中继井制造技术

本实用新型专利技术涉及排污技术领域，公开了一种中继井，浮球装置通过浮球轴承设于井体内，浮球装置上方设传动装置与三通阀，传动装置通过传动轴承设于井体内，传动装置包括重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆、传动轴承，重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆均连接在传动轴承上，通过传动轴承转动旋转至不同位置，重块位于左侧重物势能杆、右侧重物势能杆之间，井体顶部设有空气口、负压口，空气口、负压口通过井体内的U型通道连通，三通阀设于U型通道的下部。装置设置传动装置与浮球装置，浮球装置随着井体内液位的浮动旋转，带动传动装置旋转，拨动三通阀旋转开合，实现井体内与空气口、负压口的连接、断开，操作更便捷，结构实用性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
中继井


[0001]本技术涉及排污领域，特别涉及一种中继井。

技术介绍

[0002]中继井作为负压站的排污连接装置，现有的结构中，负压口与空气口一般设置电控开关，需要配备供电装置，或通过多联动部件同步运作，实现负压口与空气口开闭，且达到瞬开瞬闭需要设计控制方式，成本投入高，多部件联动，装置检修繁琐。
[0003]公开号CN 217299028U的专利申请公开了一种磁力制动型中继井，其轨道舱内设有浮体，浮体下端面通过连杆固定连接下磁铁；连杆依次穿过浮体、上磁铁，穿出顶板；连杆与浮体刚性连接，连杆与上磁铁固定连接，连杆与顶板的连接处设置密封件；穿出顶板的连杆上依次分别通过限位环连接进气阀开关、负压阀开关。
[0004]该现有技术通过浮体、上磁铁、下磁铁控制气阀开关、负压阀开关开合，部件连接紧密，装置内部零件损坏时，检查损坏部件繁琐，修理更换也不便捷。
[0005]为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种中继井，通过浮球装置随着井体内液位的浮动旋转，带动传动装置旋转，拨动三通阀的开合控制空气口、负压口与井体内的连通，装置之间联动，操作更便捷，结构实用性更强，更加节省成本。
[0007]本技术采用的技术方案是：
[0008]中继井，包括设于井体内的浮球装置、三通阀、传动装置，浮球装置通过浮球轴承设于井体内，浮球装置上方设传动装置与三通阀，所述传动装置通过传动轴承设于井体内，所述传动装置包括重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆、传动轴承，重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆均连接在传动轴承上，通过传动轴承转动旋转至不同位置，重块位于左侧重物势能杆、右侧重物势能杆之间，井体顶部设有空气口、负压口，空气口、负压口通过井体内的U型通道连通，三通阀设于U型通道的下部。
[0009]进一步，传动装置的左侧重物势能杆的外侧斜下方设有左侧重物势能杆限位杆，右侧重物势能杆的外侧斜下方设右侧重物势能杆限位杆，在传动装置转动时，限制左右位置，防止传动装置旋转过度。
[0010]进一步，浮球装置包括浮球、配重块、浮球杆Ⅱ、浮球杆Ⅰ，浮球杆Ⅱ中部固定于浮球轴承，浮球杆Ⅱ尾端设浮球，浮球杆Ⅱ尾部靠近浮球设配重块，配重块与浮球轴承1之间设浮球杆Ⅰ。
[0011]进一步，传动装置位于浮球杆Ⅱ与浮球杆Ⅱ上的浮球杆Ⅰ之间，浮球杆Ⅱ绕浮球轴承转动，浮球杆Ⅱ、浮球杆Ⅰ拨动传动装置左右转动。
[0012]进一步，三通阀包括接空气口、通井内口、接负压口，接空气口与空气口连通，接负压口与负压口连通，通井内口与井体连通。
[0013]进一步，三通阀的接空气口连接空气口，接负压口连接负压口，通井内口与井体内部连通。
[0014]进一步，传动装置绕传动轴承转动，传动装置上的左侧重物势能杆、右侧重物势能杆拨动三通阀左右转动开合。
[0015]进一步，井体两侧设置进水口、出水口，进水口、出水口均设有止回阀。
[0016]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术装置设置传动装置与浮球装置，浮球装置随着井体内液位的浮动旋转，带动传动装置旋转，装置之间联动，实现负压口与空气口的开闭，结构实用性更强，取代现有装置中的电控开关，且较多联动部件同步运作实现负压口与空气口的开闭，本装置检修更便捷，更加节省成本。
[0018]2、本技术装置设置传动装置，通过左侧重物势能杆、右侧重物势能杆绕传动轴承转动，拨动三通阀旋转开合，实现井体内与空气口、负压口的连接、断开，实用性强。
