一种空气冷却单元自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种空气冷却单元自动控制系统，包括一区、二区、三区、四区、五区、一号排气管、二号排气管和控制器，三区、四区和五区均通过管路连通至一号排气管，一区和二区均通过管路连通至二号排气管，一区、二区、三区、四区、五区、一号排气管和二号排气管均信号连接至所述控制器。本实用新型专利技术有益效果：通过空气冷却单元自动控制系统的研发和应用，使带钢表面冷却更加均匀，同时冷却速率可以在一定范围内(5

【技术实现步骤摘要】
一种空气冷却单元自动控制系统


[0001]本技术属于带钢冷却
，尤其是涉及一种空气冷却单元自动控制系统。

技术介绍

[0002]在带钢热处理中，冷却的作用非常重要，尤其是对于板型的控制方面，一旦冷却速率过慢或是冷却不均匀，带钢边缘将出现起鼓不平的情况，将会严重影响带钢的产品质量；在传统的冷却单元的设计中通常采用空气或保护气直接喷吹到带钢表面进行冷却的方式，这种方式对于冷却速率的控制和带钢表面横向和纵向均匀性的控制非常困难。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种空气冷却单元自动控制系统，以解决带钢表面冷却不均匀，及冷却速率不便调节的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种空气冷却单元自动控制系统，包括一区、二区、三区、四区、五区、一号排气管、二号排气管和控制器，所述三区、所述四区和所述五区均通过管路连通至所述一号排气管，所述一区和所述二区均通过管路连通至所述二号排气管，所述一区和所述二区均安装有加热装置，所述加热装置、所述一区、所述二区、所述三区、所述四区、所述五区、所述一号排气管和所述二号排气管均信号连接至所述控制器。
[0006]进一步的，所述三区包括冷却辐射管、电动调节阀、一号热电偶和废气管，所述废气管一端与所述一号排气管连通，所述废气管另一端与所述冷却辐射管相连接，所述废气管中部安装有所述电动调节阀和所述一号热电偶，所述电动调节阀和所述一号热电偶均信号连接至所述控制器。
[0007]进一步的，每个区炉顶分别安装有热电偶，所述热电偶用于测量炉内温度，所述热电偶信号连接至所述控制器。
[0008]进一步的，所述一号排气管和所述二号排气管结构相同，所述一号排气管包括风机、掺冷风阀门、压力变送器和冷风管，所述一号排气管一端用于排出废气，所述一号排气管另一端与所述废气管相连接，所述一号排气管出口安装有所述风机，所述风机位于所述冷风管一侧，所述压力变送器位于所述冷风管另一侧，所述冷风管一端与所述一号排气管相连接，所述冷风管另一端安装有所述掺冷风阀门，所述冷风管用于防止所述风机温度过高，所述压力变送器安装至所述一号排气管，所述压力变送器用于控制所述风机转速，所述风机、所述掺冷风阀门和所述压力变送器均信号连接至所述控制器。
[0009]进一步的，在空气冷却单元前端和后端设置非接触式红外高温计，所述非接触式红外高温计用于测量带钢的入出口温度。
[0010]相对于现有技术，本技术所述的一种空气冷却单元自动控制系统具有以下优势：
[0011]本技术所述的一种空气冷却单元自动控制系统，通过空气冷却单元自动控制系统的研发和应用，使带钢表面冷却更加均匀，同时冷却速率可以在一定范围内(5
‑
20℃/s)调节，最终能够实现良好的冷却效果，保证带钢质量。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例所述的整体结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、一区；2、二区；3、三区；31、冷却辐射管；32、电动调节阀；33、一号热电偶；34、废气管；4、四区；5、五区；6、一号排气管；61、风机；62、掺冷风阀门；63、压力变送器；64、冷风管；7、二号排气管。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1至2图所示，一种空气冷却单元自动控制系统，包括一区1、二区2、三区3、四区4、五区5、一号排气管6、二号排气管7和控制器，所述三区3、所述四区4和所述五区5均通过管路连通至所述一号排气管6，所述一区1和所述二区2均通过管路连通至所述二号排气管7，所述一区(1)和所述二区(2)均安装有加热装置，所述加热装置、所述一区1、所述二区2、所述三区3、所述四区4、所述五区5、所述一号排气管6和所述二号排气管7均信号连接至所述控制器。
[0022]在本技术的一种优选的实施方式中，所述三区3包括冷却辐射管31、电动调节
阀32、一号热电偶33和废气管34，所述废气管34一端与所述一号排气管6连通，所述废气管34另一端与所述冷却辐射管31相连接，所述废气管34中部安装有所述电动调节阀32和所述一号热电偶33，所述电动调节阀32、所述一号热电偶33连接至所述控制器，在实际使用时，所述电动调节阀32用于控制所述冷却辐射管31空气流量，所述一号热电偶33用于测量所述废气管34出口空气的温度，所述一号热电偶33用于测量冷却炉内所述三区3的温度，为了保持所述三区3温度恒定，通过PID控制程序来调节所述电动调节阀32的开度，所述电动调节阀32开度越大，单位时间内所述冷却辐射管31被带走的热量越多，所述电动调节阀32开度越小，单位时间内所述冷却辐射管31被带走的热量越少，从而实现了调节带钢冷却速率的功能，冷却速率可以在一定范围内(5
‑
20℃/s)调节。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，所述一区1、所述二区2、所述三区3、所述四区4和所述五区5结构相同，所述一区1和所述二区2还包括加热装置，所述加热装置安装至冷却炉内，所述加热装置信号连接至所述控制器，在实际使用时，在冷却炉初始启动时或更换带钢产品规格时，控制器通过每个区的温度设定值来启动相应的加热和冷却功能。
[0024]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气冷却单元自动控制系统，其特征在于：包括一区(1)、二区(2)、三区(3)、四区(4)、五区(5)、一号排气管(6)、二号排气管(7)和控制器，所述三区(3)、所述四区(4)和所述五区(5)均通过管路连通至所述一号排气管(6)，所述一区(1)、所述二区(2)均通过管路连通至所述二号排气管(7)，所述一区(1)和所述二区(2)均安装有加热装置，所述加热装置、所述一区(1)、所述二区(2)、所述三区(3)、所述四区(4)、所述五区(5)、所述一号排气管(6)和所述二号排气管(7)均信号连接至所述控制器。2.根据权利要求1所述的一种空气冷却单元自动控制系统，其特征在于：所述三区(3)包括冷却辐射管(31)、电动调节阀(32)、一号热电偶(33)和废气管(34)，所述废气管(34)一端与所述一号排气管(6)连通，所述废气管(34)另一端与所述冷却辐射管(31)相连接，所述废气管(34)中部安装有所述电动调节阀(32)和所述一号热电偶(33)，所述电动调节阀(32)和所述一号热电偶(33)均信号连接至所述控制器。3.根据权利要求1所述的一种空气冷却单元自动控制系统，其特征在于：每个区炉顶分别安装有热电偶，所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，于晓鹏，
申请(专利权)人：特诺恩技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：