本实用新型专利技术涉及一种用于铝合金模板的加固装置，包括设置于两个相邻模板之间的T型条和压紧机构。T型条包括横向压紧部和垂直于横向压紧部的竖向插接部。竖向插接部能够插接于两个相邻模板之间的缝隙处，且横向压紧部能够抵压于两个相邻模板的支撑面。压紧机构设置于模板的内腔侧壁，压紧机构能够朝向模板的一侧壁压紧。通过在相邻的两块模板的一侧壁的拼接缝处设置了T型条，提高了质量观感、而且T型条1通过压紧机构可拆卸连接于模板上，便于拆卸，后续维修时，仅需要将T型条更换即可，降低了维修所花费和时间等优点，应用本技术经济效益显著。著。著。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金模板的加固装置
[0001]本技术涉及建筑模板领域，尤其涉及一种用于铝合金模板的加固装置。
技术介绍
[0002]铝合金模板是继木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代建筑模板。由于它自身的诸多优点，由于模板工程直接影响到项目的施工成本和进度，因此目前铝合金模板在国内房屋建筑模板市场广受欢迎，已逐渐取代钢模板、木模板和塑料模板成为房屋建筑模板的首选材料。
[0003]但是，目前的铝合金模板也有一些缺陷，比如相邻的铝合金模板之间的接缝多、拼缝处有错台、漏浆、麻面等现象，严重影响了观感质量及装饰阶段的进行，而且后期需花费人工进行维修。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种用于铝合金模板的加固装置，其解决了现有的装饰墙板在安装时不够方便，没有较好的拼接措施，安装步骤繁琐，并且稳定性也不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本技术提供一种用于铝合金模板的加固装置，包括设置于两个相邻模板之间的T型条和压紧机构；
[0009]所述T型条包括横向压紧部和垂直于所述横向压紧部的竖向插接部；
[0010]所述竖向插接部能够插接于两个相邻模板之间的缝隙处，且所述横向压紧部能够抵压于两个相邻模板的支撑面；
[0011]所述压紧机构设置于模板的内腔侧壁，所述压紧机构能够朝向模板的一侧壁压紧。
[0012]可选的，所述T型条的所述横向压紧部的长度为10mm
‑
20mm。
[0013]可选的，所述T型条的所述竖向插接部的长度为5mm
‑
8mm。
[0014]可选的，所述压紧机构包括动力驱动源、压紧杆和压紧头；
[0015]所述动力驱动源固定安装于模板的一侧壁，所述动力驱动源能够驱动所述压紧杆朝向所述模板另一侧壁运动，所述压紧杆的活动端与所述压紧头固定连接，所述压紧头能够与模板的一侧壁相抵。
[0016]可选的，所述压紧杆的一端套设有滑环，且所述滑环能沿所述压紧杆的轴向方向滑动，且所述滑环具有径向朝外延伸环形安装端面。
[0017]可选的，所述压紧杆上套接弹簧，所述弹簧一端与所述压紧头相抵，所述弹簧的另一端压紧杆的所述环形安装端面一端相抵。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供一种用于铝合金模板的加固装置，通过在相邻的两块模板的一侧壁的拼接缝处设置了T型条，提高了质量观感、而且T型条1通过压紧机构可拆卸连接于模板上，便于拆卸，后续维修时，仅需要将T型条更换即可，降低了维修所花费和时间等优点，应用本技术经济效益显著。与普通有缝的模板相比，观感提升、节约成本，节省工期。其解决了现有的装饰墙板在安装时不够方便，没有较好的拼接措施，安装步骤繁琐，并且稳定性也不高的问题。
附图说明：
[0020]图1为本技术一个实施例提供的用于铝合金模板的加固装置的俯视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例提供的用于铝合金模板的加固装置的部分主视结构示意图。
[0022]上述图1至2中的符号标识包括：
[0023]T型条
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1、压紧机构
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2、动力驱动源
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21、压紧杆
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22、环形安装端面
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221、压紧头
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23、横向压紧部
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11、竖向插接部
