一种直角差压扩散硅传感器接头制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，具体涉及一种直角差压扩散硅传感器接头，包括赫斯曼插座插头(1)一端本体上设置差压仪表不锈钢圆壳(2)，赫斯曼插座插头(1)另一端嵌入方形差压壳体(13)中，方形差压壳体(13)内腔中对称设置差压信号导线引出孔(3)和差压传感器(4)，在差压传感器(4)的左侧设置负压引压口(6)，差压传感器(4)右侧设置密封螺盖(5)，差压传感器(4)下方设置正压引压口(7)；本实用新型专利技术解决现有双侧向外扩散硅传感器接头安装不便，减少用户布置管路、管线的工作量，增加液压系统的可靠性和稳定性。性和稳定性。性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种直角差压扩散硅传感器接头


[0001]本技术涉及电子产品
，具体涉及一种直角差压扩散硅传感器接头。

技术介绍

[0002]长期以来，由于差压传感器的接口原因，导致传感器安装和布置上不能合理的安排，管路和工艺均严重影响了系统的可靠性，特别是直角差压传感器，采用扩散硅传感器常规的接头时，扩散硅传感器常规的双侧向外接头，在实际安装中，造成在固定结构的液压系统中，安装不便，布置不规范，不整齐，增加管路的工作量等问题，为此，本申请人提出了一种直角差压扩散硅传感器接头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的，解决现有双侧向外扩散硅传感器接头安装不便，导致液压系统中的管路、管线布置不规范，不整齐，进而增加管路布置的工作量，影响液压系统的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种直角差压扩散硅传感器接头，包括赫斯曼插座插头一端本体上设置差压仪表不锈钢圆壳，赫斯曼插座插头另一端嵌入方形差压壳体中，方形差压壳体内腔中对称设置差压信号导线引出孔和差压传感器，在差压传感器的左侧设置负压引压口，差压传感器右侧设置密封螺盖，差压传感器下方设置正压引压口。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：方形差压壳体内腔中的差压信号导线引出孔和差压传感器上下对称设置，其两者孔腔为一直线。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：方形差压壳体本体与赫斯曼插座插头通过设置差压仪表不锈钢园壳密封。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：方形差压壳体本体上密封螺盖通过密封螺盖螺纹密封固定。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：方形差压壳体内腔中的差压信号导线引出孔和差压传感器分别设置传感器密封圈密封。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：正压引压口的顶部上设置水平工艺引压管。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：密封螺盖本体头部设置埀直工艺引压管。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：水平工艺引压管与埀直工艺引压管垂直连通。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：水平工艺引压管本体的左端面设置水平工艺孔及焊接堵头并焊接固定。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：埀直工艺引压管本体的下底端面设置埀
直工艺孔及焊接堵头并焊接固定。
[0015]与现有技术相比，本技术提供一种直角差压扩散硅传感器接头有益效果如下：
[0016]1、本技术提供一种直角差压扩散硅传感器接头，该接头解决现有双侧向外扩散硅传感器接头安装不便，导致液压系统中的管路、管线布置不规范，不整齐等问题，减少用户布置管路、管线的工作量，增加液压系统的可靠性和稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提供一种直角差压扩散硅传感器接头结构示意图。
