本申请公开了一种精制棉挤压装置，通过调缝机构的电机带动螺杆转动，使得滑块带动推杆翻转，进而控制上辊轴挤压精制棉的压力，调缝机构的调节上辊轴的压力方便且稳定，压力控制精准，提高产品的质量。本实用新型专利技术解决了在精制棉预脱水时使用的传统挤压机存在压力不稳定，导致脱水效果不佳的问题。导致脱水效果不佳的问题。导致脱水效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
精制棉挤压装置
[0001]本技术涉及精制棉生产设备
，具体涉及一种精制棉挤压装置。
技术介绍
[0002]在精制棉的生产过程中，漂白后含水的棉浆需要进行预脱水使其中的水分初步挤脱，才能进入烘干系统。在预脱水时则使用到挤压机。传统的挤压机的压力不稳定，导致脱水效果不佳，进而影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种精制棉挤压装置，以解决在精制棉预脱水时使用的传统挤压机存在压力不稳定，导致脱水效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种精制棉挤压装置，包括：
[0005]支承箱，所述支承箱的顶部开设有穿孔，所述支承箱的顶部固设有立柱；
[0006]推杆，所述推杆的中部枢接于所述立柱，所述推杆的一端可活动地穿设于所述穿孔中；
[0007]上辊轴，可转动地安装于所述推杆的另一端；
[0008]下辊轴，可转动地安装于所述支承箱的上方，所述下辊轴同向设置于所述上辊轴的下方，所述上辊轴与所述下辊轴之间形成用于挤压精制棉的脱水缝隙；以及
[0009]调缝机构，包括螺杆、导向杆、滑块和电机，所述螺杆可转动地安装于所述支承箱内，所述导向杆固设于所述支承箱内且与所述螺杆同向设置，所述滑块开设一螺纹孔和一贯孔，所述螺杆螺合于所述滑块的螺纹孔，所述导向杆可活动地穿设于所述贯孔中，所述推杆的一端延伸至所述支承箱内且可翻转地连接于所述滑块，所述电机安装于所述支承箱，所述电动的输出轴同轴连接于所述螺杆。
[0010]进一步的，所述推杆具有上臂段、与所述上臂段呈角度设置的下臂段和中间段，所述中间段连接于所述上臂段和所述下臂段，所述中间段枢接于所述立柱的上端，所述上辊轴可转动地安装于所述上臂段的远离所述中间段的一端，所述下臂段可活动地穿设于所述穿孔且铰接连接与所述滑块。
[0011]进一步的，所述上辊轴安装有距离传感器，所述距离传感器对准于所述下辊轴的圆周面。
[0012]进一步的，所述距离传感器为激光距离传感器。
[0013]进一步的，所述支承箱的相对的两侧壁开设有轴孔，所述螺杆的两端可转动穿设于所述支承箱的两侧壁的轴孔中，所述电机安装于所述支承箱的外部且同轴连接于所述螺杆的一端。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的精制棉挤压装置，通过调缝机构的电机带动螺杆转动，使得滑块带动推杆翻转，进而控制上辊轴挤压精制棉的压力，调缝机构的调节上辊轴的压力方便且稳定，压力控制精准，提高产品的质量。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术实施例的精制棉挤压装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A
‑
A处的剖视图。
[0018]图3为本技术实施例的支承箱的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种精制棉挤压装置，包括：支承箱1、推杆2、上辊轴3、下辊轴5和调缝机构4。
[0022]其中，支承箱1的顶部开设有穿孔10。支承箱1的顶部固设有立柱11。立柱的数量为两根，两根立柱分别设置于所述支承箱的顶部的相对两侧。
[0023]推杆2的中部枢接于立柱11。推杆2的一端可活动地穿设于穿孔10中。上辊轴3可转动地安装于推杆2的另一端，上辊轴悬空设置于支承箱的上方。
