一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及精制棉制造技术领域，且公开了一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的顶部固定连接有锅炉顶盖，所述锅炉顶盖的顶部中心固定连接有烟气传输管，所述烟气传输管的顶部固定连接有烟气处理管道，所述烟气处理管道的中部外侧设有置水环，所述锅炉主体右侧底部的中间位置设有黑液输送管，所述黑液输送管中部的顶端开设有凹槽，且凹槽内设有扭转控制块，所述黑液输送管远离锅炉主体的一侧固定连接有废液处理桶，本实用新型专利技术通过设有雾化喷头、置水环和阻挡板，有利于对产生的酸性烟气进行快速的初步处理，避免其导致溢散对环境产生危害，利于提高整体的效率，利于节省整体的成本。利于节省整体的成本。利于节省整体的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉


[0001]本技术涉及精制棉制造
，更具体地涉及一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉。

技术介绍

[0002]传统精制棉生产过程中会产生蒸煮黑液，且该黑液内部为含有大量酸性的高浓度有害物质，同时，在蒸煮过程中需要通过燃煤锅炉供给大量蒸汽，其间会产生大量酸性烟气。
[0003]现有的精制棉制造用锅炉一般是将产生的烟气进行单独处理，且产生的烟气容易溢出，因其呈现气态，处理起来较为困难，且因其整体呈酸性，一旦烟气溢出过量会对环境造成极大的损坏；现有的精制棉制造用锅炉在蒸煮后难以对产生的黑液进行净化，且黑液中含有大量的有害物质若未处理好，这样会使得整体进行的进度降低，会提高整体的成本，浪费人力物力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的顶部固定连接有锅炉顶盖，所述锅炉顶盖的顶部中心固定连接有烟气传输管，所述烟气传输管的顶部固定连接有烟气处理管道，所述烟气处理管道的中部外侧设有置水环，所述锅炉主体右侧底部的中间位置设有黑液输送管，所述黑液输送管中部的顶端开设有凹槽，且凹槽内设有扭转控制块，所述黑液输送管远离锅炉主体的一侧固定连接有废液处理桶，所述置水环的内部固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于烟气处理管道的内侧。
[0006]进一步的，所述锅炉主体的左侧开设有进物槽，所述进物槽的内侧活动连接有闭合板，所述锅炉主体的内部位于进物槽顶部的位置固定连接有固定块，所述固定块靠近锅炉主体中心的一端的内部设有电机，所述电机的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有转动顶板，所述转动顶板的底部固定连接有四个搅拌柱，所述锅炉主体的内部靠近黑液输送管的位置设有过滤板。
[0007]进一步的，所述雾化喷头整体呈阵列等距分布于烟气处理管道的两侧内壁，所述烟气处理管道靠近废液处理桶的一端开设有露槽，且烟气处理管道内部的露槽远离废液处理桶的一端固定连接有阻挡板。
[0008]进一步的，所述置水环的顶部设有进水孔，且置水环为雾化喷头提供水源，所述进物槽与闭合板通过插销进行插销连接。
[0009]进一步的，所述黑液输送管靠近锅炉主体中心的一端固定连接有过滤片，所述黑液输送管的靠近锅炉主体的一端内部设有过滤环，所述过滤环靠近锅炉主体的一侧及另一
侧均固定连接有过滤网。
[0010]进一步的，所述扭转控制块的底部固定连接有进液控制板，所述进液控制板的直径大小与黑液输送管的内部的直径大小相适配。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有雾化喷头、置水环和阻挡板，有利于对产生的酸性烟气进行快速的初步处理，避免其导致溢散对环境产生危害，利于提高整体的效率，利于节省整体的成本。
[0013]2.本技术通过设有过滤板、过滤片和过滤网，有利于对蒸煮产生的黑液进行初步的过滤，利于提高后期的净化效率，降低整体的成本，避免人力物力的浪费，同时将黑液与烟气进行同步的处理，利于提高整体的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0016]图3为本技术的烟气处理管结构示意图。
[0017]图4为本技术的过滤块结构示意图。
[0018]附图标记为：1、锅炉主体；2、锅炉顶盖；3、烟气传输管；4、烟气处理管道；5、置水环；6、黑液输送管；7、扭转控制块；8、废液处理桶；9、雾化喷头；10、进物槽；11、闭合板；12、固定块；13、电机；14、转动柱；15、转动顶板；16、搅拌柱；17、过滤板；18、阻挡板；19、过滤环；20、过滤网；21、进液控制板；22、过滤片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
