一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台，属于桥梁施工技术领域；所述大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台包括承载架、定位机构、吊篮架、操作平台、滑轨系统、倒链，所述承载架前端安装有用于对本装置进行固定的定位机构，且承载架底部通过滑轨系统与倒链相连，使倒链能随滑轨系统进行移动，所述承载架底部还安装有吊篮架，吊篮架内安装有便于工人进行作业的操作平台，操作平台的四角位置均开有安装孔，且操作平台的高度可调。本装置通过在吊篮架上设置不同高度的调节块，实现对操作平台的高度进行调整，通过安装滑轨系统，实现对千斤顶位置的任意调节。实现对千斤顶位置的任意调节。实现对千斤顶位置的任意调节。

【技术实现步骤摘要】
一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台


[0001]本技术涉及一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台，属于桥梁施工


技术介绍

[0002]在桥梁建设中，预应力盖梁张拉施工分两次进行，分别在箱梁或钢梁安装前后，因此需要采用不同的作业平台。现有的二次张拉平台只适用于一种类型高度的盖梁施工，适用性较差，若项目中存在多种类型盖梁或箱梁，则需要制作多个对应的施工平台，导致施工成本提高，影响施工进度，并且在施工过程中，千斤顶的位置不能任意进行调节，使用时十分不便。
[0003]因此，有必要设计一种能适应不同高度盖梁施工的，千斤顶位置能任意调整的工作品台解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过在吊篮架上设置不同高度的调节块，实现对操作平台的高度进行调整，通过安装滑轨系统，实现对千斤顶位置的任意调节。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]所述大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台包括承载架、定位机构、吊篮架、操作平台、滑轨系统、倒链，所述承载架前端安装有用于对本装置进行固定的定位机构，且承载架底部通过滑轨系统与倒链相连，使倒链能随滑轨系统进行移动，所述承载架底部还安装有吊篮架，吊篮架内安装有便于工人进行作业的操作平台，操作平台的四角位置均开有安装孔，且操作平台的高度可调。
[0007]优选地，所述定位机构包括支撑板、U形螺栓、限位板、螺母，所述支撑板安装在两箱梁间湿接缝的下侧，且支撑板通过U形螺栓和用于固定承载架的限位板相连，所述限位板通过螺母进行固定。
[0008]优选地，所述滑轨系统包括第一滑轨、第二滑轨、滑块、吊环、滑轮，所述第一滑轨有两组，且两第一滑轨平行安装在承载架底部，所述两第一滑轨间通过滑轮滑动连接有第二滑轨，第二滑轨底部通过滑轮滑动连接有滑块，滑块底部安装有吊环，所述吊环通过倒链与千斤顶相连。
[0009]优选地，所述吊篮架上设置有不同高度的调节块，调节块上对应操作平台的安装孔开有定位孔。
[0010]优选地，所述吊篮架侧面安装有用于进行防护的钢管，且钢管外侧还安装有铁丝网。
[0011]优选地，所述吊篮架侧面安装有便于工人进行移动的爬梯。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过安装滑轨系统，使千斤顶能进行任意方向的移动，方便使用，提高施工效率，通过在吊篮架上设置不同高度的调节块，实现对操作平台进行高度调节，使本装置适用于不同类型高度的盖梁施工，提高适用性，通过在吊篮架侧面安装钢管和钢丝网，保证工人施工时的安全，同时防止钢绞线断丝对桥下人员造成伤害。
附图说明
[0014]图1为大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术局部结构放大示意图；
[0018]图5为本技术局部结构放大示意图；
[0019]图6位本技术局部结构示意图；
[0020]图7位本技术局部结构示意图。
[0021]图中标号为：1
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盖梁、2
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箱梁、3
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混泥土块、4
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承载架、5
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吊篮架、6
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支撑板、7
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U形螺栓、8
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第一滑轨、9
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第二滑轨、10
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倒链、11
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千斤顶、12
