一种吹气出渣装置制造方法及图纸

技术编号:38116658 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 22:54
本实用新型专利技术涉及机床配件加工技术领域,尤其是一种吹气出渣装置,包括安装架,所述安装架一侧固定安装有主动件,所述安装架内侧转动连接有旋转座,所述旋转座与所述主动件传动相连,所述旋转座内部一侧固定安装有吸尘件,所述安装架内侧顶部固定安装有升降件,所述升降件内侧固定连接有滑移件,所述滑移件上端固定安装有风机,所述风机端部通过导管固定连接有吹气嘴,该吹气出渣装置能够对废渣进行很好的清理,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气出渣装置


[0001]本技术涉及机床配件加工
,尤其涉及一种吹气出渣装置。

技术介绍

[0002]机床配件加工过程中,机床设备会产生很多碎渣,需要对这些碎渣进行清理,一般暴露在机床表面的碎渣容易被清理,但是,机床设备内部容易积留碎屑,这些碎屑躲藏在设备的旮旮角角里面,非常不容易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便对躲藏在设备内部的碎屑进行清理的缺点,而提出的一种吹气出渣装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种吹气出渣装置,包括安装架,所述安装架一侧固定安装有主动件,所述安装架内侧转动连接有旋转座,所述旋转座与所述主动件传动相连,所述旋转座内部一侧固定安装有吸尘件,所述安装架内侧顶部固定安装有升降件,所述升降件内侧固定连接有滑移件,所述滑移件上端固定安装有风机,所述风机端部通过导管固定连接有吹气嘴。
[0006]优选的,所述主动件包括固定壳和直齿轮,所述固定壳固定安装于所述安装架一侧,所述直齿轮转动设置于所述固定壳内,所述旋转座外侧表面均匀设置有齿牙并与所述直齿轮啮合相连。
[0007]优选的,所述升降件包括第一丝杆和导向杆,所述第一丝杆上端转动设置于所述安装架顶部,所述导向杆上端与所述安装架顶部固定相连,所述第一丝杆与所述滑移件螺纹相连,所述导向杆与所述滑移件活动相连。
[0008]优选的,所述滑移件包括安装壳、第二丝杆和套块,所述安装壳一端螺纹套设与所述第一丝杆外侧、另一端滑动套设于所述导向杆外侧,所述第二丝杆转动设置于所述安装壳内,所述套块螺纹套设于所述第二丝杆外侧,所述套块下端与所述吹气嘴固定相连,所述风机固定安装于所述安装壳上表面。
[0009]优选的,所述第二丝杆长度方向水平设置,所述第一丝杆长度方向竖直设置。
[0010]优选的,所述旋转座上端内径小于其下端内径,所述旋转座上表面和下表面均固定安装有挡沿。
[0011]本技术提出的一种吹气出渣装置,有益效果在于:该吹气出渣装置在工作过程中,将该装置固定在机床设备上方,根据具体的情况通过升降能够带动安装壳升降,能够对吹气嘴的高度进行调节,通过滑移件能够带动吹气嘴移动,通过吹气嘴能够将机床设备内部的碎渣吹出,通过主动件能够带动旋转座转动,旋转座转动会带动吸尘件转动,吸尘件转动能够更加全面的对暴露出来的碎渣进行吸取收集,除渣效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种吹气出渣装置的结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种吹气出渣装置的仰视结构示意图;
[0014]图3为图1中A

A处的剖视结构示意图;
[0015]图4为图1中B

B处的剖视结构示意图。
[0016]图中:安装架1、旋转座2、吸尘件3、直齿轮4、固定壳5、第一丝杆6、安装壳7、第二丝杆8、套块9、吹气嘴10、风机11、导向杆12、挡沿13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1

