一种精制棉生产用挤压式挤浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及精制棉生产设备技术领域，且公开了一种精制棉生产用挤压式挤浆机，包括挤浆机底座，所述挤浆机底座的顶端一侧设有传动电机，所述传动电机的电机输出轴处设有挤浆桶主体，所述挤浆桶主体的顶端开设有落料槽，所述落料槽的顶端固定连接有下料漏斗，所述挤浆桶主体远离传动电机的一侧外壁固定套接有固定环，所述挤浆桶主体内设有推进挤浆组件，本实用新型专利技术通过设有挤浆八边形块，由于挤压槽以及挤浆八边形块的八边形结构导致在为了位于挤压槽会在此处使得挤浆杆主体转动一圈时，而挤压槽以及挤浆八边形块会对此处的原材料进行八次挤压，从而导致被挤压完毕的原材料从而挤压槽处挤出，从而更好完成原材料挤浆过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种精制棉生产用挤压式挤浆机


[0001]本技术涉及精制棉生产设备
，更具体地涉及一种精制棉生产用挤压式挤浆机。

技术介绍

[0002]螺旋挤浆机是用于脱水的挤浆设备。可有效处理各种进浆浓度的浆料。浓缩后的纸浆干度均匀，出浆率稳定，主要用于大型工厂提取该设备也可用于将成品浆进行浓缩，直接作为商品浆出售。
[0003]现有的设备在进行挤浆时操作较为复杂，且在使用过程中挤压效果并不理想，因此本实用提供一种精制棉生产用挤压式挤浆机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种精制棉生产用挤压式挤浆机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种精制棉生产用挤压式挤浆机，包括挤浆机底座，所述挤浆机底座的顶端一侧设有传动电机，所述传动电机的电机输出轴处设有挤浆桶主体，所述挤浆桶主体的顶端开设有落料槽，所述落料槽的顶端固定连接有下料漏斗，所述挤浆桶主体远离传动电机的一侧外壁固定套接有固定环，所述挤浆桶主体内设有推进挤浆组件，所述推进挤浆组件包括有挤浆杆主体，所述传动电机的电机输出轴固定连接挤浆杆主体远离固定环的一端，所述挤浆杆主体的外壁固定连接有挤浆螺纹刀片。
[0006]进一步的，所述挤浆桶主体的中部开设有推进槽，所述推进槽远离落料槽的一端开设有汇聚窄口槽，所述挤浆桶主体远离落料槽的一端端面开设有挤压槽，通过为了更好地对原材料进行挤压。
[0007]进一步的，所述挤浆杆主体位于挤压槽的一端固定连接有挤浆八边形块，为了更好地对原材料进行挤压。
[0008]进一步的，所述挤压槽为八边形，所述挤浆八边形块可在挤压槽的内进行旋转，通过挤压槽以及挤浆八边形块会对此处的原材料进行八次挤压。
[0009]进一步的，所述固定环的底端固定焊接在挤浆机底座的顶端。
[0010]进一步的，所述挤浆机底座内设有传动电机的电源控制开关。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有挤浆八边形块，由于挤压槽以及挤浆八边形块的八边形结构导致在为了位于挤压槽会在此处使得挤浆杆主体转动一圈时，而挤压槽以及挤浆八边形块会对此处的原材料进行八次挤压，从而导致被挤压完毕的原材料从而挤压槽处挤出，从而更好完成原材料挤浆过程。
[0013]2.本技术通过设有汇聚窄口槽，由于汇聚窄口槽的设置，从而使得被挤浆螺纹刀片推动到汇聚窄口槽处时，由于到达汇聚窄口槽，由于汇聚窄口槽的结构从而使得通
过汇聚窄口槽以及挤压槽的物料无法及时排出，从而使得挤浆螺纹刀片产生的推力会持续进行原材料的挤压，能将原材料汇聚到挤压槽处，同时提供一定的挤压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的推进挤浆组件结构示意图。
[0017]图4为本技术的挤浆桶主体剖面结构示意图。
