气缸头气阀拆装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了气缸头气阀拆装设备，包括螺杆、螺栓和底板，底板的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端安装有连接板，螺杆的顶端安装有连接结构，安装块的两侧均安装有把手，且把手的外侧安装有防护结构。本实用新型专利技术通过加强层的内部安装有第一加强筋，加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋相互交叉，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强装置的结构强度，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以防止装置在使用时出现损坏的情况，以此来达成气缸头气阀拆装设备便于对装置的结构强度进行加强的目的。装设备便于对装置的结构强度进行加强的目的。装设备便于对装置的结构强度进行加强的目的。

【技术实现步骤摘要】
气缸头气阀拆装设备


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及气缸头气阀拆装设备。

技术介绍

[0002]气缸头主要是密封气缸构成燃烧室，是配气系统的组成部分，是柴油机中构造最复杂的零件之一，气缸头的底面镶有进、排气阀座，气阀的作用是控制进、排气道的开启和关闭，保证柴油机可靠工作，由阀盘和阀杆组成，12V180ZJ、6240ZJ型柴油机每个气缸头均有两个进气阀和两个排气阀，气阀弹簧的作用是保证阀盘和阀座的密封，不使气阀由于惯性力而脱离配气凸轮的控制，同时又要尽量减小气阀关闭时和阀座的冲击力，操作者检修气缸头时，需要对气缸头进行分解、清洗、检查、组装，其中拆取、组装气门弹簧工序劳动强度高、检修时间长且危险性较大的工作，由于气门弹簧具有一定的压力，旋向相反，同时有固定气门弹簧的气门锁夹及锁夹套，安装位置紧凑。
[0003]为此，公开号为CN206200890U的专利号说明书中公开了一种柴油机气缸头气门弹簧拆装装置，包括支架，所述支架包括上板及下方的支板，上板及支板间设置侧板；所述支架的上板设置螺孔，螺杆旋入所述螺孔中，螺杆的尾部设置扳手杆；所述螺杆与垫片抵接，垫片的下方设置中间板，所述中间板上设置多个孔槽；所述孔槽内设置垫环，所述垫环的下方内径大于工件弹簧的外径；所述垫环上方设置通孔，所述通孔的内径大于弹簧杆的外径；所述中间板的边缘设置通孔，安全杆穿过所述通孔后固定在机架的上板及支板上。本技术的优点是：由于设置了孔槽，可预先设置对应的多个垫环，可一次拆卸多组弹簧；中间板设置了与安全杆对应的通孔，可保证人身安全
[0004]但现有的气缸头气阀拆装设备依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0005]1、气缸头气阀拆装设备难以对装置的结构强度进行加强的问题，装置的结构强度还不够强，在使用时容易出现损坏的情况，因此需要加强装置的结构强度。
[0006]2、气缸头气阀拆装设备难以对把手进行防护的问题，把手在使用时，由于把手较硬，长时间旋转时会导致使用者的手出现疼痛的情况，这就需要对把手进行防护。

技术实现思路

[0007](一)要解决的技术问题
[0008]本技术的目的是提供气缸头气阀拆装设备，用以解决现有的气缸头气阀拆装设备难以对装置的结构强度进行加强、难以对把手进行防护的缺陷。
[0009](二)
技术实现思路