[0019]3、本技术装置空气口、负压口通过三通阀与井体内连接，通过三通阀的开合控制空气口、负压口与井体内的连通，控制方便，操作更便捷。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。
[0021]图1为本技术中继井低液位的结构示意图；
[0022]图2为本技术中继井高液位的结构图；
[0023]图3为本技术高液位时传动装置接触三通阀的示意图；
[0024]图4为本技术井体内连接空气口的示意图；
[0025]图5为本技术低液位时传动装置接触三通阀的示意图；
[0026]图6为本技术低液位时传动装置转动三通阀的示意图；
[0027]图7为本技术浮球装置的结构示意图；
[0028]图8为本技术传动装置的结构示意图；
[0029]图9为本技术三通阀的结构示意图；
[0030]图10为本技术三通阀内通井内口、接负压口连通的示意图。
[0031]其中：1、浮球轴承；2、浮球；3、浮球杆Ⅱ；4、配重块；5、进水口；6、空气口；7、负压口；8、三通阀；9、浮球杆Ⅰ；10、重块；11、左侧重物势能杆；12、井体；13、出水口；14、止回阀；15、右侧重物势能杆；16、传动装置；17、传动轴承；18、左侧重物势能杆限位杆；19、接空气口；20、通井内口；21、接负压口；22、右侧重物势能杆限位杆。
实施方式
[0032]如图1
‑
10所示，一种中继井，包括设于井体12内的浮球装置、三通阀8、传动装置16，浮球装置通过浮球轴承1设于井体12内，浮球装置上方设传动装置与三通阀8，传动装置16通过传动轴承17设于井体12内，传动装置16包括重块10、左侧重物势能杆11、右侧重物势能杆15、传动轴承17，重块10、左侧重物势能杆11、右侧重物势能杆15均连接在传动轴承17上，通过传动轴承17转动旋转至不同位置，重块10位于左侧重物势能杆11、右侧重物势能杆15之间，井体12顶部设有空气口6、负压口7，空气口6、负压口7通过井体12内的U型通道连
通，三通阀8设于U型通道的下部。井体12两侧设置进水口5、出水口13，进水口5、出水口13均设有止回阀14，出水口13在井体12内的水管端部延伸至井体12底部。本装置设置传动装置16与浮球装置，浮球装置随着井体12内液位的浮动旋转，带动传动装置16旋转，装置之间联动，实现负压口7与空气口6的开闭，结构实用性更强，取代现有装置中的电控开关，且较多联动部件同步运作实现负压口7与空气口6的开闭，本装置检修更便捷，更加节省成本。
[0033]传动装置16的左侧重物势能杆11的外侧斜下方设有左侧重物势能杆限位杆18，右侧重物势能杆15的外侧斜下方设右侧重物势能杆限位杆22。浮球装置包括浮球2、配重块4、浮球杆Ⅱ3、浮球杆Ⅰ9，浮球杆Ⅱ3中部固定于浮球轴承1，浮球杆Ⅱ3尾端设浮球2，浮球杆Ⅱ3尾部靠近浮球2设配重块4，配重块4与浮球轴承1之间设浮球杆Ⅰ9。传动装置16位于浮球杆Ⅱ3与浮球杆Ⅱ3上的浮球杆Ⅰ9之间，浮球杆Ⅱ3绕浮球轴承1转动，浮球杆Ⅱ3、浮球杆Ⅰ9拨动传动装置16左右转动。装置设置传动装置16，通过左侧重物势能杆11、右侧重物势能杆15绕传动轴承17转动，拨动三通阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中继井，包括设于井体内的浮球装置、三通阀、传动装置，其特征在于：所述浮球装置通过浮球轴承设于井体内，浮球装置上方设传动装置与三通阀，所述传动装置通过传动轴承设于井体内，所述传动装置包括重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆、传动轴承，重块、左侧重物势能杆、右侧重物势能杆均连接在传动轴承上，通过传动轴承转动旋转至不同位置，重块位于左侧重物势能杆、右侧重物势能杆之间，井体顶部设有空气口、负压口，空气口、负压口通过井体内的U型通道连通，三通阀设于U型通道的下部。2.根据权利要求1所述的中继井，其特征在于：所述传动装置的左侧重物势能杆的外侧斜下方设有左侧重物势能杆限位杆，右侧重物势能杆的外侧斜下方设右侧重物势能杆限位杆。3.根据权利要求1所述的中继井，其特征在于：所述浮球装置包括浮球、配重块、浮球杆Ⅱ、浮球杆Ⅰ，浮球杆Ⅱ中部固定于浮球轴承，浮球杆Ⅱ尾端设浮球...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼国，张维，刘遵天，陈云逸，
申请(专利权)人：江苏丰又环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：