PCB基板打标用装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB基板打标用装夹治具，包括：载板，所述载板设有与陶瓷基板适配的载料槽；压板，所述压板设有视窗，所述压板位于所述载板上方，所述视窗与所述载料槽相对，所述压板用于压紧固定所述陶瓷基板。本申请采用载板和压板装夹固定陶瓷基板，用大视野范围的高清像素镜头对陶瓷基板拍照，准确识别每个PCB板的位置，根据PCB板的位置对每个PCB板打标，无需以第一个PCB板为原点建立坐标系,简化了操作步骤，提高了打标效率；不需要高温膜，也就不需要贴附高温膜工序，进一步地简化了操作步骤，还降低了成本。还降低了成本。还降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
PCB基板打标用装夹治具


[0001]本技术涉及电路板生产用工装
，具体地说，涉及一种PCB基板打标用装夹治具。

技术介绍

[0002]PCB板生产过程中，需要对陶瓷基板上的各个PCB板打标，各个PCB板呈行列排布。打标时，陶瓷基板由载板上料，陶瓷基板通过高温膜粘结固定在载板上，由CCD镜头对该陶瓷基板上部分PCB板拍照定位，找到第一个PCB板，选定第一个PCB板作为坐标原点，根据各个PCB板行列排布的特点，自动生成各个PCB板的坐标，建立打标模板，然后对该陶瓷基板上的各个PCB板打标，后续的陶瓷基板按照打标模板打标。
[0003]上述打标方式存在以下问题：
[0004](1)由于陶瓷基板冷却过程中，各区域热膨胀系数差异，导致陶瓷基板来料一致性较差(PCB板与PCB板间距不同，不同板相同位置PCB板上下左右均有偏斜)，按照打标模板打标导致打标内容偏出PCB板，不合格率很高，满足不了工艺要求；
[0005](2)CCD镜头拍照范围小，无法覆盖整个陶瓷基板，也就无法直接对陶瓷基板上所有的PCB板自动定位，而如果CCD镜头能够覆盖整个陶瓷基板，则可以直接识别所有的PCB板，精确定位每个PCB板位置，无需以第一个PCB板为原点建立坐标系，可直接对每个PCB板精确打标，提高工作效率；
[0006](3)陶瓷基板通过高温膜固定，就得多增加一道贴附高温膜工序，操作繁琐，不仅工作效率降低了，还增加了成本。

