一种盖梁托架及其限位装置制造方法及图纸

本申请提供一种盖梁托架及其限位装置，其中，所述限位装置包括推箱、限位箱及推杆，所述推箱与盖梁托架固定，所述推杆与所述推箱螺纹连接，且所述推杆的端部与所述限位箱连接并可相对转动，所述推杆转动以推拉所述限位箱沿其轴向运动。本申请的限位装置安装在盖梁托架上，通过旋拧推杆使得推杆推动限位箱朝向墩柱移动以将顶紧墩柱，实现盖梁托架的限位固定，操作方便，限位箱的位置可通过推杆进行调节，从而能够适用于等截面圆型墩亦或是变截面墩盖梁施工，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种盖梁托架及其限位装置


[0001]本申请涉及桥梁墩柱施工
，尤其涉及一种盖梁托架及其限位装置。

技术介绍

[0002]盖梁托架常应用于桥墩盖梁施工，限位装置是盖梁托架的重要结构，限位装置设置不合理，容易引起盖梁托架的倾覆失稳。目前传统的盖梁托架限位方法主要有以下两种方法：1、在墩身适合位置安装抱箍并于盖梁相连，进而达到限位作用。2、盖梁上下弦杆设置精轧螺纹钢对拉。
[0003]但是变截面高墩柱具有截面曲率变化大的特点，当采用抱箍当作托架限位装置，安装不方便，很难做到与墩身密贴，限位效果差；而采用对拉法对托架限位时，一次对拉只能对托架某一平面方向限位，限位效果不佳，且需要进行高空作业，增加施工安全风险。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的旨在提供一种适用于变截面桥墩盖梁施工的盖梁托架的限位装置，能够提高盖梁托架的抗倾覆稳定性，施工安全性高。
[0005]本申请的另一目的旨在提供一种包括上述限位装置的盖梁托架。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0007]作为第一方面，本申请涉及一种盖梁托架的限位装置，其包括推箱、限位箱及推杆，所述推箱与盖梁托架固定，所述推杆与所述推箱螺纹连接，且所述推杆的端部与所述限位箱连接并可相对转动，所述推杆转动以推拉所述限位箱沿其轴向运动。
[0008]进一步设置：所述推箱上设有沿推杆轴向延伸的滑槽，所述推杆推拉所述限位箱在所述滑槽内移动。
[0009]进一步设置：所述推箱背对与所述推杆连接的侧面设置为弧形面。
[0010]进一步设置：所述推箱通过劲板与盖梁托架焊接固定。
[0011]进一步设置：所述限位装置设置四组，四组所述限位装置两两分设于盖梁托架的下桁架的两组下桁片上。
[0012]作为第二方面，本申请涉及一种盖梁托架，其包括牛腿、下桁架、上桁架及对拉装置，所述下桁架上设有用于顶紧墩柱的限位装置，所述限位装置为如上所述的盖梁托架的限位装置。
[0013]相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：
[0014]本申请涉及的盖梁托架的限位装置中安装在盖梁托架上，通过旋拧推杆使得推杆推动限位箱朝向墩柱移动以将顶紧墩柱，实现盖梁托架的限位固定，操作方便，限位箱的位置可通过推杆进行调节，从而能够适用于等截面圆型墩亦或是变截面墩盖梁施工，适用范围广。
[0015]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0016]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本申请高墩“Y”型盖梁施工用托架的一种实施例的示意图；
[0018]图2为图1的A部放大示意图；
[0019]图3为本申请高墩“Y”型盖梁施工用托架的一种实施例的侧视图；
[0020]图4为本申请高墩“Y”型盖梁施工用托架中牛腿预埋件的示意图；
[0021]图5为本申请高墩“Y”型盖梁施工用托架中下桁架的俯视图；
[0022]图6为本申请高墩“Y”型盖梁施工用托架中限位装置的示意图。
