一种铝合金模板的缓冲连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金模板的缓冲连接结构，包括板体和斜支撑杆，所述板体的表面设置有连接组件，连接组件包括螺纹连接在板体表面的螺纹杆，螺纹杆的表面分别滑动连接有第一限位板和第二限位板，第一限位板的表面固定连接有限位杆，第二限位板的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，螺纹杆的表面设置有轮齿。该铝合金模板的缓冲连接结构，通过设置螺纹杆、销钉、轮齿和压缩弹簧，限制杆在压缩弹簧弹力作用下会穿过销片而抵着轮齿，限制杆不仅可以对销片的位置进行固定，还可以防止螺纹杆发生转动，进而避免螺纹杆在板体剧烈震动下而出现松动的情况，从而保证板体的位置不会发生改变。改变。改变。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板的缓冲连接结构


[0001]本技术涉及铝合金模板连接
，具体为一种铝合金模板的缓冲连接结构。

技术介绍

[0002]铝合金模板是以铝合金型材为主要材料，经机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，在浇筑混凝土时，混凝土下降的瞬间会产生巨大的膨胀力，进而会撞击铝合金模板，由于现有的铝合金模板大多都是通过螺栓来进行固定的，螺栓在铝合金模板剧烈震动下很容易出现松动的情况，进而会导致铝合金模板的位置发生改变，为此推出一种铝合金模板的缓冲连接结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金模板的缓冲连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金模板的缓冲连接结构，包括板体和斜支撑杆，所述板体的表面设置有连接组件，连接组件包括螺纹连接在板体表面的螺纹杆，螺纹杆的表面分别滑动连接有第一限位板和第二限位板，第一限位板的表面固定连接有限位杆，第二限位板的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，螺纹杆的表面设置有轮齿。
[0005]优选的，所述第一限位板和第二限位板的表面均开设有插槽，插槽的内壁插设有销钉，销钉的内壁插设有销片。
[0006]优选的，所述第一限位板的表面固定连接有安装筒，安装筒的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接有与轮齿相适配的限制杆。
[0007]优选的，所述斜支撑杆的一端固定连接有固定块，固定块的内壁设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端设置有连杆，第一限位板和第二限位板的表面均固定连接有连接板，连接板的表面开设有与连杆相适配的卡接槽。
[0008]优选的，所述连杆的表面螺纹连接有第二螺母。
[0009]优选的，所述第一限位板和第二限位板的表面均设置有L型板，L型板的表面搭接有长板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种铝合金模板的缓冲连接结构，具备以下有益效果：
[0012]1.该铝合金模板的缓冲连接结构，通过设置螺纹杆、销钉、轮齿和压缩弹簧，限制杆在压缩弹簧弹力作用下会穿过销片而抵着轮齿，限制杆不仅可以对销片的位置进行固定，还可以防止螺纹杆发生转动，进而避免螺纹杆在板体剧烈震动下而出现松动的情况，从而保证板体的位置不会发生改变。
[0013]2.该铝合金模板的缓冲连接结构，通过设置第一限位板、第二限位板、限位杆和限
制杆，由于销钉能够对第一限位板和第二限位板进行固定，因此第一限位板和第二限位板能够夹紧两个板体，进而可以进一步对板体进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为安装筒正剖结构示意图；
[0017]图4为固定块正剖结构示意图；
[0018]图5为L型板立体结构示意图。
[0019]图中：1板体、2螺纹杆、3第一限位板、4第二限位板、5限位杆、6第二螺母、7轮齿、8销钉、9销片、10安装筒、11压缩弹簧、12限制杆、13斜支撑杆、14固定块、15伸缩弹簧、16连杆、17L型板、18长板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金模板的缓冲连接结构，包括板体1和斜支撑杆13，板体1的表面设置有连接组件，连接组件包括螺纹连接在板体1表面的螺纹杆2，螺纹杆2的表面分别滑动连接有第一限位板3和第二限位板4，第一限位板3和第二限位板4的表面均开设有插槽，插槽的内壁插设有销钉8，销钉8的内壁插设有销片9，第一限位板3的表面固定连接有安装筒10，安装筒10的内壁固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的上端固定连接有与轮齿7相适配的限制杆12，销片9的表面开设有与限制杆12相适配的孔。
[0022]斜支撑杆13的一端固定连接有固定块14，固定块14的内壁设置有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的一端设置有连杆16，第一限位板3和第二限位板4的表面均固定连接有连接板，连接板的表面开设有与连杆16相适配的卡接槽，连杆16的表面螺纹连接有第二螺母6。
[0023]斜支撑杆13能够抵着第一限位板3和第二限位板4，进而可以对板体1进行支撑，第一限位板3和第二限位板4的表面均设置有L型板17，L型板17的表面搭接有长板18，第一限位板3的表面固定连接有限位杆5，通过设置第一限位板3、第二限位板4、限位杆5和限制杆12，由于销钉8能够对第一限位板3和第二限位板4进行固定，因此第一限位板3和第二限位板4能够夹紧两个板体1，进而可以进一步对板体1进行固定，第二限位板4的表面开设有与限位杆5相适配的限位槽，螺纹杆2的表面设置有轮齿7，通过设置螺纹杆2、销钉8、轮齿7和压缩弹簧11，限制杆12在压缩弹簧11弹力作用下会穿过销片9而抵着轮齿7，限制杆12不仅可以对销片9的位置进行固定，还可以防止螺纹杆2发生转动，进而避免螺纹杆2在板体1剧烈震动下而出现松动的情况，从而保证板体1的位置不会发生改变。
[0024]工作原理：在使用该铝合金模板的缓冲连接结构前，将第一限位板3和第二限位板4相互靠近，然后把销钉8插入插槽中，由于销钉8能够对第一限位板3和第二限位板4进行固
定，因此第一限位板3和第二限位板4能够夹紧两个板体1，进而可以初步对板体1进行固定，限制杆12在压缩弹簧11弹力作用下会穿过销片9而抵着轮齿7，限制杆12不仅可以对销片9的位置进行固定，还可以防止螺纹杆2发生转动，进而避免螺纹杆2在板体1剧烈震动下而出现松动的情况，从而保证板体1的位置不会发生改变。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板的缓冲连接结构，包括板体(1)和斜支撑杆(13)，其特征在于：所述板体(1)的表面设置有连接组件，连接组件包括螺纹连接在板体(1)表面的螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的表面分别滑动连接有第一限位板(3)和第二限位板(4)，第一限位板(3)的表面固定连接有限位杆(5)，第二限位板(4)的表面开设有与限位杆(5)相适配的限位槽，螺纹杆(2)的表面设置有轮齿(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的缓冲连接结构，其特征在于：所述第一限位板(3)和第二限位板(4)的表面均开设有插槽，插槽的内壁插设有销钉(8)，销钉(8)的内壁插设有销片(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板的缓冲连接结构，其特征在于：所述第一限位板(3)的表面固定连接有安装筒(10)，安装筒(10)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，贺龙，杨亚飞，
申请(专利权)人：湖北三强新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：