[0019]图中标记：1、赫斯曼插座插头；2、差压仪表不锈钢园壳；3、差压信号导线引出孔；4、差压传感器；5、密封螺盖；6、负压引压口；7、正压引压口；8、埀直工艺孔及焊接堵头；9、水平工艺孔及焊接堵头；10、差压仪表不锈钢园壳；11、密封螺盖螺纹；12、传感器密封圈；13、方形差压壳体；14、水平工艺引压管；15、埀直工艺引压管。
具体实施方式
[0020]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示，本实施例提供一种直角差压扩散硅传感器接头，包括赫斯曼插座插头1一端本体上设置差压仪表不锈钢圆壳2，赫斯曼插座插头1另一端嵌入方形差压壳体13中，方形差压壳体13本体与赫斯曼插座插头1通过设置差压仪表不锈钢园壳10密封，在方形差压壳体13内腔中对称设置差压信号导线引出孔3和差压传感器4，其内腔中的差压信号导线引出孔3和差压传感器4为上下对称设置，其两者孔腔为一直线。在方形差压壳体13内腔中的差压信号导线引出孔3和差压传感器4分别设置传感器密封圈12密封。方形差压壳体13本体中差压传感器4的左侧设置负压引压口6，差压传感器4右侧设置密封螺盖5，方形差压壳体13本体上密封螺盖5通过密封螺盖螺纹11密封固定于方形差压壳体13本体上，差压传感器4下方设置正压引压口7。
[0022]进一步，在正压引压口7的顶部上设置水平工艺引压管14，在密封螺盖5本体头部设置埀直工艺引压管15，水平工艺引压管14与埀直工艺引压管15垂直连通，并在水平工艺引压管14的左端面设置水平工艺孔及焊接堵头9并焊接固定，在埀直工艺引压管15本体的下底端面设置埀直工艺孔及焊接堵头8并焊接固定。该技术在方形差压壳体的一侧增加工艺取压口，然后向下引一工艺孔，再从出口引一水平工艺孔，在接头中心处取一个M12X1.5取压口与正压侧仪管连接。而原本的左侧出口与负压侧仪表管连接，实现了差压传感器的直角安装结构，使传感器接头安装方便，减少用户布置管路、管线的工作量，增加液
压系统的可靠性和稳定性。
[0023]一种直角差压扩散硅传感器接头的制备原理：普通差压传感器是两侧出口连接，在替代进口直角差压或在液压要求直角安装的场合，用两侧出口的管路连接增加了困难，工艺不整洁，有的地方条件限制无法安装，为此，在方形柱体接头的一侧加了工艺取压口口，然后向下引一工艺孔，再从出口引一水平工艺孔，在接头中心处取一个M12X1.5取压口与正压侧仪管连接。而原本的左侧出口与负压侧仪表管连接，实现了差压传感器的直角安装结构。
[0024]在方形柱体接头中取一35.5X55.5X60方形不锈钢柱体，中间开孔19mm园孔安装感器，右侧安装一M22X1螺纹堵头，上部开M24X1的孔，穿出传感器引出线，左侧开一M12X1.5接头螺纹，连接负压侧仪表管，下侧开一M12X1.5接头螺纹，连接正压侧仪表管，内部把右侧螺纹堵头头部的与向下引出工艺管和水平引出工艺管与下侧螺纹上部口相连接，在水平工艺管的左侧有一销钉堵头焊接，在向在工艺管的底部有一个销钉堵头焊接。
[0025]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术装置权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角差压扩散硅传感器接头，其特征在于：包括赫斯曼插座插头(1)一端本体上设置差压仪表不锈钢圆壳(2)，赫斯曼插座插头(1)另一端嵌入方形差压壳体(13)中，方形差压壳体(13)内腔中对称设置差压信号导线引出孔(3)和差压传感器(4)，在差压传感器(4)的左侧设置负压引压口(6)，差压传感器(4)右侧设置密封螺盖(5)，差压传感器(4)下方设置正压引压口(7)。2.根据权利要求1所述一种直角差压扩散硅传感器接头，其特征在于：方形差压壳体(13)内腔中的差压信号导线引出孔(3)和差压传感器(4)上下对称设置，其两者孔腔为一直线。3.根据权利要求1所述一种直角差压扩散硅传感器接头，其特征在于：方形差压壳体(13)本体与赫斯曼插座插头(1)通过设置差压仪表不锈钢园壳(10)密封。4.根据权利要求1所述一种直角差压扩散硅传感器接头，其特征在于：方形差压壳体(13)本体上密封螺盖(5)通过密封螺盖螺纹(11)密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世虎，
申请(专利权)人：北京麦普兹微电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：