，对自动分批的原材料进行入仓处理。
[0015]优选地，所述向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态的步骤具体包括：
[0016]获取所述原材料标示牌及料仓状态；
[0017]向试验室自动推送所述原材料智能入仓信息；
[0018]将所述原材料智能入仓信息与所述原材料标示牌及料仓状态进行比对，如果不
同，则自动切换原材料标示牌及料仓状态。
[0019]优选地，所述根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料的步骤具体包括：
[0020]获取原材料接收处的实际需要，所述原材料接收处的实际需要包括原材料名称、编号、数量、类别；
[0021]从所述原材料智能入仓信息获取原材料名称、编号、数量、类别；
[0022]按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处投放按照与所述实现需要相匹配的原材料名称、编号、数量、类别进行投料。
[0023]优选地，所述根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料步骤之后还包括：
[0024]检验状态联动投料开关信号。
[0025]优选地，所述检验状态联动投料开关信号步骤之后还包括：
[0026]根据所述状态联动投料开关信号，进行红外预警。
[0027]为了解决上述技术问题，本专利技术还提供一种原材料投料质量控制装置，采用了如下所述的技术方案，包括：
[0028]获取模块，用于获取原材料实时投料影像；
[0029]分批模块，用于根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导；
[0030]切换模块，用于向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态；
[0031]投料模块，用于根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料。
[0032]为了解决上述技术问题，本专利技术还提供一种计算机设备，采用了如下所述的技术方案，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机可读指令，所述处理器执行所述计算机可读指令时实现上述的原材料投料质量控制方法的步骤。
[0033]为了解决上述技术问题，本专利技术还提供一种计算机可读存储介质，采用了如下所述的技术方案，所述计算机可读存储介质上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令被处理器执行时实现上述的原材料投料质量控制方法的步骤。
[0034]与现有技术相比，本专利技术主要有以下有益效果：在原材料现场验收、发料、收料、投料等环节的单据中全方位信息化管控，提高采购方、供货方、收验方、协作队伍多方协作效率；并且还可以监控原材料物流的状态，堵塞原材料验收环节管理漏洞，防范弄虚作假，减少手工操作带来的繁琐及出错现象，原材料信息数据形成统一管理；原材料投料质量控制系统的应用，有效地解决了管控难、效率低、成本高等现状，促进企业的集约化经营、精益化管理、成本的管控；能够实现主要材料收料全景影像记录，结合物资材料字典及料仓储量，进行智能引导，确保收料有序存放，为原材料库存盘点及批次检验奠定基础。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0036]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0037]图1是本专利技术可以应用于其中的示例性系统架构图；
[0038]图2是本专利技术的原材料投料质量控制方法流程图；
[0039]图3是本专利技术的原材料投料质量控制装置的一个实施例的结构示意图；
[0040]图4是本专利技术的计算机设备的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，其特征在于，包括：获取原材料实时投料影像；根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导；向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态；根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的实际需要，向原材料接收处进行投料。2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，其特征在于，所述获取原材料实时投料影像的步骤具体包括：在原材料到场处均匀设置多个摄像头，所述摄像头用于录制所述原材料实时投料影像；将多个摄像头录制的所述原材料实时投料影像，进行存储、实施处理分析。3.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，其特征在于，所述根据所述原材料实时投料影像，对进场材料进行自动分批，进行智能入仓指导的步骤具体包括：获取原材料物资材料字典、料仓储量信息，及智能入仓指导程序信息；根据所述原材料实时投料影像，对进场材料按照所述原材料物资材料字典及料仓储量信息进行自动分批；按照智能入仓指导程序信息，对自动分批的原材料进行入仓处理。4.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，其特征在于，所述向试验室自动推送原材料智能入仓信息，根据所述原材料智能入仓信息，自动切换原材料标示牌及料仓状态的步骤具体包括：获取所述原材料标示牌及料仓状态；向试验室自动推送所述原材料智能入仓信息；将所述原材料智能入仓信息与所述原材料标示牌及料仓状态进行比对，如果不同，则自动切换原材料标示牌及料仓状态。5.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的骨料投料系统方法，其特征在于，所述根据所述原材料智能入仓信息，按照原材料接收处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽林，
申请(专利权)人：中交智高浙江科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：