[0024]下辊轴5可转动地安装于支承箱1的上方。下辊轴5同向设置于上辊轴3的下方。上辊轴3与所述下辊轴5之间形成用于挤压精制棉的脱水缝隙。
[0025]调缝机构4包括螺杆41、导向杆42、滑块43和电机44。具体的，螺杆41可转动地安装于支承箱1内。导向杆42固设于支承箱1内，且，导向杆42与螺杆41同向设置。滑块43开设一螺纹孔和一贯孔。螺杆41螺合于滑块43的螺纹孔，导向杆42可活动地穿设于贯孔中。推杆2的一端延伸至支承箱1内，且，推杆2的一端可翻转地连接于滑块43。电机44安装于支承箱1，电动的输出轴同轴连接于螺杆41。
[0026]本技术的精制棉挤压装置，通过调缝机构的电机带动螺杆转动，使得滑块带动推杆翻转，进而控制上辊轴挤压精制棉的压力，调缝机构的调节上辊轴的压力方便且稳定，压力控制精准，提高产品的质量。
[0027]在一些实施例中，上辊轴和下辊轴分别通过电机驱动实现反向转动，即如上辊轴沿顺时针方向转动，则下辊轴沿逆时针方向转动，提高精制棉的进出料速度，提高精制棉的挤压预脱水效率。
[0028]在本实施例中，推杆为曲杆，具体的，推杆2具有上臂段21、与所述上臂段21呈角度设置的下臂段22和中间段23。中间段23连接于上臂段21和下臂段22。中间段23枢接于立柱11的上端。上辊轴3可转动地安装于上臂段21的远离中间段23的一端。下臂段22可活动地穿设于穿孔10且铰接连接与滑块43。
[0029]中间段通过铰接轴枢接于立柱的顶端，使得中间段上下翻转。上臂段连接于中间段的上端，上臂段的远离中间段的一端开设有轴孔，上辊轴的两端可转动地插设于两立柱上的推杆的上臂段的轴孔中。推杆的下臂段伸至支承箱的内侧。推杆的下臂段的远离中间
段的一端形成有第一固定轴，第一固定轴沿所述下臂段的径向方向设置。滑块的相对两侧连接有第二固定轴。调缝机构还包括拉杆，拉杆的两端分别连接有套管，拉杆的两端的套管分别可转动地套设于下臂段的第一固定轴和滑块的第二固定轴。滑块通过拉杆带动下臂段翻转，进而调节上辊轴与下辊轴之间的脱水缝隙大小以及上辊轴的压力。
[0030]作为一种较佳的实施方式，上辊轴3安装有距离传感器。距离传感器对准于下辊轴5的圆周面。距离传感器用于检测上辊轴与下辊轴之间的距离以指导调缝机构调缝。
[0031]在一些实施例中，距离传感器为激光距离传感器。
[0032]在本实施例中，支承箱1的相对的两侧壁开设有轴孔。螺杆41的两端可转动穿设于支承箱1的两侧壁的轴孔中。电机44安装于支承箱1的外部且同轴连接于螺杆41的一端。
[0033]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精制棉挤压装置，其特征在于，包括：支承箱，所述支承箱的顶部开设有穿孔，所述支承箱的顶部固设有立柱；推杆，所述推杆的中部枢接于所述立柱，所述推杆的一端可活动地穿设于所述穿孔中；上辊轴，可转动地安装于所述推杆的另一端；下辊轴，可转动地安装于所述支承箱的上方，所述下辊轴同向设置于所述上辊轴的下方，所述上辊轴与所述下辊轴之间形成用于挤压精制棉的脱水缝隙；以及调缝机构，包括螺杆、导向杆、滑块和电机，所述螺杆可转动地安装于所述支承箱内，所述导向杆固设于所述支承箱内且与所述螺杆同向设置，所述滑块开设一螺纹孔和一贯孔，所述螺杆螺合于所述滑块的螺纹孔，所述导向杆可活动地穿设于所述贯孔中，所述推杆的一端延伸至所述支承箱内且可翻转地连接于所述滑块，所述电机安装于所述支承箱，所述电机的输出轴同轴连接于所述螺杆。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉山，
申请(专利权)人：盐城安通纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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