一种防堵塞可壁挂负压收集井制造技术

本实用新型专利技术一种防堵塞可壁挂负压收集井，在井体（1）底部设置角铁支架（16）；井体（1）内两侧分别设置隔油槽（2）、轨道舱（3），中间设置格栅网（8）；隔油槽（2）由隔板（10）分隔为过滤侧与输出侧，过滤侧的隔油槽（2）内设置可提升式格栅框（9）；输出侧的隔油槽（2）侧板（17）上设置出水管（11）；格栅框（9）上方的井体（1）侧壁上设置进水口（12），轨道舱（3）侧的井体（1）侧壁上设置出水口（13）。本实用新型专利技术井体内由格栅网将隔油槽和轨道舱分开设置，井体底部设置角铁支架，能够将负压井挂在河岸或房屋地基侧面，减小了安装的施工难度。安装的施工难度。安装的施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞可壁挂负压收集井


[0001]本技术涉及负压井
，具体为一种防堵塞可壁挂负压收集井。

技术介绍

[0002]负压污水收集系统因为其管道敷设方便、施工成本低等优势，在农村污水收集处理中应用越来越广。负压污水收集系统的收集流程包括：厕所/洗浴/厨房出水
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化粪池/格栅井/隔油池
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负压污水收集井
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负压管
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负压站
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市政管网/污水处理设备。
[0003]现有的负压井前端一般设置格栅井，在一些临河、没有空间安装地埋式负压井的位置，负压井安装难度大。农村污水在收集过程中会有含有一些纤维、发丝、纸巾、塑料包装纸等，会在抽水过程中逐渐缠住核心部件，或者造成后端负压/真空泵站的提升泵或者后端污水处理设备的堵塞；而且厨房出水含有油脂，需要隔油处理，不然在管道内堆积发酵产生沼气出现危险。
[0004]CN 212866222 U公开的一种负压污水收集井，包括井体，井体连通有进水管，井体内固定有套筒，套筒的外侧壁上有过滤孔，井体的开口处有盖板，套筒和盖板固定连接，井体内套筒的外侧壁处有负压管，套筒的外侧壁上设置有用于固定负压管的固定组件；套筒内有用于封堵负压管在套筒内的开口端的堵头以及与堵头连接的浮力组件，浮力组件包括第一浮块、第二浮块和连接二者的连杆，第一浮块位于第二浮块远离堵头的一端，套筒内有用于限制堵头、第一浮块、第二浮块以及连杆处于一条直线上且朝井体开口方向移动的导向件，第一浮块和第二浮块之间有用于对连杆进行限位的限位装置，具有无需人工操作，操作简单的效果。但是该负压污水收集井埋于地下，无法在在一些临河、没有空间安装地埋式负压井的地方使用。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种可以在临河或者没有地方埋负压井的地方使用的一种防堵塞可壁挂负压收集井。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术提供一种防堵塞可壁挂负压收集井，包括井体，轨道舱，吸水口，浮子，负压管，以及负压表，井体底部设置角铁支架；井体内两侧分别设置隔油槽、轨道舱，中间设置格栅网；隔油槽由隔板分隔为过滤侧与输出侧，过滤侧的隔油槽内设置可提升式格栅框；输出侧的隔油槽侧板上设置出水管；格栅框上方的井体侧壁上设置进水口，轨道舱侧的井体侧壁上设置出水口。
[0007]进一步的，井体的顶面设置上盖，打开上盖，取出格栅框，清理杂质，操作方便。
[0008]进一步的，出水口与后端负压站通过负压管相连。
[0009]进一步的，格栅框上设置提手，便于将其提出清理。
[0010]进一步的，井体为长方型或半圆柱型结构，有利于挂设负压井。
[0011]进一步的，轨道舱顶部设置顶板，顶板通过顶板固定支架与井体内壁固定连接，有助于轨道舱稳定工作。
