一种除油粉筛选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除油粉筛选设备，包括机箱和驱动机构，所述机箱顶壁上贯通插设有进料斗，机箱内对应进料斗输出端竖直滑动设有筛箱，筛箱下方设有下料斗，机箱前壁下部设有出料门；所述筛箱下方水平转动设有多个除杂辊，除杂辊一侧连接至驱动机构，另一侧与机箱之间连接有转动架，所述除杂辊设有中部的磁力辊和两侧的无磁辊，且磁力辊与下料斗的出料端相对应，除杂辊外侧滑动设有清洁斗。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，有效的保证了对除油粉中大块结团的筛出，并能对除油粉中的铁屑进行吸附去除，有效的保证了除油粉的筛选加工质量，并能自动对磁力辊进行清洁，不需要对设备进行频繁维护，保证了筛选设备的使用效果。保证了筛选设备的使用效果。保证了筛选设备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除油粉筛选设备


[0001]本技术涉及除油粉加工设备
，尤其涉及一种除油粉筛选设备。

技术介绍

[0002]除油粉别名也叫脱脂粉，采用多种高效表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成，具有良好的润湿，增溶，去油能力，但是除油粉的粉状物容易凝结成块，因此需要使用筛选设备将结块的除油粉筛出。
[0003]现有的除油粉筛选设备对除油粉筛选时，仅能将除油粉中较大的结块筛出，但是不能对除油粉加工过程中残留的铁屑筛出，影响了除油粉的生产质量，影响了筛选效果，同时需要对设备进行频繁维护，影响了设备的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对除油粉加工过程中残留的铁屑筛出，影响了除油粉的生产质量，影响了筛选效果，同时需要对设备进行频繁维护，影响了设备使用效果的缺点，而提出的一种除油粉筛选设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种除油粉筛选设备，包括机箱和驱动机构，所述机箱顶壁上贯通插设有进料斗，机箱内对应进料斗输出端竖直滑动设有筛箱，筛箱下方设有下料斗，机箱前壁下部设有出料门。
[0007]所述筛箱下方水平转动设有多个除杂辊，除杂辊一侧连接至驱动机构，另一侧与机箱之间连接有转动架，所述除杂辊设有中部的磁力辊和两侧的无磁辊，且磁力辊与下料斗的出料端相对应，除杂辊外侧滑动设有清洁斗，清洁斗上对应除杂辊嵌设有多个刮料套。
[0008]机箱内腔一侧转动设有与清洁斗相对应的出料刷辊，出料刷辊一侧固定套设在第二驱动电机的输出端上，第二驱动电机水平固定安装在机箱侧壁上，出料刷辊下方设有相对应的储料盒，机箱对应储料盒开设有排料门。
[0009]优选的，所述筛箱下方前后对称转动设有转轴，转轴一侧连接至驱动机构，转轴上均固定套设有多个凸轮，筛箱底壁上对应凸轮设有多个打击板。
[0010]优选的，所述筛箱外侧竖直设有多个滑块，机箱内壁上对应滑块竖直开设有多个滑槽。
[0011]优选的，所述驱动机构包括机箱一侧通过支架水平安装的第一驱动电机，第一驱动电机的输出端上连接双槽带轮，转轴一侧均固定套设有第一同步轮，除杂辊一侧均固定套设有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮分别通过同步带与双槽带轮相连接。
[0012]优选的，所述清洁斗底壁上呈下凹的弧形。
[0013]优选的，所述清洁斗前后两侧设有滑动座，滑动座均滑动连接有电动滑轨，电动滑轨水平固定安装在机箱内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过筛箱将除油粉中的结块筛出，保证除油粉的细腻，同时通过磁力辊对除油粉中的铁屑进行吸附取出，提高除油粉的质量；
[0016]2、本技术中，通过清洁斗滑动自动对磁力辊上吸附的铁屑进行清洁，对铁屑进行定期清洁，有效的避免了对设备的频繁维护，保证了设备的使用效果。
[0017]本技术设计合理，结构新颖，有效的保证了对除油粉中大块结团的筛出，并能对除油粉中的铁屑进行吸附去除，有效的保证了除油粉的筛选加工质量，并能自动对磁力辊进行清洁，不需要对设备进行频繁维护，保证了筛选设备的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种除油粉筛选设备的外观结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种除油粉筛选设备的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种除油粉筛选设备的驱动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种除油粉筛选设备的正面结构剖视图；