[0023]图中，1、牛腿；2、牛腿预埋件；21、精轧螺纹钢；22、销棒；23、锚筋；3、下桁架；31、下桁片；32、平联；33、限位装置；331、推箱；332、限位箱；333、推杆；334、橡胶垫；335、劲板；4、卸荷块；5、分配梁；6、上桁架；61、内桁片；62、外桁片；7、对拉装置；71、钢绞线；72、锚具；73、扁担梁。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0025]针对目前施工整幅高墩“Y”型盖梁施工采用落地搞钢管支架施工存在的设计复杂、施工难度高的问题，本申请提出了高墩“Y”型盖梁的施工方法及其施工用托架，本申请的高墩“Y”型盖梁的施工方法采用托架来进行施工，能够充分利用已浇筑墩柱来承载盖梁，安全可靠。
[0026]请结合图1至图6，述高墩“Y”型盖梁施工用托架包括牛腿1、下桁架3、上桁架6及对拉装置7，所述牛腿1通过埋设在墩柱内的墩身预埋件安装在墩柱上，所述下桁架3沿横桥向延伸并架设在所述牛腿1上，所述上桁架6则支撑在所述下桁架3上，且在所述下桁架3和所述上桁架6之间设有卸荷块4和分配梁5，所述上桁架6位于墩柱沿顺桥梁的两侧设置两组，所述对拉装置7连接位于墩柱两侧的两组所述上桁架6，所述对拉装置7用于对所述上桁架6进行限位，能够提高托架的抗倾覆稳定性，且在盖梁左右不平衡浇筑时，能够保证施工的安全性。
[0027]具体地，所述墩身预埋件包括沿顺桥向延伸的精轧螺纹钢21，所述精轧螺纹钢21的两端均延伸至墩柱外，所述牛腿1通过螺纹紧固件与所述精轧螺纹钢21的端部连接，所述精轧螺纹钢21主要用于承担牛腿1所受到的弯矩。所述墩身预埋件还包括销棒22套管及锚筋23，所述销棒22套管内插接有销棒22，所述销棒22用于承担通过牛腿1传递的竖向拉力，所述销棒22位于墩柱内的端部采用双向螺栓进行固定，所述锚筋23能够对所述牛腿1的安装位置起到进一步的定位连接作用。
[0028]进一步地，所述墩身预埋件沿顺桥向设置两组，则所述牛腿1在墩柱沿沿横桥向的两侧各设两个，以提高对所述下桁架3的支承能力。
[0029]所述桁架包括两组分设于墩柱沿横桥向两侧的下桁片31，所述下桁片31由型钢焊接而成，且每组所述下桁片31支承在墩柱位于同侧的两个牛腿1上，两组所述下桁片31通过
沿顺桥向的平联32连接。待所述下桁架3吊装至牛腿1上并与牛腿1固定好之后，在所述下桁架3上安装与墩柱相抵以对所述下桁架3进行限位的限位装置33。
[0030]所述限位装置33包括限位箱332、推箱331及推杆333，其中，所述推箱331焊接固定在所述下桁架3上，所述推箱331上设有滑槽，所述限位箱332在滑槽内滑动并可相对推箱331靠近或远离墩柱，所述推箱331位于其滑槽的末端设有支撑板，所述支撑板上开设有供所述推杆333穿过并螺纹连接的螺孔，所述推杆333为与所述螺孔螺纹连接的螺杆，所述推杆333靠近所述限位箱332的端部与推箱331转动连接，则可通过转动所述推杆333以推拉所述限位箱332沿着滑槽的槽向靠近或远离墩柱。
[0031]进一地，所述推箱331背对与所述推杆333连接的侧面设置为弧形面，所述弧形面的设置能够增大所述推箱331与墩柱的接触面积，提高所述限位装置33对墩柱的抵接固定作用，继而提高下桁架3乃至托架的抗倾覆的稳定性。
[0032]更进一步地，所述限位箱332设置弧形面的一侧设有橡胶垫334，所述橡胶垫334的设置能够提高限位箱332与墩柱之间的摩擦力，能够起到防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖梁托架的限位装置，其特征在于，包括推箱、限位箱及推杆，所述推箱与盖梁托架固定，所述推杆与所述推箱螺纹连接，且所述推杆的端部与所述限位箱连接并可相对转动，所述推杆转动以推拉所述限位箱沿其轴向运动。2.根据权利要求1所述的盖梁托架的限位装置，其特征在于，所述推箱上设有沿推杆轴向延伸的滑槽，所述推杆推拉所述限位箱在所述滑槽内移动。3.根据权利要求1所述的盖梁托架的限位装置，其特征在于，所述推箱背对与所述推杆连接的侧面设置为弧形面...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏金堂，李友清，张敬弦，冯国春，张皎，温东昌，李传威，赵征，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：