一种金属平整度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平整度检测装置技术领域，提供了一种金属平整度检测装置，包括有底座、竖板、支撑板、电动伸缩杆、凹形安装架、旋转电机、丝杆、滑块、矩形块、贯穿槽、缓冲弹簧、升降块、转辊和刻度，底座的上表面左侧固定设置有竖板，竖板的顶部固定设置有支撑板，支撑板的底部表面中央固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定设置有凹形安装架，凹形安装架的右侧表面固定设置有旋转电机，旋转电机的输出端固定设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，滑块的底部表面内外两侧均固定设置有矩形块通过设置有滚轮；该装置通过滚轮滚动于需要检测的金属板上，通过升降块的升降已否来检测金属表面的平整性，操作简单，方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属平整度检测装置


[0001]本技术涉及平整度检测装置
，尤其涉及一种金属平整度检测装置。

技术介绍

[0002]属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]目前，现在金属制品板在喷漆前，需要对金属制品的表面平整度进行检测，而现有的检测装置通常使用大多是通过红外线扫描进行实现的，结构十分复杂，且造价昂贵，使得实用性受到影响，不便于施工现场的直接使用。
[0004]如现有技术中专利号为ZL202121273834.1的一种金属制品加工平整度检测装置；该装置随着驱动装置的启动，滚轮会沿着工件的顶部滑动，过程中遇到不平整的工件时，滚轮会带动检测结构上升或者下降，检测结构会对升降幅度进行检测记录，工作人员可以根据检测数据来判断工件的平整度，进而实现对工件平整度的检测，该装置可以有效的工件平整度进行检测的同时，操作简捷，且本方案结构简单，从而使得实用性提高，更加便于施工现场的直接使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种金属平整度检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属平整度检测装置，包括有底座、竖板、支撑板、电动伸缩杆、凹形安装架、旋转电机、丝杆、滑块、矩形块、贯穿槽、缓冲弹簧、升降块、转辊和刻度；
[0008]所述竖板固定设置于底座的上表面左侧，所述竖板的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的底部表面中央固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设置有凹形安装架，所述凹形安装架的右侧表面固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底部表面内外两侧均固定设置有矩形块，所述矩形块的外侧表面中央贯穿设置有贯穿槽，所述贯穿槽的顶部固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定设置有升降块，两个所述升降块之间通过销轴旋转设置有转辊，所述矩形块的外侧表面固定设置有刻度。
[0009]优选的，所述滑块的顶部表面紧贴于凹形安装架的底部表面。
[0010]优选的，所述缓冲弹簧处于未压缩状态时，升降块的底部表面紧贴于贯穿槽的底部表面。
[0011]优选的，所述转辊的水平高度低于矩形块的底部表面。
[0012]优选的，所述贯穿槽的内部表面左右两侧均嵌入设置有轨道槽，所述升降块的左右两侧表面均嵌入设置有定位条。
[0013]优选的，所述定位条嵌入于轨道槽内上下滑动。
[0014]优选的，所述电动伸缩杆和旋转电机通过电线与外部电源电性连接。
[0015]有益效果：
[0016]1、通过设置有滚轮，滚轮滚动于需要检测的金属板上，通过升降块的升降已否来检测金属表面的平整性，操作简单，方便。
[0017]2、通过设置有轨道槽和定位条、通过定位条嵌入于轨道槽内，保证升降块升降的稳定性，从而方便读出升降块的升降距离，方便计算平整度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术整体结构剖面示意图；
[0020]图2为本技术局部结构整体示意图；
[0021]图3为本技术图2局部结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0023]图例说明：1、底座；2、竖板；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、凹形安装架；6、旋转电机；7、丝杆；8、滑块；9、矩形块；10、贯穿槽；1001、轨道槽；11、缓冲弹簧；12、升降块；1201、定位条；13、转辊；14、刻度。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种金属平整度检测装置，包括有底座1、竖板2、支撑板3、电动伸缩杆4、凹形安装架5、旋转电机6、丝杆7、滑块8、矩形块9、贯穿槽10、缓冲弹簧11、升降块12、转辊13和刻度14；
[0026]底座1的上表面左侧固定设置有竖板2，竖板2的顶部固定设置有支撑板3，支撑板3的底部表面中央固定设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定设置有凹形安装架5，凹形安装架5的右侧表面固定设置有旋转电机6，旋转电机6的输出端固定设置有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有滑块8，滑块8的底部表面内外两侧均固定设置有矩形块9，矩形块9的外侧表面中央贯穿设置有贯穿槽10，贯穿槽10的顶部固定设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的底部固定设置有升降块12，两个升降块12之间通过销轴旋转设置有转辊13，矩形块9的外侧表面固定设置有刻度14。
[0027]本实施例中，滑块8的顶部表面紧贴于凹形安装架5的底部表面，保证滑块8不会跟随丝杆7转动。
[0028]本实施例中，缓冲弹簧11处于未压缩状态时，升降块12的底部表面紧贴于贯穿槽10的底部表面。
[0029]本实施例中，转辊13的水平高度低于矩形块9的底部表面，方便转辊13贴于需要检测的金属上。
[0030]本实施例中，贯穿槽10的内部表面左右两侧均嵌入设置有轨道槽1001，升降块12的左右两侧表面均嵌入设置有定位条1201。
[0031]本实施例中，定位条1201嵌入于轨道槽1001内上下滑动，保证升降块12的升降。
[0032]本实施例中，电动伸缩杆4和旋转电机6通过电线与外部电源电性连接，外部电源为电动伸缩杆4和旋转电机6提供电源。
[0033]工作原理：
[0034]需要对金属板进行检查时，将需要检测的金属板放置于底座1上，然后开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆带动凹形安装架5往下移动，使得转辊13接触于需要检测的金属板上表面，通过转辊13挤压金属板，使得升降块12往上移动，缓冲弹簧11处于压缩状态，读出升降块12底部处于刻度14的位置；
[0035]然后开启旋转电机6，旋转电机6带动丝杆7转动，使得滑块8沿着丝杆7左右移动，转辊13在需要检测的金属板上滚动，贯穿升降块12是否升降来确定金属的平整性，且通过刻度读出升降块12升降的距离来确定平整度。
[0036]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属平整度检测装置，其特征在于；包括竖板（2），所述竖板（2）固定设置于底座（1）的上表面左侧；支撑板（3），所述支撑板（3）固定设置于竖板（2）的上表面；电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）固定设置于支撑板（3）的底部表面中央；凹形安装架（5），所述凹形安装架（5）固定设置于电动伸缩杆（4）的底部；旋转电机（6），所述旋转电机（6）固定设置于凹形安装架（5）的右侧表面；丝杆（7），所述丝杆（7）固定设置于旋转电机（6）的输出端；滑块（8），所述滑块（8）螺纹连接于丝杆（7）上；矩形块（9），所述矩形块（9）固定设置于滑块（8）的底部表面内外两侧；贯穿槽（10），所述贯穿槽（10）贯穿设置于矩形块（9）的外侧表面中央；缓冲弹簧（11），所述缓冲弹簧（11）固定设置于贯穿槽（10）的内侧顶部表面；升降块（12），所述升降块（12）固定设置于缓冲弹簧（11）的底部表面；转辊（13），所述转辊（13）通过销轴旋转设置于两个升降块（12）之间；刻度（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，
申请(专利权)人：无锡市雪浪合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：