[0022]图5为本技术提出的一种除油粉筛选设备的侧面结构剖视示意图。
[0023]图中：机箱1、进料斗2、筛箱3、滑块31、滑槽311、下料斗32、凸轮4、转轴41、打击板42、第一同步轮43、双槽带轮5、第一驱动电机6、除杂辊7、磁力辊71、无磁辊72、转动架8、第二同步轮9、清洁斗10、刮料套101、滑动座102、电动滑轨103、出料刷辊11、第二驱动电机111、储料盒12、排料门121、出料门13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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5，一种除油粉筛选设备，包括机箱1和驱动机构，所述机箱1顶壁上贯通插设有进料斗2，机箱1内对应进料斗2输出端竖直滑动设有筛箱3，通过筛箱3的竖直振动对除油粉进行筛选，筛箱3下方设有下料斗32，对筛下的除油粉进行引导，机箱1前壁下部设有出料门13，方便对筛下的除油粉进行出料。
[0028]所述筛箱3下方水平转动设有多个除杂辊7，除杂辊7一侧连接至驱动机构，另一侧与机箱1之间连接有转动架8，所述除杂辊7设有中部的磁力辊71和两侧的无磁辊72，无磁辊72的材料可以为无磁性的不锈钢材料，且磁力辊71与下料斗32的出料端相对应，除杂辊7外侧滑动设有清洁斗10，清洁斗10上对应除杂辊7嵌设有多个刮料套101，通过磁力辊71对除油粉中的铁屑进行吸附，对除油粉中的铁屑进行去除，并通过除杂辊7的转动提高对铁屑的吸附效果，并通过清洁斗10配合刮料套101将磁力辊71上的铁屑刮下并收集。
[0029]机箱1内腔一侧转动设有与清洁斗10相对应的出料刷辊11，出料刷辊11一侧固定
套设在第二驱动电机111的输出端上，第二驱动电机111水平固定安装在机箱1侧壁上，出料刷辊11下方设有相对应的储料盒12，机箱1对应储料盒12开设有排料门121，在筛选一段时间后，将设备暂时停机，移动清洁斗10至出料刷辊11处，转动出料刷辊11将清洁斗10内收集的铁屑刷落至储料盒12内，并配合排料门121送出。
[0030]在使用本筛选设备时，将待筛选的除油粉经过进料斗2送入筛箱3内，配合筛箱3在竖直方向上的振动对除油粉进行筛选，将结团的除油粉筛出，细腻的除油粉落下并经过除杂辊7时，除油粉中未筛出的细小铁屑被磁力辊71吸附，将除油粉中的铁屑去除，筛选出的除油粉经过出料门13进行出料。
[0031]在筛选设备工作一段时间后，暂停对除油粉的筛选，滑动清洁斗10，配合刮料套101刮动磁力辊71上吸附的铁屑，将铁屑推动至无磁辊72处落在清洁斗10内，配合出料刷辊11将清洁斗10内收集的铁屑刷落至储料盒12中并配合排料门121送出，有效的提高了除油粉的筛选效果，保证了除油粉中铁屑的去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油粉筛选设备，包括机箱（1）和驱动机构，其特征在于，所述机箱（1）顶壁上贯通插设有进料斗（2），机箱（1）内对应进料斗（2）输出端竖直滑动设有筛箱（3），筛箱（3）下方设有下料斗（32），机箱（1）前壁下部设有出料门（13）；所述筛箱（3）下方水平转动设有多个除杂辊（7），除杂辊（7）一侧连接至驱动机构，另一侧与机箱（1）之间连接有转动架（8），所述除杂辊（7）设有中部的磁力辊（71）和两侧的无磁辊（72），且磁力辊（71）与下料斗（32）的出料端相对应，除杂辊（7）外侧滑动设有清洁斗（10），清洁斗（10）上对应除杂辊（7）嵌设有多个刮料套（101）；机箱（1）内腔一侧转动设有与清洁斗（10）相对应的出料刷辊（11），出料刷辊（11）一侧固定套设在第二驱动电机（111）的输出端上，第二驱动电机（111）水平固定安装在机箱（1）侧壁上，出料刷辊（11）下方设有相对应的储料盒（12），机箱（1）对应储料盒（12）开设有排料门（121）。2.根据权利要求1所述的一种除油粉筛选设备，其特征在于，所述筛箱（3）下方前后对称转动设有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，
申请(专利权)人：蓝帆新材料技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：