一种用于快速打包精制棉的打包机制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，且公开了一种用于快速打包精制棉的打包机，包括机箱，机箱的一侧安装有第一铰链，机箱通过第一铰链活动连接有打包仓门，机箱的一侧固定安装有位于打包仓门两侧的固定侧板，机箱的一侧安装有位于第一铰链顶部的第二铰链，机箱通过第二铰链活动连接有补料仓门，机箱的一侧安装有第一封装机构，机箱的另一侧安装有第二封装机构，机箱的顶部安装有油箱，油箱的中部活动套接有液压器；本实用新型专利技术通过第一封装机构和第二封装机构，对打包袋的袋口进行快速封装，将精制棉快速打包的同时，保留了棉花的原有的弹性，此外将精制棉快速打包转运更加方便，增加了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速打包精制棉的打包机


[0001]本技术涉及打包机
，更具体地涉及一种用于快速打包精制棉的打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；
[0003]棉花打包机又叫棉花液压打包机，它具有结构新颖、技术含量高、刚性和稳定性好、自动化程度高、造型美观、节能等特点。本机为上顶式，所以棉花无污染。油路简单，操作维修方便，安全可靠。主压缸采用双泵供油，大流量快速成包等特点，但是现有的棉花打包机多是对棉花进行反复液压压缩之后，再将其捆绑打包，这将导致棉花的弹性进一步降低，失去原有的舒适度，如何将精制棉快速打包，并且不破坏棉花原有的弹性，这一问题将有待解决。
[0004]因此亟需一种用于快速打包精制棉的打包机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于快速打包精制棉的打包机，以解决上述
技术介绍
中存在如何将精制棉快速打包，并且不破坏棉花原有的弹性的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种用于快速打包精制棉的打包机，包括机箱，所述机箱的一侧安装有第一铰链，所述机箱通过第一铰链活动连接有打包仓门，所述机箱的一侧固定安装有位于打包仓门两侧的固定侧板，所述机箱的一侧安装有位于第一铰链顶部的第二铰链，所述机箱通过第二铰链活动连接有补料仓门，所述机箱的一侧安装有第一封装机构，所述机箱的另一侧安装有第二封装机构，所述机箱的顶部安装有油箱，所述油箱的中部活动套接有液压器，所述液压器的底端固定套接有压片，所述油箱的两侧均通过导管与液压器、第一封装机构、第二封装机构进行固定连接，所述机箱的内部活动套接有压缩槽。
[0007]进一步的，所述第二封装机构包括第二控制器，所述第二控制器的一侧安装有第二液压杆，所述第二液压杆一侧的中部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有第二封胶块，所述第二封胶块的中部活动套接有胶水盒，所述第二封胶块的顶部开设有加胶口，所述第二封胶块和胶水盒的顶面开设有与加胶口相适配的孔槽，所述胶水盒的一端贯穿第二封胶块的一侧固定套接有压缩片，所述压缩片的中部固定套接有针管，所述针管的一端开设有斜孔。
[0008]进一步的，所述第一封装机构包括第一控制器，所述第一控制器的一侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧安装有
第一封胶块，所述第一封胶块一侧的中部开设有压缩片和针管相适配的孔槽。
[0009]进一步的，所述液压器包括第三控制头，所述第三控制头的底部固定套接有压缩管，所述压缩管的外表面固定套接有外壳套，所述压缩管的内部活动套接有压缩杆，所述压缩杆的底部固定连接有压头，所述压缩杆的顶面固定连接有橡胶塞。
[0010]进一步的，所述油箱的中部开设有与液压器相适配的孔槽，所述油箱的两侧均开设有与导管相适配的孔槽，所述第二铰链的一侧开设有插销，所述固定侧板的顶部开设有与插销相适配的插销槽。
[0011]进一步的，所述机箱的两侧均开设有与第一封装机构和第二封装机构相适配的孔槽，所述机箱正面和背面的顶部均开设有视窗，所述机箱的内壁与压缩槽的外壁紧密贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有第一封装机构和第二封装机构，有利于通过第一封装机构和第二封装机构对打包袋的袋口进行快速封装，将精制棉快速打包的同时，保留了棉花的原有的弹性，此外防止了被反复液压造成精制棉表面污秽，保持了精制棉的清洁度，此外将精制棉快速打包转运更加方便，增加了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构分解示意图。
[0016]图3为本技术的第二封装机构结构示意图。
[0017]图4为本技术的A结构示意图。
