一种成品退火炉料盘架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品退火炉料盘架，包括料盘架本体，所述料盘架本体的两侧内壁均设有折叠机构，所述料盘架本体的两侧均转动连接有第二挡板，第二挡板的顶部开设有两个卡槽，所述料盘架本体的两侧均转动连接有两个转动板，且转动板与卡槽相卡接，所述第二挡板的内部设有伸缩机构，所述折叠机构包括多个安装槽。本实用新型专利技术不仅能够通过转动板和第二挡板的配合使用，使料盘架本体的首尾得到阻挡，提高了装置的阻挡效果，而且能够通过折叠机构，使第一挡板得到固定并保持竖直状态，提高了装置的固定效果，还能够通过第一磁块和第二磁块的配合使用，使转动板稳固的卡在卡槽内，提高了装置的吸附效果。了装置的吸附效果。了装置的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种成品退火炉料盘架


[0001]本技术涉及退火炉料盘架
，尤其涉及一种成品退火炉料盘架。

技术介绍

[0002]铜卷在加工工序繁多，其中一个工序便是对铜卷进行退火处理，铜卷进行退火处理时需要把铜卷放置在料盘架上。
[0003]经检索，公开号为CN206216655U的中国专利，公开了一种成品退火炉料盘架，支柱上还可拆安装有调节支架，调节支架包括支架本体和支脚，便于调节。然而仍存在以下缺陷，现有的料盘架的首尾位置缺少阻挡部件，导致料盘架上的铜卷容易出现倾斜滑落的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成品退火炉料盘架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种成品退火炉料盘架，包括料盘架本体，所述料盘架本体的两侧内壁均设有折叠机构，所述料盘架本体的两侧均转动连接有第二挡板，第二挡板的顶部开设有两个卡槽，所述料盘架本体的两侧均转动连接有两个转动板，且转动板与卡槽相卡接，所述第二挡板的内部设有伸缩机构。
[0007]进一步的，所述折叠机构包括多个安装槽，多个安装槽分别开设在料盘架本体的两侧内壁，所述安装槽内转动连接有第一挡板，第一挡板的一侧开设有插孔，所述料盘架本体的顶部固定连接有多个固定板，固定板的一侧插接有插杆。
[0008]进一步的，多个所述第一挡板的一侧均开设有辅助槽。
[0009]进一步的，所述伸缩机构包括滑槽，滑槽开设在第二挡板的内部，所述滑槽内滑动连接有滑板，滑板的一侧开设有多个定位孔，所述第二挡板的一侧螺纹连接有螺丝。
[0010]进一步的，多个所述转动板的底部均固定连接有第一磁块，多个所述卡槽的底部内壁均固定连接有第二磁块。
[0011]进一步的，多个所述卡槽的顶部均开设有多个斜面。
[0012]进一步的，所述料盘架本体的底部外壁固定连接有多个放置板。
[0013]进一步的，所述料盘架本体的底部外壁固定连接有多个支撑脚，且支撑脚均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过转动板和第二挡板的配合使用，首先把铜卷放入料盘架本体内，然后对料盘架本体首尾位置的阻挡部件进行展开，然后转动第二挡板至竖直状态，然后向外翻转转动板，使转动板的一端卡入卡槽内，从而使料盘架本体的首尾得到阻挡，避免现有的料盘架的首尾位置缺少阻挡部件，导致料盘架上的铜卷容易出现倾斜滑落的风险，提高了装置的
阻挡效果。
[0016]2.通过设有折叠机构，向上翻转第一挡板至竖直状态，然后按压插杆，使插杆插入插孔内，从而使第一挡板得到固定并保持竖直状态，提高了装置的固定效果。
[0017]3.通过设有伸缩机构，向上拉动滑板至合适位置，然后转动螺丝，螺丝转动向里移动并与其中一个定位孔相插接，从而使滑板的高度得到调节固定，提高了装置的便捷性。
[0018]4.通过第一磁块和第二磁块的配合使用，根据异极相吸，第一磁块和第二磁块能够互相吸附，从而使转动板稳固的卡在卡槽内，提高了装置的吸附效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种成品退火炉料盘架的前侧立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种成品退火炉料盘架的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种成品退火炉料盘架的局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、第一挡板；3、安装槽；4、辅助槽；5、插孔；6、插杆；7、料盘架本体；8、支撑脚；9、转动板；10、第二挡板；11、放置板；12、斜面；13、卡槽；14、第一磁块；15、螺丝；16、定位孔；17、滑槽；18、第二磁块；19、滑板。
