一种水箱除渣车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱除渣车，包括：机箱，其内部设有机箱腔体；机箱的底面上设有转移轮；机箱的侧面设有出液口；滤筒，其上端镶嵌设置在机箱的顶面上，其下端设置在机箱腔体内；滤筒内设有过滤组件；滤筒的上端设有可拆卸设置的滤筒盖板，滤筒盖板上设有进液口；抽液泵，设置在机箱腔体内，其进液端和出液端分别与滤筒的出液端和出液口连接；操作控制台，设置在机箱的顶面上，与抽液泵连接。本实用新型专利技术，滤筒设置在可移动的机箱上，滤筒与机箱可拆卸设置，方便对过滤装置进行清洁，提高了水箱除渣装置的机动性。箱除渣装置的机动性。箱除渣装置的机动性。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱除渣车


[0001]本技术涉及水箱除渣
，具体涉及一种水箱除渣车。

技术介绍

[0002]数控机床作为一种具有广泛地加工性能的加工设备，可以对各种复杂的工件进行加工。冷却水箱是数控机床必不可少缺少的零部件，主要用于承接和回收数控机床在加工时喷射出的用于给刀具冷却的冷却液，并通过水泵向机床循环。加工后的冷却液中含有很多的铁屑和杂质，需进行过滤后再进入循环。
[0003]传统的冷却水箱，如中国技术CN207205986U提供的一种数控机床专用冷却水箱，过滤装置固定安装在水箱上，设置在水箱上部，冷却液通过收集槽收集后导入过滤装置进行过滤后，流入水箱再被重新利用，过滤装置与水箱固定连接，在使用过程中需要对过滤箱内过滤组件进行清洁时，过滤组件拆卸不方便；同时冷却水箱和过滤装置结构复杂，移动非常不方便。
[0004]有鉴于此，急需对现有技术中的机床水箱的过滤机构进行改进，以提高冷却水箱过滤机构的清洁方便程度和灵活机动性。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有冷却水箱过滤机构结构复杂、移动不方便、过滤组件清洁不方便的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种水箱除渣车，包括：
[0008]机箱，其内部设有机箱腔体；所述机箱的底面上设有转移轮；所述机箱的侧面设有出液口；
[0009]滤筒，其上端镶嵌设置在所述机箱的顶面上，其下端设置在所述机箱腔体内；所述滤筒内设有过滤组件；所述滤筒的上端设有可拆卸设置的滤筒盖板，所述滤筒盖板上设有进液口；
[0010]抽液泵，设置在所述机箱腔体内，其进液端和出液端分别与所述滤筒的出液端和所述出液口连接；
[0011]操作控制台，设置在所述机箱的顶面上，与所述抽液泵连接。
[0012]在上述技术方案中，优选的，所述操作控制台上设有气动开关、负压表、气压表和气体控制阀。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述抽液泵为气动隔膜泵，所述机箱的外侧面上设有气源过滤器，其出气端与所述气体控制阀、所述气动开关、所述气动隔膜泵的进气端依次串联连接。
[0014]在上述技术方案中，优选的，所述机箱腔体内设有缓冲罐，所述缓冲罐与所述气动隔膜泵连接。
[0015]在上述技术方案中，优选的，所述机箱包括机架，还包括：
[0016]顶板，设置在所述机架的顶面上，所述操作控制台设置在所述顶板上，所述顶板上设有滤筒槽；
[0017]侧板，设置在所述机架的侧面，所述侧板的下部设置检修窗口，检修窗口上设有可拆卸设置的窗口板；
[0018]底板，设置在所述机架的底面上，所述底板的顶面上设置滤筒支座，设置在所述滤筒槽的下方。
[0019]在上述技术方案中，优选的，所述滤筒支座包括：
[0020]滤筒支撑板，自所述侧板的侧面向所述机箱腔体内凸出设置；
[0021]加劲板，在所述机箱腔体内倾斜设置，其上下两端分别与所述滤筒支撑板的底面和所述底板的顶面连接。
[0022]在上述技术方案中，优选的，所述滤筒支撑板的侧面向上翻折，形成滤筒限位部。
[0023]在上述技术方案中，优选的，所述机箱的侧面设有推车手柄，所述推车手柄与所述侧板连接。
[0024]在上述技术方案中，优选的，所述进液口和所述出液口通过软管分别与集液池和机床水箱连接，所述机箱的侧面设有软管收纳部。
[0025]与现有技术相比，本技术提供的水箱除渣车，通过机箱使过滤装置与机床水箱实现分体设置，机箱的底面上设置转移轮，方便对水箱除渣车进行转移，从而降低了机床水箱及其过滤装置的转移难度，提高了水箱除渣车的机动性。本技术中，滤筒镶嵌设置在机箱上，滤筒盖板与滤筒可拆卸连接，从而方便对滤筒内的过滤组件进行更换，可有效清理机床水箱底部的金属杂质。