4，本技术提供了一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，包括锅炉主体1，锅炉主体1的顶部固定连接有锅炉顶盖2，锅炉顶盖2的顶部中心固定连接有烟气传输管3，烟气传输管3的顶部固定连接有烟气处理管道4，烟气处理管道4的中部外侧设有置水环5，锅炉主体1右侧底部的中间位置设有黑液输送管6，黑液输送管6中部的顶端开设有凹槽，且凹槽内设有扭转控制块7，黑液输送管6远离锅炉主体1的一侧固定连接有废液处理桶8，置水环5的内部固定连接有雾化喷头9，雾化喷头9位于烟气处理管道4的内侧，有利于对产生的酸性烟气进行快速的初步处理，提高整体的效率。
[0021]参照图2，锅炉主体1的左侧开设有进物槽10，进物槽10的内侧活动连接有闭合板11，锅炉主体1的内部位于进物槽10顶部的位置固定连接有固定块12，固定块12靠近锅炉主体1中心的一端的内部设有电机13，电机13的底部固定连接有转动柱14，转动柱14的底部固定连接有转动顶板15，转动顶板15的底部固定连接有四个搅拌柱16，锅炉主体1的内部靠近黑液输送管6的位置设有过滤板17，有利于对产生的酸性烟气进行快速的初步处理，避免对
环境造成大量的污染。
[0022]参照图3，雾化喷头9整体呈阵列等距分布于烟气处理管道4的两侧内壁，烟气处理管道4靠近废液处理桶8的一端开设有露槽，且烟气处理管道4内部的露槽远离废液处理桶8的一端固定连接有阻挡板18，利于对酸性因其进行初步的中和，提高后期处理的便捷性。
[0023]参照图3，置水环5的顶部设有进水孔，且置水环5为雾化喷头9提供水源，进物槽10与闭合板11通过插销进行插销连接，利于避免烟气的溢出，避免对环境造成较为严重的污染。
[0024]参照图4，黑液输送管6靠近锅炉主体1中心的一端固定连接有过滤片22，黑液输送管6的靠近锅炉主体1的一端内部设有过滤环19，过滤环19靠近锅炉主体1的一侧及另一侧均固定连接有过滤网20，有利于对蒸煮产生的黑液进行初步的过滤，利于提高后期的净化效率。
[0025]参照图4，扭转控制块7的底部固定连接有进液控制板21，进液控制板21的直径大小与黑液输送管6的内部的直径大小相适配，利于降低整体的成本，避免人力物力的浪费，同时将黑液与烟气进行同步的处理，利于提高整体的效率。
[0026]本技术的工作原理：在使用期前，须确保进液控制板21处于闭合状态，再将需要处理的精制棉通过进物槽10放入锅炉主体1内，再向锅炉主体1内加水，通过闭合板11将进物槽10密封起来，在向置水环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，包括锅炉主体(1)，其特征在于：所述锅炉主体(1)的顶部固定连接有锅炉顶盖(2)，所述锅炉顶盖(2)的顶部中心固定连接有烟气传输管(3)，所述烟气传输管(3)的顶部固定连接有烟气处理管道(4)，所述烟气处理管道(4)的中部外侧设有置水环(5)，所述锅炉主体(1)右侧底部的中间位置设有黑液输送管(6)，所述黑液输送管(6)中部的顶端开设有凹槽，且凹槽内设有扭转控制块(7)，所述黑液输送管(6)远离锅炉主体(1)的一侧固定连接有废液处理桶(8)，所述置水环(5)的内部固定连接有雾化喷头(9)，所述雾化喷头(9)位于烟气处理管道(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于处理烟气的精制棉制造用锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)的左侧开设有进物槽(10)，所述进物槽(10)的内侧活动连接有闭合板(11)，所述锅炉主体(1)的内部位于进物槽(10)顶部的位置固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)靠近锅炉主体(1)中心的一端的内部设有电机(13)，所述电机(13)的底部固定连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的底部固定连接有转动顶板(15)，所述转动顶板(15)的底部固定连接有四个搅拌柱(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉山，
申请(专利权)人：盐城安通纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：