[0018]附图标记为：1、挤浆机底座；2、传动电机；3、挤浆桶主体；301、落料槽；302、推进槽；303、汇聚窄口槽；304、挤压槽；4、下料漏斗；5、固定环；6、推进挤浆组件；601、挤浆杆主体；602、挤浆螺纹刀片；603、挤浆八边形块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的精制棉生产用挤压式挤浆机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种精制棉生产用挤压式挤浆机，包括挤浆机底座1，挤浆机底座1的顶端一侧设有传动电机2，传动电机2的电机输出轴处设有挤浆桶主体3，挤浆桶主体3的顶端开设有落料槽301，落料槽301的顶端固定连接有下料漏斗4，挤浆桶主体3远离传动电机2的一侧外壁固定套接有固定环5，挤浆桶主体3内设有推进挤浆组件6，推进挤浆组件6包括有挤浆杆主体601，传动电机2的电机输出轴固定连接挤浆杆主体601远离固定环5的一端，挤浆杆主体601的外壁固定连接有挤浆螺纹刀片602。
[0021]其中，挤浆桶主体3的中部开设有推进槽302，推进槽302远离落料槽301的一端开设有汇聚窄口槽303，挤浆桶主体3远离落料槽301的一端端面开设有挤压槽304，通过为了更好地对原材料进行挤压。
[0022]其中，挤浆杆主体601位于挤压槽304的一端固定连接有挤浆八边形块603，为了更好地对原材料进行挤压。
[0023]其中，挤压槽304为八边形，挤浆八边形块603可在挤压槽304的内进行旋转，通过挤压槽304以及挤浆八边形块603会对此处的原材料进行八次挤压。
[0024]其中，固定环5的底端固定焊接在挤浆机底座1的顶端。
[0025]其中，挤浆机底座1内设有传动电机2的电源控制开关。
[0026]本技术的工作原理：
[0027]在进行使用时，首先将精制棉原材料通过下料漏斗4放入到挤浆桶主体3内，此时启动挤浆机底座1的开关，控制传动电机2的电机进行转动，在传动电机2的电机转动时，导致推进挤浆组件6进行旋转，在推进挤浆组件6进行旋转时，由于挤浆螺纹刀片602的导致从下料漏斗4落入到挤浆机底座1内的原材料被向挤压槽304的方向进行推动，在推动时，原材料接触到汇聚窄口槽303时，会被进行挤压从而到达挤压槽304处，当到达挤压槽304处时，
由于挤浆螺纹刀片602的设置，从而使得被挤浆螺纹刀片602推动到汇聚窄口槽303处时，首先会由于到达汇聚窄口槽303，从而使得通过汇聚窄口槽303以及挤压槽304的物料无法及时排出，从而使得挤浆螺纹刀片602产生的推力会持续进行原材料的挤压，而在挤压的过程中，由于挤压槽304以及挤浆八边形块603的八边形结构导致在为了位于挤压槽304会在此处使得挤浆杆主体601转动一圈时，而挤压槽304以及挤浆八边形块603会对此处的原材料进行八次挤压，从而导致被挤压完毕的原材料从而挤压槽304处挤出，从而更好完成原材料挤浆过程。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制棉生产用挤压式挤浆机，包括挤浆机底座(1)，其特征在于：所述挤浆机底座(1)的顶端一侧设有传动电机(2)，所述传动电机(2)的电机输出轴处设有挤浆桶主体(3)，所述挤浆桶主体(3)的顶端开设有落料槽(301)，所述落料槽(301)的顶端固定连接有下料漏斗(4)，所述挤浆桶主体(3)远离传动电机(2)的一侧外壁固定套接有固定环(5)，所述挤浆桶主体(3)内设有推进挤浆组件(6)，所述推进挤浆组件(6)包括有挤浆杆主体(601)，所述传动电机(2)的电机输出轴固定连接挤浆杆主体(601)远离固定环(5)的一端，所述挤浆杆主体(601)的外壁固定连接有挤浆螺纹刀片(602)。2.根据权利要求1所述的一种精制棉生产用挤压式挤浆机，其特征在于：所述挤浆桶主体(3)的中部开设有推进槽(302)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉山，
申请(专利权)人：盐城安通纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：