附图说明
[0026]图1为本技术中水箱除渣车的立体图；
[0027]图2为本技术中水箱除渣车的另一个角度的立体图；
[0028]图3为本技术中水箱除渣车的后视图；
[0029]图4为本技术中水箱除渣车的侧视图。
[0030]其中，图1至图4中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：
[0031]机箱1，滤筒2，抽液泵3，操作控制台4，气源过滤器5，缓冲罐6，软管收纳部7，
[0032]机架11，顶板12，侧板13，底板14，检修窗口15，窗口板16，推车手柄17，出液口18，滤筒支座19，
[0033]转移轮141，滤筒支撑板191，加劲板192，滤筒限位部193，
[0034]滤筒盖板21，进液口22，
[0035]气动开关41，负压表42，气压表43，气体控制阀44。
具体实施方式
[0036]本技术提供了一种水箱除渣车，结构简单，滤筒设置在可移动的机箱上，滤筒与机箱可拆卸设置，方便对过滤装置进行清洁，提高了水箱除渣装置的机动性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。
[0037]如图1至图4所示，本技术提供的水箱除渣车，包括机箱1、滤筒2、抽液泵3和操作控制台4。
[0038]机箱1包括机架11，还包括顶板12、侧板13和底板14，顶板12设置在机架11的顶面上，侧板13设置在机架11的侧面，底板14设置在机架11的底面上，顶板12、侧板13和底板14围成机箱腔体。顶板12上设有滤筒槽。侧板13的下部设置检修窗口15，检修窗口15上设有可拆卸设置的窗口板16，方便用户对设置在机箱腔体内的部件进行检修。
[0039]机箱1的侧面设有推车手柄17，推车手柄17与侧板13连接。侧板13上还设有出液口18。
[0040]底板14的顶面上设置滤筒支座19，滤筒支座19设置在滤筒槽的下方，滤筒支座19包括滤筒支撑板191和加劲板192，滤筒支撑板191自侧板13的侧面向机箱腔体内凸出设置。加劲板192在机箱腔体内倾斜设置，加劲板192的上下两端分别与滤筒支撑板191的底面和底板14的顶面连接。滤筒支撑板191的侧面向上翻折，形成滤筒限位部193，用于对滤筒2起限位作用。
[0041]底板14的底面上设有转移轮141，用于机箱1的移动。
[0042]滤筒2的上端通过滤筒槽镶嵌设置于机箱1的顶面上，滤筒2的下端设置在滤筒支撑板191的顶面上，通过滤筒支座19设置在机箱腔体内。滤筒2内设有过滤组件，用于对滤筒2内的液体进行过滤，过滤后的杂质被截留在过滤组件上。滤筒2的上端设有可拆卸设置的滤筒盖板21，滤筒盖板21上设有进液口22。
[0043]抽液泵3设置在机箱腔体内，抽液泵3为气动隔膜泵，其进液端和出液端分别与滤筒2的出液端和出液口18连接。
[0044]操作控制台4设置在机箱1的顶面上，与抽液泵3连接。操作控制台4上设有气动开关41、负压表42、气压表43和气体控制阀44，负压表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱除渣车，其特征在于，包括：机箱，其内部设有机箱腔体；所述机箱的底面上设有转移轮；所述机箱的侧面设有出液口；滤筒，其上端镶嵌设置在所述机箱的顶面上，其下端设置在所述机箱腔体内；所述滤筒内设有过滤组件；所述滤筒的上端设有可拆卸设置的滤筒盖板，所述滤筒盖板上设有进液口；抽液泵，设置在所述机箱腔体内，其进液端和出液端分别与所述滤筒的出液端和所述出液口连接；操作控制台，设置在所述机箱的顶面上，与所述抽液泵连接。2.根据权利要求1所述的水箱除渣车，其特征在于，所述操作控制台上设有气动开关、负压表、气压表和气体控制阀，所述负压表与所述抽液泵的进液端连接。3.根据权利要求2所述的水箱除渣车，其特征在于，所述抽液泵为气动隔膜泵，所述机箱的外侧面上设有气源过滤器，其出气端与所述气体控制阀、所述气动开关、所述气动隔膜泵的进气端依次串联连接。4.根据权利要求3所述的水箱除渣车，其特征在于，所述机箱腔体内设有缓冲罐，所述缓冲罐与所述气动隔膜泵连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珊，
申请(专利权)人：弗里森智能设备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：