[0018]图5为本技术的第一封装机构结构示意图。
[0019]图6为本技术的液压器结构示意图。
[0020]附图标记为：1、机箱；2、打包仓门；3、第一铰链；4、固定侧板；5、第二铰链；6、补料仓门；7、第一封装机构；701、第一控制器；702、第一液压杆；703、第一固定杆；704、第一封胶块；8、第二封装机构；801、第二控制器；802、第二液压杆；803、第二固定杆；804、第二封胶块；805、胶水盒；806、加胶口；807、压缩片；808、针管；9、油箱；10、液压器；101、第三控制头；102、压缩管；103、外壳套；104、压缩杆；105、压头；11、压片；12、导管；13、压缩槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于快速打包精制棉的打包机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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6，本技术提供了一种用于快速打包精制棉的打包机，包括机箱1，机箱1的一侧安装有第一铰链3，机箱1通过第一铰链3活动连接有打包仓门2，机箱1的一侧固定安装有位于打包仓门2两侧的固定侧板4，机箱1的一侧安装有位于第一铰链3顶部的第二铰链5，机箱1通过第二铰链5活动连接有补料仓门6，机箱1的一侧安装有第一封装机构7，机箱1的另一侧安装有第二封装机构8，机箱1的顶部安装有油箱9，油箱9的中部活动套接有液
压器10，液压器10的底端固定套接有压片11，油箱9的两侧均通过导管12与液压器10、第一封装机构7、第二封装机构8进行固定连接，机箱1的内部活动套接有压缩槽13；油箱9的中部开设有与液压器10相适配的孔槽，油箱9的两侧均开设有与导管12相适配的孔槽，第二铰链5的一侧开设有插销，固定侧板4的顶部开设有与插销相适配的插销槽；机箱1的两侧均开设有与第一封装机构7和第二封装机构8相适配的孔槽，机箱1正面和背面的顶部均开设有视窗，机箱1的内壁与压缩槽13的外壁紧密贴合。
[0023]参照图3和图4，第二封装机构8包括第二控制器801，第二控制器801的一侧安装有第二液压杆802，第二液压杆802一侧的中部固定连接有第二固定杆803，第二固定杆803的一端固定连接有第二封胶块804，第二封胶块804的中部活动套接有胶水盒805，第二封胶块804的顶部开设有加胶口806，第二封胶块804和胶水盒805的顶面开设有与加胶口806相适配的孔槽，胶水盒805的一端贯穿第二封胶块804的一侧固定套接有压缩片807，压缩片807的中部固定套接有针管808，针管808的一端开设有斜孔。
[0024]参照图5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速打包精制棉的打包机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有第一铰链(3)，所述机箱(1)通过第一铰链(3)活动连接有打包仓门(2)，所述机箱(1)的一侧固定安装有位于打包仓门(2)两侧的固定侧板(4)，所述机箱(1)的一侧安装有位于第一铰链(3)顶部的第二铰链(5)，所述机箱(1)通过第二铰链(5)活动连接有补料仓门(6)，所述机箱(1)的一侧安装有第一封装机构(7)，所述机箱(1)的另一侧安装有第二封装机构(8)，所述机箱(1)的顶部安装有油箱(9)，所述油箱(9)的中部活动套接有液压器(10)，所述液压器(10)的底端固定套接有压片(11)，所述油箱(9)的两侧均通过导管(12)与液压器(10)、第一封装机构(7)、第二封装机构(8)进行固定连接，所述机箱(1)的内部活动套接有压缩槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于快速打包精制棉的打包机，其特征在于：所述第二封装机构(8)包括第二控制器(801)，所述第二控制器(801)的一侧安装有第二液压杆(802)，所述第二液压杆(802)一侧的中部固定连接有第二固定杆(803)，所述第二固定杆(803)的一端固定连接有第二封胶块(804)，所述第二封胶块(804)的中部活动套接有胶水盒(805)，所述第二封胶块(804)的顶部开设有加胶口(806)，所述第二封胶块(804)和胶水盒(805)的顶面开设有与加胶口(806)相适配的孔槽，所述胶水盒(805)的一端贯穿第二封胶块(804)的一侧固定套接有压缩片(807)，所述压缩片(807)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉山，
申请(专利权)人：盐城安通纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：