一种压电陶瓷片承载模具制造技术

本申请涉及一种压电陶瓷片承载模具，涉及原件批量制作的技术领域，其包括上部夹具和下部夹具，上部夹具上开设有多个漆包线导入孔，多个漆包线导入孔（21）与多个放置槽一一对应；下部夹具上开设有多个放置压电陶瓷片的放置槽，多个放置槽均布设置在下部夹具上，放置槽四周边沿上开设有倒角，放置槽上开设有多个方便拿取的半圆槽。下部夹具帮助压电陶瓷片固定位置，上部夹具可与下部夹具重合，配合压电陶瓷片导入漆包线；进而提高压电陶瓷片上设置的漆包线的物理特性。本申请具有增加压电陶瓷片制作效率和提高压电陶瓷片性能的技术效果。制作效率和提高压电陶瓷片性能的技术效果。制作效率和提高压电陶瓷片性能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷片承载模具


[0001]本申请涉及的
，尤其是涉及一种压电陶瓷片承载模具。

技术介绍

[0002]压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料
‑
压电效应，压电陶瓷除具有压电性外，还具有介电性、弹性等，已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性，压电陶瓷主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器、陶瓷滤波器、陶瓷变压器、陶瓷鉴频器、高压发生器、红外探测器、声表面波器件、电光器件、引燃引爆装置和压电陀螺等，除了用于高科技领域，它更多的是在日常生活中为人们服务，为人们创造更美好的生活而努力。
[0003]目前，操作工人在制作压电陶瓷片作业时，存在一种作业方式，制作时人手持烙铁，手持漆包线，利用焊锡丝供给自作压电陶瓷片，虽然助焊剂等较为复杂的操作步骤分解为自动设备进行，但仍存在压电陶瓷片制作效率低下，成品率低的问题。

