本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体涉及一种内外叠加反应沉淀处理装置，包括同轴设置的反应池和沉淀池；反应池通过隔板分成多个子反应池，且在每个子反应池内设置有曝气搅拌结构；在相邻两个子反应池上设置有进水管和引水管，通过在进水管内设置曲面网对水体预过滤，废水通过进水管进入反应池，水体顺次在各子反应池内物化反应并进入沉淀池中沉淀，处理后的水体通过出水管流出，且从出水管流出的部分水体通过反馈管回流至反应池中，反馈管连接在进水管所在的子反应池上，多级物化反应处理和沉淀通过内外圈叠加，结构紧凑，运行简单，占地面积小，适用于用地面积紧张的工矿企业废水站的物化处理。站的物化处理。站的物化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种内外叠加反应沉淀处理装置
[0001]本技术涉及环保设备
，特别涉及一种内外叠加反应沉淀处理装置。
技术介绍
[0002]工矿废水通常具有污染性，需要净化处理后排放。
[0003]目前行业内废水物化反应系统大多数是物化反应和沉淀分开来完成，采用多个池串联，占地面积大，而且物化反应多是采用机械搅拌机，能耗较高。在工矿用地紧张的情况，现有的废水物化系统将很难发挥作用。
[0004]因此，需要研发一种能够适用占地面积小的物化处理设备，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的是：提供一种内外叠加反应沉淀处理装置，以解决现有技术中物化
‑
沉淀分离式的废水处理装置受限于空间条件不能满足用地面积小的工矿企业废水处理需求的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种内外叠加反应沉淀处理装置，包括：
[0007]一种内外叠加反应沉淀处理装置，包括同轴竖向设置的反应池和沉淀池；所述反应池设置在所述沉淀池外部，在所述反应池内设置有多个隔板，所述隔板将所述反应池分成多个扇环状的子反应池，且在每个所述子反应池内设置有曝气搅拌结构；
[0008]在相邻两个所述子反应池上设置有进水管和引水管，废水通过进水管进入所述反应池，水体顺次在所述反应池的每个所述子反应池内接受物化反应，并从所述引水管流出至所述沉淀池，完成处理的水体通过连接在所述沉淀池上的出水管流出，且从所述出水管流出的部分水体通过反馈管回流至所述反应池中，所述反馈管连接在所述进水管所在的子反应池上；
[0009]其中，在所述进水管内设置有曲面网和驱动组件，所述曲面网倾斜设置，在所述曲面网底部的所述进水管管体下凹凸出相邻两侧形成有凸排段，所述驱动组件驱动所述曲面网移动并复位，通过所述曲面网将过滤沉淀的杂质从凸排段推送排出。
[0010]优选的，所述驱动组件包括第一弹簧、第二弹簧、伸缩驱动件；
[0011]在所述凸排段上设置有排杂管盖，所述排杂管盖的一侧与所述进水管管体密封转动连接；所述第二弹簧的底端安装在所述排杂管盖内壁上，所述第二弹簧的顶部与所述曲面网的中段网体连接；
[0012]在所述进水管管体上设置有安装槽，所述第一弹簧竖直安装在所述安装槽内，所述曲面网的顶部端部与所述第一弹簧连接，所述曲面网的底部端部固定在所述进水管管体上；
[0013]所述伸缩驱动件密封安装在所述进水管管体上，且所述伸缩驱动件的驱动端连接在所述曲面网的中段上。
[0014]优选的，所述排杂管盖关闭，水体正常输送，所述第一弹簧内无弹力，所述第二弹簧保持拉伸状态，所述曲面网的顶部与所述进水管内壁抵接；
[0015]所述伸缩驱动件伸长向推动所述曲面网变形和移动，所述第一弹簧向下拉伸，所述第二弹簧收缩并反向挤压弹动所述排杂管盖，所述排杂管盖向所述进水管外侧转动打开以露出排料口，所述曲面网将杂质向下挤压推移至排料口；
[0016]杂质排出后，所述第一弹簧收缩复位带动所述曲面网向上移动复位，所述伸缩驱动件收缩，向上拉动所述曲面网恢复原状。
[0017]优选的，在所述沉淀池顶部设置有出水堰和中心导流筒，在所述沉淀池底部设置有污泥斗和排泥管，所述排泥管的管体与所述污泥斗连通；
[0018]所述中心导流筒设置在所述沉淀池中间并与所述沉淀池的周侧和底部均留有间隙，所述出水堰设置在所述沉淀池筒体内部周侧，所述出水管的管体与所述出水堰连通，所述反馈管与所述出水管连接并内部导通。
[0019]优选的，所述污泥斗的纵剖截面形状为倒置的喇叭状，顶部开口大于底部开口，所述污泥斗的纵剖截面形状中喇叭开口斜边与水平线的夹角在五十五度以上。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0021](1)多级物化反应处理和沉淀通过内外圈叠加，结构紧凑，占地面积小，适合用地紧张的工矿企业废水站的物化处理。
[0022](2)通过设置曲面网及其驱动组件，对进入反应池的废水进行预过滤，避免水体中杂质沉积堵塞管道或反应池内的搅拌曝气设备。