具体实施方式
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0024]参照图1
‑
图3，一种成品退火炉料盘架，包括料盘架本体7，料盘架本体7的两侧内壁均设有折叠机构，料盘架本体7的两侧均转动连接有第二挡板10，第二挡板10的顶部开设有两个卡槽13，料盘架本体7的两侧均转动连接有两个转动板9，且转动板9与卡槽13相卡接，第二挡板10的内部设有伸缩机构，使用时，首先把铜卷放入料盘架本体7内，然后对料盘架本体7首尾位置的阻挡部件进行展开，然后转动第二挡板10至竖直状态，然后向外翻转转动板9，使转动板9的一端卡入卡槽13内，从而使料盘架本体7的首尾得到阻挡，同时，通过折叠机构和伸缩机构使料盘架本体7向上延伸，进而便于对多个铜卷进行同时阻挡，避免现有的料盘架的首尾位置缺少阻挡部件，导致料盘架上的铜卷容易出现倾斜滑落的风险。
[0025]其中，折叠机构包括多个安装槽3，多个安装槽3分别开设在料盘架本体7的两侧内壁，安装槽3内转动连接有第一挡板2，第一挡板2的一侧开设有插孔5，料盘架本体7的顶部通过螺栓固定有多个固定板1，固定板1的一侧插接有插杆6，使用时，向上翻转第一挡板2至竖直状态，然后按压插杆6，使插杆6插入插孔5内，从而使第一挡板2得到固定并保持竖直状态。
[0026]其中，多个第一挡板2的一侧均开设有辅助槽4，辅助槽4便于转动第一挡板2。
[0027]其中，伸缩机构包括滑槽17，滑槽17开设在第二挡板10的内部，滑槽17内滑动连接有滑板19，滑板19的一侧开设有多个定位孔16，第二挡板10的一侧螺纹连接有螺丝15，使用时，向上拉动滑板19至合适位置，然后转动螺丝15，螺丝15转动向里移动并与其中一个定位孔16相插接，从而使滑板19的高度得到调节固定。
[0028]其中，多个转动板9的底部均粘接有第一磁块14，多个卡槽13的底部内壁均粘接有
第二磁块18，使用时，根据异极相吸，第一磁块14和第二磁块18能够互相吸附，从而使转动板9稳固的卡在卡槽13内。
[0029]其中，多个卡槽13的顶部均开设有多个斜面12，斜面12便于转动板9卡入卡槽13内。
[0030]其中，料盘架本体7的底部外壁通过螺栓固定有多个放置板11，放置板11能够对折叠后的第二挡板10进行阻挡。
[0031]其中，料盘架本体7的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑脚8，且支撑脚8均匀分布，支撑脚8能够对料盘架本体7进行辅助支撑。
[0032]工作原理：使用时，首先把铜卷放入料盘架本体7内，然后对料盘架本体7首尾位置的阻挡部件进行展开，然后转动第二挡板10至竖直状态，然后向外翻转转动板9，使转动板9的一端卡入卡槽13内，根据异极相吸，第一磁块14和第二磁块18能够互相吸附，从而使转动板9稳固的卡在卡槽13内，从而使料盘架本体7的首尾得到阻挡，然后向上翻转第一挡板2至竖直状态，然后按压插杆6，使插杆6插入插孔5内，从而使第一挡板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品退火炉料盘架，包括料盘架本体(7)，其特征在于，所述料盘架本体(7)的两侧内壁均设有折叠机构，所述料盘架本体(7)的两侧均转动连接有第二挡板(10)，第二挡板(10)的顶部开设有两个卡槽(13)，所述料盘架本体(7)的两侧均转动连接有两个转动板(9)，且转动板(9)与卡槽(13)相卡接，所述第二挡板(10)的内部设有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种成品退火炉料盘架，其特征在于，所述折叠机构包括多个安装槽(3)，多个安装槽(3)分别开设在料盘架本体(7)的两侧内壁，所述安装槽(3)内转动连接有第一挡板(2)，第一挡板(2)的一侧开设有插孔(5)，所述料盘架本体(7)的顶部固定连接有多个固定板(1)，固定板(1)的一侧插接有插杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种成品退火炉料盘架，其特征在于，多个所述第一挡板(2)的一侧均开设有辅助槽(4)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉顺，臧晓勇，朱晓蕾，周亚贤，
申请(专利权)人：无锡市雪浪合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：