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吊环、13
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滑块、14
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支架、15
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滑轮、16
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限位板、17
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螺母、18
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爬梯、19
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钢丝网、20
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操作平台、21
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钢管、22
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调节块。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0024]如图1
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7所示，所述大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台包括承载架4、定位机构、吊篮架5、操作平台20、滑轨系统、倒链10，所述承载架4由承载梁和横梁组成，承载梁为桁架结构，在保证支撑强度的同时，降低承载架4的重量，两承载梁之间通过四根横梁焊接相连。所述承载架4前端安装有用于对本装置进行固定的定位机构，且承载架4底部通过滑轨系统与倒链10相连，倒链10端部连接千斤顶11，使用时通过倒链10能使千斤顶11随滑轨系统进行移动，方便千斤顶11的使用。所述承载架4底部还焊接有吊篮架5，吊篮架5内安装有便于工人进行作业的操作平台20，操作平台20的四角位置均开有安装孔，且操作平台20的高度可调。
[0025]在本实施例中，所述定位机构包括支撑板6、U形螺栓7、限位板16、螺母17，所述支撑板6安装在两箱梁2间湿接缝的下侧，与箱梁2翼板的下端面相抵触，且支撑板6上开有两个通孔，U形螺栓7穿过通孔后与限位板16相连，且通过螺母17对限位板16进行固定。如图3所示，所述承载架4的前端焊接有两块铁片，两铁片间形成限位槽，限位板16安装在限位槽内，从而对本装置进行固定，防止承载架4滑动，造成安全事故。所述承载架4在安装时，先在箱梁2的顶部放置两组混泥土块3，再将承载架4放置在混泥土块3上，避免承载架4在安装或使用的过程中，损坏箱梁2的表面。
[0026]在本实施例中，所述滑轨系统包括第一滑轨8、第二滑轨9、滑块13、吊环12、滑轮
15，所述第一滑轨8有两组，且两第一滑轨8平行焊接在承载架4底部，第一滑轨8的方向与承载架4横梁的方向一致。所述第二滑轨9的两端均焊接有支架14，每端设有四组支架14，支架14上转动安装有滑轮15，第二滑轨9通过滑轮15与第一滑轨8滑动相连。所述第二滑轨9底部还滑动安装有滑块13，滑块13为方形结构，在其四角位置均焊接有支架14，支架14上转动安装有滑轮15，通过滑轮15与第二滑轨9相连。所述滑块13底部焊接有吊环12，吊环12通过倒链10与千斤顶11相连。使用时，通过第二滑轨9在第一滑轨8上滑动，使千斤顶11可以左右平移，通过滑块13在第二滑轨9上滑动，使千斤顶11可以前后平移，通过倒链10的伸缩，使千斤顶11可以上下平移，从而实现千斤顶11的任意移动，方便工人进行张拉作业时的使用。所述第一滑轨8和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台，其特征在于：所述大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台包括承载架（4）、定位机构、吊篮架（5）、操作平台（20）、滑轨系统、倒链（10），所述承载架（4）前端安装有用于对本装置进行固定的定位机构，且承载架（4）底部通过滑轨系统与倒链（10）相连，使倒链（10）能随滑轨系统进行移动，所述承载架（4）底部还安装有吊篮架（5），吊篮架（5）内安装有便于工人进行作业的操作平台（20），操作平台（20）的四角位置均开有安装孔，且操作平台（20）的高度可调。2.根据权利要求1所述的一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台，其特征在于：所述定位机构包括支撑板（6）、U形螺栓（7）、限位板（16）、螺母（17），所述支撑板（6）安装在两箱梁（2）间湿接缝的下侧，且支撑板（6）通过U形螺栓（7）和用于固定承载架（4）的限位板（16）相连，所述限位板（16）通过螺母（17）进行固定。3.根据权利要求1或2所述的一种大悬臂盖梁预应力二次张拉、压浆的工作平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，钟悦，闫松，蒲敏，冯宏亮，杨少伟，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：