技术实现思路

[0007]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够快速固定陶瓷基板的PCB基板打标用装夹治具，打标效率高，成本低。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0009]一种PCB基板打标用装夹治具，包括：
[0010]载板，所述载板设有与陶瓷基板适配的载料槽；
[0011]压板，所述压板设有视窗，所述压板位于所述载板上方，所述视窗与所述载料槽相对，所述压板用于压紧固定所述陶瓷基板。
[0012]优选地，所述载料槽的底部设有多个吸气孔。
[0013]优选地，所述压板与所述陶瓷基板贴合处设有防滑贴。
[0014]优选地，所述载板设有防滑贴避让槽，所述防滑贴避让槽位于所述载料槽的边缘。
[0015]优选地，所述载料槽相对的两侧分别设有镊子插入槽。
[0016]优选地，所述载板一侧设有手指插口，所述手指插口伸入所述载料槽中。
[0017]优选地，所述载板和所述压板通过销孔定位，所述载板和所述压板中的一个设有定位销，另一个设有销孔。
[0018]优选地，所述载板宽度方向的两侧分别设有阶梯。
[0019]优选地，所述视窗的边缘设有向内凸出的凸出部。
[0020]优选地，所述载板设有两个载料槽，相应地，所述压板设有两个视窗。
[0021]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0022](1)本申请采用载板和压板装夹固定陶瓷基板，用大视野范围的高清像素镜头对陶瓷基板拍照，准确识别每个PCB板的位置，根据PCB板的位置对每个PCB板打标，无需以第一个PCB板为原点建立坐标系,简化了操作步骤，提高了打标效率；
[0023](2)不需要高温膜，也就不需要贴附高温膜工序，进一步地简化了操作步骤，还降低了成本。
附图说明
[0024]图1是本技术PCB基板打标用装夹治具的结构示意图；
[0025]图2是图1中载板的结构示意图；
[0026]图3是图1中压板的结构示意图；
[0027]图4是是本技术PCB基板打标用装夹治具的工作状态示意图；
[0028]图中：1、载板；11、载料槽；12、吸气孔；13、防滑贴避让槽；14、镊子插入槽；15、手指插口；16、定位销；17、阶梯；2、压板；21、视窗；22、销孔；23、凸出部；3、陶瓷基板；31、PCB板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。
[0030]如图1、图2和图3共同所示，一种PCB基板打标用装夹治具，包括：载板1，载板1设有与陶瓷基板3适配的载料槽11；
[0031]压板2，压板设有视窗21，压板2位于载板1上方，视窗21与载料槽11相对，压板2用于压紧固定陶瓷基板3。
[0032]如图4所示，装夹固定陶瓷基板3时，将陶瓷基板3放置于载料槽11中，然后将压板2压在陶瓷基板3上的边缘上，利用压板2的自重装夹固定陶瓷基板3，陶瓷基板3上的各个PCB板31通过视窗21露出，然后用大视野范围的高清像素镜头对陶瓷基板3拍照，准确识别每个PCB板31的位置，最后对每个PCB板31打标。
[0033]与现有技术相比，无需以第一个PCB板为原点建立坐标系，直接按照每个PCB板的位置对其打标，不仅大大提高了打标精度，而且简化了操作步骤，提高了打标效率，另外，采用压板2固定陶瓷基板3，也不需要高温膜，降低了成本，进一步简化操作步骤，提高打标效率。
[0034]载料槽11的底部设有多个吸气孔12，吸气孔12与抽吸装置连接，如真空泵、真空发生器等，将陶瓷基板3吸附固定，与压板2配合，将陶瓷基板3固定牢固。
[0035]由于陶瓷基板3的尺寸略小于载料槽11的尺寸，为防止陶瓷基板3在载料槽11中滑动，压板2与陶瓷基板3贴合处设有防滑贴，防滑贴与陶瓷基板3接触，阻碍陶瓷基板3滑动。因防滑贴面积比较大，故在载板1上设有防滑贴避让槽13，防滑贴避让槽13位于载料槽11的
边缘。
[0036]为方便从载料槽11中取出陶瓷基板3，在载料槽11相对的两侧分别设有镊子插入槽14，方便镊子的插入，镊子的两个臂分别插入镊子插入槽14中，将陶瓷基板3向上夹出。作为取出陶瓷基板3的另一个实施例，载板1一侧设有手指插口15，手指插口15伸入载料槽11中，手指插入手指插口15中，用手指将陶瓷基板3直接向上搬出。
[0037]载板1和压板2通过销孔定位，载板1和压板2中的一个设有定位销，另一个设有销孔，优选地，本实施例中，载板1一个对角线两端部处分别设有定位销16，相应地，压板2一个对角线两端部处分别设有销孔22。
[0038]载板1宽度方向的两侧分别设有阶梯17，收纳夹具时，两侧的阶梯17插入料盒中。
[0039]视窗21的边缘设有向内凸出的凸出部23，凸出部23压在陶瓷基板3上，用于减轻压板2的重量，节省材料，降低成本。
[0040]本实施例中，载板1设有两个载料槽11，相应地，压板2设有两个视窗21，实际应用时，载料槽11和视窗21数目根据需要设置，不局限于某一数值。
[0041]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB基板打标用装夹治具，其特征在于，包括：载板，所述载板设有与陶瓷基板适配的载料槽；压板，所述压板设有视窗，所述压板位于所述载板上方，所述视窗与所述载料槽相对，所述压板用于压紧固定所述陶瓷基板。2.如权利要求1所述的PCB基板打标用装夹治具，其特征在于，所述载料槽的底部设有多个吸气孔。3.如权利要求1所述的PCB基板打标用装夹治具，其特征在于，所述压板与所述陶瓷基板贴合处设有防滑贴。4.如权利要求3所述的PCB基板打标用装夹治具，其特征在于，所述载板设有防滑贴避让槽，所述防滑贴避让槽位于所述载料槽的边缘。5.如权利要求1所述的PCB基板打标用装夹治具，其特征在于，所述载料槽相对的两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中恒，徐恩强，郭学勇，张礼通，
申请(专利权)人：荣成歌尔微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：