技术实现思路

[0004]为了能够提高压电陶瓷片制作效率，本申请提供一种压电陶瓷片承载模具。
[0005]本申请提供的一种压电陶瓷片承载模具，采用如下的技术方案：
[0006]一种压电陶瓷片承载模具，包括下部夹具，所述下部夹具上开设有多个放置压电陶瓷片的放置槽，多个所述放置槽均布设置在所述下部夹具上，所述放置槽四周边沿上开设有倒角，所述放置槽上开设有多个方便拿取的半圆槽。
[0007]通过采用上述技术方案：使用时，下部夹具需要放置进自动点胶机上的下部夹具槽体内，此时工作人员可将压电陶瓷片放进放置槽内，倒角可以帮助压电陶瓷片的放置过程更加流畅和方便，此时工作人员可利用自动点胶机对放置好的压电陶瓷片进行点胶，在压电陶瓷片完成一系列制作后，在取出时，工作人员可利用半圆槽将压电陶瓷片取出，半圆槽使制作完成的压电陶瓷片拿取更加方便、快捷；通过下部夹具一次性完成多个压电陶瓷片制作，且压电陶瓷片的特性有设备和夹具确保，使压电陶瓷片的制作效率高，稳定性良好；此种制作方式将多个制作步骤取代人工作业，降低了对人员操作技能的要求，大量减少人力操作，同时减少了工人手持电烙铁等工具的危险程度。
[0008]可选的，所述下部夹具上开设有位置识别孔，所述位置识别孔最少为两个。
[0009]通过采用上述技术方案：自动点胶机上设置有位置识别装置，在将下部夹具放置到自动点胶机上时，位置识别装置发射射线穿过位置识别孔获取自身的反馈信号，若没有获得信号，则说明工作人员没有将下部夹具的位置摆放好，需要工作人员对下部夹具进一步调整，直至下部夹具的位置摆放好。
[0010]可选的，还包括上部夹具，所述上部夹具上开设有多个漆包线导入孔，多个所述漆
包线导入孔与多个所述放置槽一一对应。
[0011]通过采用上述技术方案：在点胶工作完成后，需要将点胶的位置插入漆包线，工作人员将插入漆包线导入孔，使漆包线的一端与压电陶瓷片接触，漆包线导入孔可以帮助工作人员对压电陶瓷片放置漆包线时准确、方便，增加漆包线导入的效率。
[0012]可选的，所述上部夹具上固定设置有多个漆包线辅助柱，所述漆包线辅助柱固定设置在所述上部夹具靠近所述下部夹具的一面，所述漆包线辅助柱与所述漆包线导入孔同轴固定设置，所述漆包线辅助柱内设置有方便漆包线穿入穿设孔，多个所述漆包线辅助柱与多个所述漆包线导入孔一一对应。
[0013]通过采用上述技术方案：穿入漆包线时，将漆包线的一端依次穿过漆包线导入孔和漆包线辅助柱上的穿设孔，进而使漆包线的一端与压电陶瓷片的结合时不易窜动，降低漆与压电陶瓷片接触不良的概率，增加漆包线导入速度和质量。
[0014]可选的，所述上部夹具两侧沿自身宽度方向上设置有凸起，所述凸起的高度匹配所述漆包线辅助柱的一端与放置在所述下部夹具上的压电陶瓷片之间的距离；所述凸起上开设有螺纹孔，所述凸起与所述上部夹具螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案：在将上部夹具与下部夹具结合时，凸起的表面代替上部夹具的表面与下部夹具的上表面接触，使漆包线辅助柱的一端不与下部夹具直接接触，降低了未凝固的胶体粘到上部夹具上而使上部夹具在之后的工作中对压电陶瓷片制作质量的影响，同时漆包线的导入深度由凸起的高度决定，此种设置可以增加压电陶瓷片制作后特性，增强压电陶瓷片的质量；同时凸起通过螺栓连接在上部夹具上，使得上部夹具在制作时，成型的原材料的使用量降低，降低了上部夹具的制造成本。
[0016]可选的，所述下部夹具上开设有模具定位孔，所述上部夹具上固定设置有定位柱。
[0017]通过采用上述技术方案：在放置上部夹具时，将上部夹具上的定位柱穿入模具定位孔，帮助上部夹具与下部夹具实现快速定位。
[0018]可选的，所述下部夹具上开设有第一透热孔，所述上部夹具上还开设有第二透热孔。
[0019]通过采用上述技术方案：在压电陶瓷片导入漆包线完成后，需要将压电陶瓷片连带上部夹具和下部夹具一同取出，放置到回流焊设备上，对胶体在一定的温度曲线下固化，以提升压电陶瓷片的性能，第一透热孔和第二透热孔可以保证压电陶瓷片在进行回流焊时，采用上下透风热循环的方式，增加回流焊的焊接效果。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过设置下部夹具，使用时工作人员将压电陶瓷片放进放置槽内，倒角可以帮助压电陶瓷片的放置过程更加流畅和方便，工作人员可利用半圆槽将压电陶瓷片取出，半圆槽使制作完成的压电陶瓷片拿取更加方便、快捷；通过下部夹具一次性完成多个压电陶瓷片制作，且压电陶瓷片的特性有设备和夹具确保，使压电陶瓷片的制作效率高，稳定性良好；此种制作方式将多个制作步骤取代人工作业，降低了对人员操作技能的要求，大量减少人力操作，同时减少了工人手持电烙铁等工具的危险程度。
[0022]2.通过设置上部夹具，在上部夹具上开设有多个漆包线导入孔，在点胶工作完成后，需要将点胶的位置插入漆包线，工作人员将插入漆包线导入孔，使漆包线的一端与压电陶瓷片接触，漆包线导入孔可以帮助工作人员对压电陶瓷片放置漆包线时准确、方便，增加
漆包线导入的效率。
[0023]3.通过在上部夹具上固定设置有多个漆包线辅助柱，穿入漆包线时，将漆包线的一端依次穿过漆包线导入孔和漆包线辅助柱上的穿设孔，进而使漆包线的一端与压电陶瓷片的结合时不易窜动，降低漆与压电陶瓷片接触不良的概率，增加漆包线导入速度和质量。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例下部夹具放置槽侧面的结构示意图；
[0026]图3是图2中A处的放大图；
[0027]图4是本申请实施例上部夹具一侧的结构示意图；
[0028]图5是图4中B处的放大图；
[0029]图6是本申请实施例上部夹具另一侧的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷片承载模具，其特征在于：包括下部夹具（1），所述下部夹具（1）上开设有多个放置压电陶瓷片的放置槽（11），多个所述放置槽（11）均布设置在所述下部夹具（1）上，所述放置槽（11）四周边沿上开设有倒角（12），所述放置槽（11）上开设有多个方便拿取的半圆槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷片承载模具，其特征在于：所述下部夹具（1）上开设有位置识别孔（15），所述位置识别孔（15）最少为两个。3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷片承载模具，其特征在于：还包括上部夹具（2），所述上部夹具（2）上开设有多个漆包线导入孔（21），多个所述漆包线导入孔（21）与多个所述放置槽（11）一一对应。4.根据权利要求3所述的一种压电陶瓷片承载模具，其特征在于：所述上部夹具（2）上固定设置有多个漆包线辅助柱（22），所述漆包线辅助柱（22）固定设置在所述上部夹具（2）靠近所述下部夹具（1）的一面，所述漆包...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲鑫，
申请(专利权)人：威海爱思特传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：