本实用新型专利技术提供一种便于安装的铝合金模板加固装置，包括套筒连接组件，所述套筒连接组件用于使楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板可拆卸连接，所述套筒连接组件包括成品套筒，所述成品套筒的顶部和底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔不连通，所述套筒连接组件还包括两个平头螺栓，两个平头螺栓分别贯穿楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板且螺纹穿装在两个螺纹孔内，以使楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，加固工艺简单，混凝土浇灌后无需取出，为一次性使用产品无需二次堵洞，大大提高了拆装效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝合金模板加固装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种便于安装的铝合金模板加固装置。
技术介绍
[0002]铝模板为铝合金制作的建筑模板，是指按模数设计制作，经过专用设备挤压制作而成，后面简称为铝膜板。现有建筑行业在进行浇灌楼板时遇到楼板做沉降和反坎时，为控制楼板成型达到设计效果，多采用在楼板开孔加吊丝杆和吊架，以固定混凝土还未浇灌前处于悬空状态的铝模板，但此加固方式需要在楼面板上开孔，然后使用螺母将长丝杆固定在楼面板上，再将水平放置的吊架固定在丝杆上，吊架下固定用于做反坎和沉降部位混凝土结构成型的铝模板。但是，此加固工艺复杂，成本高，且由于施工环境多样化，每栋建筑的楼板沉降及反坎造型结构都不相同，及施工工人专业的不确定性等因素，造成最后成型效果无法达到事先设计的预期，后期还需要花费大量的时间、人工去剔凿修形和修补加固时留下的楼面孔。
[0003]因此，需要提供一种便于安装的铝合金模板加固装置，以解决上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种便于安装的铝合金模板加固装置，加固工艺简单，混凝土浇灌后无需取出，为一次性使用产品无需二次堵洞，大大提高了拆装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种便于安装的铝合金模板加固装置，采用如下技术方案：
[0006]一种便于安装的铝合金模板加固装置，包括套筒连接组件，所述套筒连接组件用于使楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板可拆卸连接，所述套筒连接组件包括成品套筒，所述成品套筒的顶部和底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔不连通，所述套筒连接组件还包括两个平头螺栓，两个平头螺栓分别贯穿楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板且螺纹穿装在两个螺纹孔内，以使楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板连接。
[0007]进一步的，所述成品套筒的顶部和底部的螺纹孔均沿竖直方向开设，且两个螺纹孔的中轴线位于同一条直线上。
[0008]进一步的，所述成品套筒的直径沿螺纹孔的中轴线方向从成品套筒的中部向两端递减。
[0009]进一步的，还包括可拆卸设置于外墙铝膜板和内墙铝膜板之间的辅助连接组件，所述内墙铝膜板支撑加固楼面铝膜板。
[0010]进一步的，所述辅助连接组件包括贯穿外墙铝膜板和内墙铝膜板的丝杆、螺纹套装在丝杆上的两个螺母，两个螺母分别位于外墙铝膜板和内墙铝膜板的相远离侧。
[0011]进一步的，外墙铝膜板和与其同一侧的螺母之间及内墙铝膜板和与其同一侧的螺母之间均设有背楞，所述丝杠贯穿背楞。
[0012]进一步的，同一侧的背楞和螺母之间均设有垫片，所述丝杠贯穿垫片，同一侧的背楞、垫片和螺母相互抵接。
[0013]本技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术结构简单，使用方便，两个平头螺栓分别贯穿楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板且螺纹穿装在两个螺纹孔内，即可达到使楼面铝膜板与沉降铝膜板或反坎铝膜板连接的目的，拆装便捷，且混凝土浇灌后，成品套筒无需取出，因两个螺纹孔不连通，不会产生渗水及漏水现象，后期抹灰填补即可，为一次性使用产品无需二次堵洞，大大提高了拆装效率；并且，在混凝土浇灌过程中，位于浇灌面之下的套筒部分已被混凝土包裹，更能起到稳固的作用，不会造成旧工艺中常见的铝合金模板发生位移的现象，可完全避免后期人工剔凿的费用，后期造型成型效果有保障；