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12；模板
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a。
具体实施方式
[0024]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0025]本技术提供一种用于铝合金模板的加固装置，适用于工业、民用、公共设施等建筑采用铝模板施工的场景。该装置包括设置于两个相邻模板a之间的T型条1和压紧机构2。
[0026]参见图1所示，所述T型条1包括横向压紧部11和垂直于所述横向压紧部11的竖向插接部12。
[0027]进一步地，所述竖向插接部12能够插接于两个相邻模板a之间的缝隙处，且所述横向压紧部11能够抵压于两个相邻模板a的支撑面。所述压紧机构2设置于模板a的内腔侧壁，所述压紧机构2能够朝向模板a的一侧壁压紧。
[0028]本实施例中通过在相邻的两块模板的一侧壁的拼接缝处设置了T型条1，提高了质量观感、而且T型条1通过压紧机构2可拆卸连接于模板上，便于拆卸，后续维修时，仅需要将T型条1更换即可，降低了维修所花费和时间等优点，应用本技术经济效益显著。与普通有缝的模板相比，观感提升、节约成本，节省工期。使用方便、操作简单，木工可以直接进行操作。铝合金T型条安装无需其他设备辅助安装，安装和更换都更快捷方便。无需固化剂或粘接剂，操作简单，施工方便、快捷。而且，无需固化剂或粘接剂，操作简单，施工方便、快捷。
[0029]具体地，首先剔除模板及铝合金T型条1表面粘结的混凝土并涂刷隔离剂。接下来，施工测量放线并核对，根据控制线弹出剪力墙边线及300mm外侧控制线，方便模板的定位及校正。测量铝模板a的高度尺裁剪铝合金T型条1。然后，将铝合金T型条1安装到板缝中间并通过压紧机构2压紧，再拼另一块铝模板a。最后，安装按照先内墙后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整。
[0030]需要说明的是，两块铝模板a对紧挤压，应尽量与顶端边缘对齐并不断压紧，注意不可拉伸、衔接之间不要有缝隙。
[0031]进一步地，所述T型条1为铝合金材质。材料强度、硬度、韧性、抗氧化性能都更强，使用寿命长、周转次数多，后期损坏后也可进行经济回收。
[0032]进一步地，所述T型条1的所述横向压紧部11的长度为10mm
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20mm。节约成本的同时确保安装效果。优选长度为15mm。
[0033]进一步地，所述T型条1的所述竖向插接部12的长度为5mm
‑
8mm。优选长度为8mm。
[0034]进一步地，所述压紧机构2包括动力驱动源21、压紧杆22和压紧头23。
[0035]参见图2所示，所述动力驱动源21固定安装于模板a的一侧壁，所述动力驱动源21能够驱动所述压紧杆22朝向所述模板a另一侧壁运动，所述压紧杆22的活动端与所述压紧头23固定连接，所述压紧头23能够与模板a的一侧壁相抵。通过压紧头23对模板a压紧，进一步地防止缝隙过大，T型条1失效，起到了进一步稳定的效果。
[0036]进一步地，所述压紧杆22的一端套设有滑环211，且所述滑环211能沿所述压紧杆22的轴向方向滑动，且所述滑环具有径向朝外延伸环形安装端面。
[0037]进一步地，所述压紧杆22上套接弹簧，所述弹簧一端与所述压紧头23相抵，所述弹簧的另一端压紧杆22的所述环形安装端面221一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金模板的加固装置，其特征在于，包括设置于两个相邻模板(a)之间的T型条(1)和压紧机构(2)；所述T型条(1)包括横向压紧部(11)和垂直于所述横向压紧部(11)的竖向插接部(12)；所述竖向插接部(12)能够插接于两个相邻模板(a)之间的缝隙处，且所述横向压紧部(11)能够抵压于两个相邻模板(a)的支撑面；所述压紧机构(2)设置于模板(a)的内腔侧壁，所述压紧机构(2)能够朝向模板(a)的一侧壁压紧。2.根据权利要求1所述的用于铝合金模板的加固装置，其特征在于，所述T型条(1)为铝合金材质。3.根据权利要求2所述的用于铝合金模板的加固装置，其特征在于，所述T型条(1)的所述横向压紧部(11)的长度为10mm
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20mm。4.根据权利要求3所述的用于铝合金模板的加固装置，其特征在于，所述T型条(1)的所述竖向插接部(12)的长度为5mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，张冬梅，许侃，梁久光，
申请(专利权)人：济南一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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