4,一种吹气出渣装置,包括安装架1,安装架1一侧固定安装有主动件,安装架1内侧转动连接有旋转座2,旋转座2与主动件传动相连,主动件能够带动旋转座2转动,旋转座2内部一侧固定安装有吸尘件3,吸尘件3的吸尘嘴设置在旋转座2内壁表面,通过吸尘件3能够对旋转座2内侧的碎屑进行收集。
[0020]安装架1内侧顶部固定安装有升降件,升降件内侧固定连接有滑移件,升降件能够带动滑移件上下移动,滑移件上端固定安装有风机11,滑移件能够带动风机在水平方向上移动,风机11端部通过导管固定连接有吹气嘴10,风机11通过吹气嘴10能够对机床设备表面的碎屑进行吹动,吹出的碎屑会四散开来,碎屑会远离机床设备,当碎屑暴露出来时,通过吸尘件3能够更加全面的将这些碎屑进行吸取收集。
[0021]主动件包括固定壳5和直齿轮4,固定壳5固定安装于安装架1一侧,直齿轮4转动设置于固定壳5内,直齿轮4与外部动力设备固定相连,通过外部动力设备能够带动直齿轮4转动,旋转座2外侧表面均匀设置有齿牙并与直齿轮4啮合相连,直齿轮4转动能够带动旋转座2转动,旋转座2转动会带动吸尘件3转动,吸尘件3在旋转过程中能够将碎屑进行收集。
[0022]升降件包括第一丝杆6和导向杆12,第一丝杆6上端转动设置于安装架1顶部,导向杆12上端与安装架1顶部固定相连,第一丝杆6与滑移件螺纹相连,第一丝杆6长度方向竖直设置,第一丝杆6与外部动力设备固定相连,外部动力设备能够带动第一丝杆6转动,第一丝杆6转动能够带动滑移件上下移动,导向杆12与滑移件活动相连,导向杆12起到支撑导向的作用。
[0023]滑移件包括安装壳7、第二丝杆8和套块9,安装壳7一端螺纹套设与第一丝杆6外侧、另一端滑动套设于导向杆12外侧,第二丝杆8转动设置于安装壳7内,第二丝杆8长度方向水平设置,第二丝杆8与外部动力设备固定相连,通过外部动力设备能够带动第二丝杆8转动,第二丝杆8转动能够带动套块9移动,套块9螺纹套设于第二丝杆8外侧,套块9下端与吹气嘴10固定相连,风机11固定安装于安装壳7上表面,风机11通过吹气嘴10进行吹气,吹气嘴10能够对机床设备内部产生的碎渣向外侧吹出,碎渣被暴露出来,更加容易被吸取收集。
[0024]工作原理:该吹气出渣装置在工作过程中,将该装置固定在机床设备上方,根据具
体的情况启动外部动力设备带动第一丝杆6转动,第一丝杆6转动会带动安装壳7升降,然后通过使得第二丝杆8转动能够带动套块9移动,套块9移动能够带动吹气嘴10移动,启动风机11通过吹气嘴10进行吹气,能够将机床设备内部的碎渣吹出,通过使得直齿轮4转动,直齿轮4转动会带动旋转座2转动,旋转座2转动会带动吸尘件3转动,吸尘件3转动能够对暴露出来的碎渣进行吸取收集。
[0025]实施例2
[0026]参照图1,作为本技术的另一优选实施例,在实施例1的基础上,旋转座2上端内径小于其下端内径,旋转座2上表面和下表面均固定安装有挡沿13,挡沿13能够对旋转座2上方进行防护,如附图1所示,旋转座2内侧表面倾斜设置,让吸尘件3的吸尘嘴倾斜设置,能够更加方便通过吸尘件3收集碎渣,通过挡沿13能够增加旋转座2的高度,当通过吹气嘴10对碎渣进行吹动时,能够通过挡沿13对碎屑进行阻挡,能够避免碎渣从旋转座2上下两侧跑出,进一步提高对碎屑的收集效果。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气出渣装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)一侧固定安装有主动件,所述安装架(1)内侧转动连接有旋转座(2),所述旋转座(2)与所述主动件传动相连,所述旋转座(2)内部一侧固定安装有吸尘件(3),所述安装架(1)内侧顶部固定安装有升降件,所述升降件内侧固定连接有滑移件,所述滑移件上端固定安装有风机(11),所述风机(11)端部通过导管固定连接有吹气嘴(10)。2.根据权利要求1所述的吹气出渣装置,其特征在于,所述主动件包括固定壳(5)和直齿轮(4),所述固定壳(5)固定安装于所述安装架(1)一侧,所述直齿轮(4)转动设置于所述固定壳(5)内,所述旋转座(2)外侧表面均匀设置有齿牙并与所述直齿轮(4)啮合相连。3.根据权利要求1所述的吹气出渣装置,其特征在于,所述升降件包括第一丝杆(6)和导向杆(12),所述第一丝杆(6)上端转动设置于所述安装架(1)顶部,所述导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯达黄幼梅
申请(专利权)人:湖北牧豪智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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