[0015]2、成品套筒的顶部和底部的螺纹孔均沿竖直方向开设，且两个螺纹孔的中轴线位于同一条直线上，安装好之后，顶部和底部受力对称、均匀，连接更可靠、牢固；
[0016]3、成品套筒的直径沿螺纹孔的中轴线方向从成品套筒的中部向两端递减，确保成品套筒的中部结构强度更大，避免成品套筒因顶部和底部受力不均衡而从中部发生弯折；
[0017]4、本技术还包括可拆卸设置于外墙铝膜板和内墙铝膜板之间的辅助连接组件，使用辅助连接组件进行加固约束，能够进一步保证整体结构的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术沉降铝膜板及楼面铝膜板与套筒连接组件的安装剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术反坎铝膜板及楼面铝膜板与套筒连接组件的安装剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术套筒连接组件的结构示意图；
[0021]图4为图1中A部分的放大结构示意图；
[0022]图5为图2中B部分的放大结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、成品套筒；101、第一块体；102、第二块体；103、第一螺纹孔；104、第二螺纹孔；
[0025]201、第一平头螺栓；202、第二平头螺栓；
[0026]3、沉降阴角C槽；4、沉降铝膜板；5、外墙铝膜板；6、建筑外墙；7、建筑楼面板；8、丝杆；9、螺母；10、垫片；11、背楞；12、楼面铝膜板；13、楼面C槽；14、内墙铝膜板；15、反坎铝膜板；16、建筑反坎。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图2所示，一种便于安装的铝合金模板加固装置，包括套筒连接组件，套筒连接组件用于使楼面铝膜板12与沉降铝膜板4或反坎铝膜板15可拆卸连接。套筒连接组件
包括成品套筒1，成品套筒1的顶部和底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔不连通，套筒连接组件还包括两个平头螺栓，两个平头螺栓分别贯穿楼面铝膜板12与沉降铝膜板4或反坎铝膜板15且螺纹穿装在两个螺纹孔内，以使楼面铝膜板12与沉降铝膜板4或反坎铝膜板15连接。
[0029]具体地，如图3、图4和图5所示，套筒连接组件包括第一块体101和与第一块体101的顶部连接为一体的第二块体102。第一块体101的底部沿竖直方向向上开设第一螺纹孔103，第二块体102的顶部沿竖直方向向下开设第二螺纹孔104，第一螺纹孔103和第二螺纹孔104之间不连通。第一平头螺栓201从下往上贯穿建筑楼面板7并螺纹穿装在第一螺纹孔103内，第二平头螺栓202从上往下贯穿沉降铝膜板4或反坎铝膜板15并螺纹穿装在第二螺纹孔104内，从而达到使楼面铝膜板12与沉降铝膜板4或反坎铝膜板15连接的目的。拆装便捷，且混凝土浇灌后，成品套筒1无需取出，因为第一螺纹孔103与第二螺纹孔104不连通，不会产生渗水及漏水现象，后期抹灰填补即可，为一次性使用产品无需二次堵洞，大大提高了拆装效率。并且，在混凝土浇灌过程中，位于浇灌面之下的套筒部分已被混凝土包裹，更能起到稳固的作用，不会造成旧工艺中常见的铝合金模板发生位移的现象，可完全避免后期人工剔凿的费用，后期造型成型效果有保障。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝合金模板加固装置，其特征在于，包括套筒连接组件，所述套筒连接组件用于使楼面铝膜板(12)与沉降铝膜板(4)或反坎铝膜板(15)可拆卸连接，所述套筒连接组件包括成品套筒(1)，所述成品套筒(1)的顶部和底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔不连通，所述套筒连接组件还包括两个平头螺栓，两个平头螺栓分别贯穿楼面铝膜板(12)与沉降铝膜板(4)或反坎铝膜板(15)且螺纹穿装在两个螺纹孔内，以使楼面铝膜板(12)与沉降铝膜板(4)或反坎铝膜板(15)连接。2.根据权利要求1所述的便于安装的铝合金模板加固装置，其特征在于，所述成品套筒(1)的顶部和底部的螺纹孔均沿竖直方向开设，且两个螺纹孔的中轴线位于同一条直线上。3.根据权利要求2所述的便于安装的铝合金模板加固装置，其特征在于，所述成品套筒(1)的直径沿螺纹孔的中轴线方向从成品套筒(1)的中部向两端递减。4.根据权利要求1
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3任一项所述的便...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹雪冬，宋家梁，
申请(专利权)人：河南英模铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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