本实用新型专利技术公开了一种压针机构，该压针机构包括悬挂杆、压针和连接件；所述压针呈中空筒状结构，所述压针的筒壁设有长条开口；所述悬挂杆与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端穿过所述长条开口，所述压针悬吊于所述悬挂杆。本实用新型专利技术的压针机构，在焊接时，压针随悬挂杆朝向电池片移动，当移动到压针与电池片和焊带接触时，悬挂杆继续朝向电池片移动参照距离后停止，此时连接件在长条开口中朝向电池片移动且不对压针施加外力，压针为依靠自身重力给焊接电池片和焊带施加压力，压针的重量相同，且无外力增加，因此每个压针可以以相同的力度均匀压在电池片和焊带上，避免下压力度小导致虚焊问题，以及下压力度大导致隐裂问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种压针机构及焊接装置
[0001]本技术涉及太阳能光伏
，特别涉及一种压针机构及焊接装置。
技术介绍
[0002]制作光伏组件时，需要将电池片和焊带焊接在一起，且一般使用压针压住电池片和焊带，以保证焊接效果。
[0003]现有技术中，使用弹簧为压针提供压力使压针压住电池片和焊带，由于焊接高温会加快弹簧磨损、老化、助焊剂结晶堵塞等会导致压针焊接时对电池片和焊带压力大小不均，容易产生下压力度小导致虚焊，下压力度大导致隐裂。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种压针机构，以解决现有的压针焊接时对电池片和焊带压力大小不均的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种压针机构，包括悬挂杆、压针和连接件；所述压针呈中空筒状结构，所述压针的筒壁设有长条开口；所述悬挂杆与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端穿过所述长条开口，所述压针悬吊于所述悬挂杆。
[0007]可选的，所述长条开口与所述压针的中线平行。
[0008]可选的，多个所述长条开口绕所述压针的中线均匀布置在所述压针的筒壁上。
[0009]可选的，所述压针机构还包括限位块，所述限位块与所述连接件的另一端连接，所述限位块的宽度大于所述长条开口的宽度。
[0010]可选的，所述连接件为直杆状结构，所述悬挂杆面向电池片的端部插入到所述压针内；或者，所述压针背离电池片的端部插入到所述悬挂杆内。
[0011]可选的，所述悬挂杆的横截面小于所述压针的横截面，所述悬挂杆面向
[0012]电池片的端部插入到所述压针内。
[0013]可选的，四个所述连接件呈十字交叉状，在所述压针的筒壁上绕所述压针的中线均布设置有四个所述长条开口，所述连接件一一对应的插入到所述长条开口内。
[0014]可选的，所述压针的横截面呈圆形结构。
[0015]可选的，所述长条开口呈长方形结构。
[0016]第二方面，本技术实施例还提供一种焊接装置，该焊接装置包括灯箱和上述的压针机构，悬挂杆背离电池片的端部与所述灯箱连接。
[0017]本技术公开了一种压针机构，未焊接时，压针通过连接件悬吊于悬挂杆上；焊接时，压针随悬挂杆朝向电池片移动，当移动到压针与电池片和焊带接触时，悬挂杆继续朝向电池片移动参照距离后停止，此时连接件在长条开口中朝向电池片移动且不对压针施加外力，压针为依靠自身重力给焊接电池片和焊带施加压力，压针的重量相同，且无外力增加，因此每个压针可以以相同的力度均匀压在电池片和焊带上，避免下压力度小导致虚焊
问题，以及下压力度大导致隐裂问题。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例所述的压针机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的压针机构透视图的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的压针机构未焊接时的状态示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的压针机构焊接时的状态示意图；
[0024]图5为本技术实施例所述的焊接装置灯箱部分的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10
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悬挂杆；11
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压针；12
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长条开口；13
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连接件；14
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限位块；15
‑
灯箱；16
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焊带；17
‑
加热灯管。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解的是，还可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参照图1，其示出了本技术实施例提供的压针机构的结构示意图，本技术实施例公开了一种压针机构，该压针机构包括悬挂杆10、压针11和连接件13。压针11呈中空筒状结构，压针11的筒壁设有长条开口12；悬挂杆10与连接件13的一端连接，连接件13的另一端穿过长条开口12，压针11悬吊于悬挂杆10。
[0029]具体的，压针11呈中空筒状结构，且在压针11的筒壁设有长条开口12后，压针11为镂空状结构，助焊剂无法存留在压针11上，且压针11更易清理，连接件13在长条开口12中移动的灵活性好，压针11更好的悬吊在悬挂杆10上。
[0030]本技术公开的压针机构，未焊接时，压针11通过连接件13悬吊于悬挂杆10上；焊接时，压针11随悬挂杆10朝向电池片移动，当移动到压针11与电池片和焊带16接触时，悬挂杆10继续朝向电池片移动参照距离后停止，此时连接件13在长条开口12中朝向电池片移动且不对压针11施加外力，压针11为依靠自身重力给焊接电池片和焊带16施加压力，压针11的重量相同，且无外力增加，因此每个压针11可以以相同的力度均匀压在电池片和焊带16上，避免下压力度小导致虚焊问题，以及下压力度大导致隐裂问题。
[0031]可选的，压针11为钛合金件。钛合金件指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属件。钛合金件具有强度高、耐蚀性好、耐热性高的优点，可以避免焊接高温对压针11的损伤；压针11为钛合金件时具有足够的重力压在电池片和焊带16上，保证电池片和焊带16的焊接效果。
[0032]可以理解的是，压针11还可以是其他满足焊接电池片时所需压力要求的其他材料件。
[0033]可选的，长条开口12与压针11的中线平行。
[0034]进一步的，焊接时，压针11随悬挂杆10朝向电池片移动，当移动到压针11与电池片和焊带16接触时，连接件13随悬挂杆10继续朝向电池片移动参照距离后停止，在该继续朝向电池片移动参照距离的过程中，连接件13在长条开口12内朝向电池片移动，当长条开口12与压针11的中线平行时，连接件13在长条开口12内朝向电池片移动过程中不会移动压针11，压针11压在电池片和焊带16的上位置更加准确，且不会因压针11移动损伤电池片和焊带16。
[0035]可选的，多个长条开口12绕压针11的中线均匀布置在压针11的筒壁上。此时压针11可以受力均匀的悬吊在悬挂杆10上，压针11随悬挂杆10朝向电池片移动时，压针11可以平稳的压在电池片和焊带16上。
[0036]可选的，压针机构还包括限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压针机构，其特征在于，包括悬挂杆、压针和连接件；所述压针呈中空筒状结构，所述压针的筒壁设有长条开口；所述悬挂杆与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端穿过所述长条开口，所述压针悬吊于所述悬挂杆。2.根据权利要求1所述的压针机构，其特征在于，所述长条开口与所述压针的中线平行。3.根据权利要求2所述的压针机构，其特征在于，多个所述长条开口绕所述压针的中线均匀布置在所述压针的筒壁上。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的压针机构，其特征在于，所述压针机构还包括限位块，所述限位块与所述连接件的另一端连接，所述限位块的宽度大于所述长条开口的宽度。5.根据权利要求1所述的压针机构，其特征在于，所述连接件为直杆状结构，所述悬挂杆面向电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：滁州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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