[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：气缸头气阀拆装设备，包括螺杆、螺栓和底板，所述底板的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有连接板，所述底板的顶端安装有螺栓；
[0011]所述螺栓的顶端安装有螺母，所述螺母的顶端安装有旋转杆，且旋转杆的顶端安装有安装板，所述安装板的内部安装有加强结构，且加强结构包括第一加强筋、第二加强
筋、第三加强筋和加强层，所述加强层设置在安装板的内部，所述加强层的内部设置有第一加强筋，所述加强层的内部安装有第三加强筋，所述加强层的内部安装有第二加强筋，所述安装板的中间位置处安装有螺杆；
[0012]所述螺杆的顶端安装有连接结构，且连接结构的顶端安装有安装块，所述安装块的两侧均安装有把手，且把手的外侧安装有防护结构。
[0013]优选的，所述螺杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆与安装板为螺纹连接，可以将螺杆拧入连接板内部。
[0014]优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧关于连接板的中轴线呈对称分布，弹簧具有弹性。
[0015]优选的，所述防护结构包括海绵垫、防护板和防滑纹，所述海绵垫安装在把手的外侧，所述海绵垫的外侧安装有防护板，海绵垫可以通过海绵材料制成，海绵垫具有弹性，海绵垫外侧的防护板可以通过橡胶材料制成，橡胶材料制成的防护板具有弹性，防护板外侧的防滑纹可以加强把手的摩擦力，海绵垫和防护板可以对把手进行防护，让使用者使用时更加的舒适的目的。
[0016]优选的，所述防护板的外侧设置有防滑纹，且防滑纹在防护板的外侧呈等间距排列，防滑纹可以加强把手的摩擦力。
[0017]优选的，所述连接结构包括定位块、螺纹杆和挡板，所述挡板安装在安装块的底端，所述挡板的顶端安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端安装有定位块，挡板顶端的螺纹杆和定位块构成螺纹连接，螺纹杆可以插入并贯穿安装块，挡板可以挡住安装块，然后可以拧紧定位块，定位块可以对安装块进行固定，防止安装块出现脱落的情况，需要对把手进行更换时，就可以拧开定位块，然后就可以对把手进行更换和拆卸。
[0018]优选的，所述第二加强筋在加强层的内部呈等间距排列，所述第二加强筋和第一加强筋相互交叉，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供的气缸头气阀拆装设备，其优点在于：通过加强层的内部安装有第一加强筋，加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋相互交叉，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以通过钢材料制成，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以加强装置的结构强度，第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋可以防止装置在使用时出现损坏的情况，以此来达成气缸头气阀拆装设备便于对装置的结构强度进行加强的目的；
[0021]通过在螺杆的顶端安装有挡板，挡板顶端的螺纹杆和定位块构成螺纹连接，螺纹杆可以插入并贯穿安装块，挡板可以挡住安装块，然后可以拧紧定位块，定位块可以对安装块进行固定，防止安装块出现脱落的情况，需要对把手进行更换时，就可以拧开定位块，然后就可以对把手进行更换和拆卸，以此来达成气缸头气阀拆装设备便于对把手进行更换的目的；
[0022]通过在把手的外侧安装有海绵垫，海绵垫可以通过海绵材料制成，海绵垫具有弹性，海绵垫外侧的防护板可以通过橡胶材料制成，橡胶材料制成的防护板具有弹性，防护板外侧的防滑纹可以加强把手的摩擦力，海绵垫和防护板可以对把手进行防护，让使用者使
用时更加的舒适的目的，以此来达成气缸头气阀拆装设备便于对把手进行防护的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的连接结构三维结构示意图；
[0028]图5为本技术的加强结构侧视局部剖面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、安装板；2、螺杆；3、连接板；4、旋转杆；5、螺母；6、螺栓；7、底板；8、弹簧；9、把手；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸头气阀拆装设备，包括螺杆(2)、螺栓(6)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的顶端安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的顶端安装有连接板(3)，所述底板(7)的顶端安装有螺栓(6)；所述螺栓(6)的顶端安装有螺母(5)，所述螺母(5)的顶端安装有旋转杆(4)，且旋转杆(4)的顶端安装有安装板(1)，所述安装板(1)的内部安装有加强结构(13)，且加强结构(13)包括第一加强筋(1301)、第二加强筋(1302)、第三加强筋(1303)和加强层(1304)，所述加强层(1304)设置在安装板(1)的内部，所述加强层(1304)的内部设置有第一加强筋(1301)，所述加强层(1304)的内部安装有第三加强筋(1303)，所述加强层(1304)的内部安装有第二加强筋(1302)，所述安装板(1)的中间位置处安装有螺杆(2)；所述螺杆(2)的顶端安装有连接结构(11)，且连接结构(11)的顶端安装有安装块(12)，所述安装块(12)的两侧均安装有把手(9)，且把手(9)的外侧安装有防护结构(10)。2.根据权利要求1所述的气缸头气阀拆装设备，其特征在于：所述螺杆(2)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板(1)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉红，李佳林，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：