[0012]本技术相对于现有技术，具有如下有益效果：
[0013]1.本技术井体内由格栅网将隔油槽和轨道舱分开设置，井体底部设置角铁支架，能够将负压井挂在河岸或没有地方埋负压井的地方，如房屋地基侧面，减小了安装的施工难度。
[0014]2.本技术格栅框、隔油槽、负压井三合一，只需要使用这么一个足够，减少了污水收集步骤，降低污水处理成本。
[0015]3.本技术格栅框和隔油槽的联合使用，能有效将发丝、纸巾、包装纸等杂质去除，防止这些杂质堵塞管网水泵。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术井体底部角铁支架示意图。
[0018]图3为本技术格栅框上提手示意图。
[0019]图中，1.井体，2.隔油槽，3.轨道舱，4.吸水口，5.浮子，6.负压管，7.负压表，8.格栅网，9.格栅框，10.隔板，11.出水管，12.进水口，13.出水口，14.上盖，15.顶板固定支架，16.角铁支架，17.侧板，18.顶板，19.提手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1所示，一种防堵塞可壁挂负压收集井，包括井体1，轨道舱3，吸水口4，浮子5，负压管6，以及负压表7。轨道舱3侧壁上设置多个过滤孔。轨道舱3内设置有用于封堵负压管在轨道舱3内的开口端的堵头，以及与堵头连接的浮子5。轨道舱3外的负压管6上设置有负压表7。井体1内两侧分别设置隔油槽2、轨道舱3，中间用格栅网8隔开。隔油槽2由隔板10隔开，左侧为过滤侧，右侧为输出侧。油的重量轻于水，污水中的油类会慢慢上升，设置隔板10对水面上侧的油类进行分离。过滤侧设置可提升式格栅框9，减少安装空间，多重去除污水中的杂质，保证负压系统及后端水处理设备的稳定性；输出侧的侧板17上设置出水管11。出水管11的管底低于出水管11的管口，且低于槽内液位。格栅框9上方的井体1侧壁上设置进水口12，轨道舱3侧的井体1侧壁上设置出水口13。出水口13与后端负压站通过负压管相连，负压站与负压管内为真空负压状态，在负压吸力的作用下紧紧吸住浮子5的堵头，使污水不能通过吸水口4通往系统后端。随着负压井内液位逐渐升高，轨道舱3内产生的浮力也逐渐增加，当浮子5产生的浮力大于吸水口4因负压对堵头产生的吸力，堵头随着浮子5上升，井体1内的污水在大气压的作用下被输送到后端；当井体1内液位再次达到低位，在浮子5重力以及负压管6内吸力的作用下吸水口4再次被堵住。井体1的顶面设置上盖14。井体1为长方型或半圆柱型结构。
[0022]轨道舱3顶部设置顶板18，顶板18通过顶板固定支架15与井体1内壁固定连接。
[0023]如图2所示，井体1底部设置角铁支架16。
[0024]如图3所示，格栅框9上设置提手19，便于将其提出清理。
[0025]工作原理：从进水口12进入的污水经可提升式的格栅框9去除饭粒残渣毛发等杂
质后，在隔油槽2中去除浮油后在负压井中暂存。井内高水位浮子5打开，污水通过吸水口4从负压管6排出，井内低液位，浮子5堵住吸水口4。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞可壁挂负压收集井，包括井体（1），轨道舱（3），吸水口（4），浮子（5），负压管（6），以及负压表（7），其特征在于：所述井体（1）底部设置角铁支架（16）；所述井体（1）内两侧分别设置隔油槽（2）、轨道舱（3），中间设置格栅网（8）；所述隔油槽（2）由隔板（10）分隔为过滤侧与输出侧，过滤侧的隔油槽（2）内设置可提升式格栅框（9）；所述输出侧的隔油槽（2）侧板（17）上设置出水管（11）；所述格栅框（9）上方的井体（1）侧壁上设置进水口（12），所述轨道舱（3）侧的井体（1）侧壁上设置出水口（13）。2.按照权利要求1所述的一种防堵塞可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼国，张维，刘遵天，陈云逸，
申请(专利权)人：江苏丰又环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：