[0023](3)装置整体运行简单，能耗低，有利于节约成本。
[0024](4)多级物化反应处理和沉淀，保障废水处理效果。
附图说明
[0025]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0026]图1为本技术所述一体化装置俯视平面图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一体化装置纵剖面示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的进水管运行状态下曲面网的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的进水管排杂质状态下曲面网的示意图；
[0030]其中：1、反应池；2、沉淀池；3、隔板；4、进水管；5、引水管；6、出水管；7、反馈管；8、曝气搅拌结构；9、中心导流筒；10、污泥斗；11、排泥管；12、出水堰；13、曲面网；14、凸排段；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、伸缩驱动件；18、排杂管盖；19、安装槽；20、排料口。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0032]如图1所示，一种内外叠加反应沉淀处理装置，包括同轴竖向设置的反应池1和沉淀池2，反应池1设置在沉淀池2外部，进行物化反应。
[0033]在反应池1内设置有多个隔板3，隔板3将反应池1分成多个扇环状的子反应池，且在每个子反应池内设置有曝气搅拌结构8。
[0034]在相邻两个子反应池上设置有进水管4和引水管5，废水进入反应池1后顺次在反
应池1的每个子反应池内接受物化反应，并从引水管5流出至沉淀池2，完成处理的水体通过连接在沉淀池2上的出水管6流出。
[0035]以附图1中为例，反应池1设置有三个子反应池，分别为物化反应池A、物化反应池B和物化反应池C，废水通过进水管4进入反应池1，投加药剂A，底部曝气搅拌；然后进入物化反应池B，投加药剂B，底部曝气搅拌；再进入物化反应池C，投加药剂C，底部曝气搅拌，最后进入沉淀池中进行沉淀。
[0036]其中，物化反应池A、B、C三格的水力停留时间各保持在10
‑
15分钟，沉淀池2的水力停留时间保持在2
‑
4小时。
[0037]反应池1的池体主体材料可采用CS+FRP(碳纤维增强复合塑料)，用以强化较高设备罐体的结构。
[0038]反应池1和沉淀池2的竖直高度均不小于五米，在用地面积较小的情况下，尽可能多的容纳处理更多的废水。
[0039]废水中存在碎屑颗粒杂质，容易沉积在输水管道内，堵塞管道，反应池中设置有搅拌机，曝气管，若废水直接进入反应池中，废水中的杂质容易导致搅拌机卡住故障。
[0040]因此，本实施例在进水管内设置至少一处过滤网对废水进行预先过滤。
[0041]具体地，在进水管4内设置有曲面网13和驱动组件，在曲面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内外叠加反应沉淀处理装置，其特征在于，包括同轴竖向设置的反应池和沉淀池；所述反应池设置在所述沉淀池外部，在所述反应池内设置有多个隔板，所述隔板将所述反应池分成多个扇环状的子反应池，且在每个所述子反应池内设置有曝气搅拌结构；在相邻两个所述子反应池上设置有进水管和引水管，废水通过进水管进入所述反应池，水体顺次在所述反应池的每个所述子反应池内接受物化反应，并从所述引水管流出至所述沉淀池，完成处理的水体通过连接在所述沉淀池上的出水管流出，且从所述出水管流出的部分水体通过反馈管回流至所述反应池中，所述反馈管连接在所述进水管所在的子反应池上；其中，在所述进水管内设置有曲面网和驱动组件，所述曲面网倾斜设置，在所述曲面网底部的所述进水管管体下凹凸出相邻两侧形成有凸排段，所述驱动组件驱动所述曲面网移动并复位，通过所述曲面网将过滤沉淀的杂质从凸排段推送排出。2.根据权利要求1所述的一种内外叠加反应沉淀处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一弹簧、第二弹簧、伸缩驱动件；在所述凸排段上设置有排杂管盖，所述排杂管盖的一侧与所述进水管管体密封转动连接；所述第二弹簧的底端安装在所述排杂管盖内壁上，所述第二弹簧的顶部与所述曲面网的中段网体连接；在所述进水管管体上设置有安装槽，所述第一弹簧竖直安装在所述安装槽内，所述曲面网的顶部端部与所述第一弹簧连接，所述曲面网的底部端部固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永勤，章毅，
申请(专利权)人：苏州红昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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