本实用新型专利技术公开了一种定位精度高的五金加工用夹具工装，属于机器加工设备领域。一种定位精度高的五金加工用夹具工装，包括：通过螺栓固定连接于加工机床上的夹持工装组件，所述夹持工装组件上由下至上依次设置有安装底板、X向调节组件、Y向调节组件、角度调节组件；本实用新型专利技术中，通过设置X向调节组件、Y向调节组件、角度调节组件、角度驱动装置与激光笔、X向刻度尺、Y向刻度尺的相互配合，实现了对待加工五金件的快速夹持固定，并可根据加工机床的加工需要依次完成对工件的横向、纵向、角度位置精准调节，整个调节过程均可通过控制面板实现，操作简便高效，满足了工件加工过程中多方位调节的需要，提高了装置整体的实用性。提高了装置整体的实用性。提高了装置整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种定位精度高的五金加工用夹具工装
[0001]本技术涉及机器加工设备领域，尤其涉及一种定位精度高的五金加工用夹具工装。
技术介绍
[0002]五金指的是用金、银、铜、铁、锡金属加工制作而成的各类用品或工具，是工业和制造业的基本用料，五金还分为普通五金类和特殊五金类，在功能和类别上覆盖范围广，生活中较为常见，待加工的五金件在加工前通常需要进行夹持固定，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
[0003]如中国专利申请号：202121995547.1的专利，公开了一种高精度定位夹具，包括：底板、对称固定安装在底板两侧上的液压伸缩组件以及对称设置在底板上方两侧的夹板，还包括：固定安装在液压伸缩组件一端上的固定板，所述固定板一侧设置夹板，所述夹板的一侧对称转动安装有推拉板，设置在固定板内的移动组件，所述移动组件的一端与两组推拉板的一端转动连接，设置在固定板顶端内的驱动组件，所述驱动组件与移动组件传动啮合，以及固定安装在固定板顶端内的环形刻度盘，其结构合理，本技术在通过液压伸缩组件将零件夹紧后，通过驱动组件驱动移动组件工作，进而推拉板在水平方向上微调夹板的位置，通过环形刻度盘观察微调量，提高了对零件的定位精度，操作简单。
[0004]上述专利将工件夹持后，通过驱动组件驱动移动组件工作，进而推拉板在水平方向上微调夹板的位置，通过环形刻度盘观察微调量，提高了对零件的定位精度，但是，还存在整体调节过程可能较为复杂，不方便在工件夹持后，直观的进行待加工工件多方位的调节需要，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的高精度定位夹具整体调节过程可能较为复杂，不方便在工件夹持后，直观的进行待加工工件多方位的调节需要的问题，而提出的一种定位精度高的五金加工用夹具工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种定位精度高的五金加工用夹具工装，包括：夹持工装组件，所述夹持工装组件通过螺栓固定连接于加工机床上部，所述夹持工装组件上由下至上依次设置有安装底板、X向调节组件、Y向调节组件、角度调节组件，所述安装底板底部通过螺栓与加工机床上部固定连接，所述X向调节组件与安装底板一体注塑成型，所述Y向调节组件与X向调节组件通过滑动连接，所述X向调节组件沿长边方向上设置有X向刻度尺，所述Y向调节组件沿长边方向上设置有Y向刻度尺，所述角度调节组件与Y向调节组件通过滑动连接。
[0008]使用时，将待加工的五金件放置于角度调节组件上的条形槽板上，启动伺服电机三驱动双向丝杆进行转动，双向丝杆通过螺纹驱动两侧的夹持板相向水平移动对五金件的两侧进行夹持固定，然后通过启动X向调节组件带动角度调节组件上的五金件进行横向水
平移动，配合Y向调节组件侧边的激光笔发出的射线指向X向刻度尺的刻度线上，便于精准把控横向的移动距离与移动位置情况，启动Y向调节组件可带动角度调节组件上的五金件进行纵向水平移动，再配合角度调节组件侧边激光笔发出的射线指向Y向刻度尺的刻度线上，便于精准把控纵向的移动距离与移动位置情况，最后通过启动角度盘与转盘间连接的角度驱动装置，可移动带动转盘进行360
°
范围内的角度转动，实现了对五金件的角度调节，当五金件在横向位置、纵向位置、角度位置均调节完成后，便可启动加工机床对五金件上指定位置进行加工操作。
[0009]进一步地，所述X向调节组件上设置有X向板，所述X向板沿长边方向上设置有燕尾槽一、中间槽，所述燕尾槽一以中间槽为中心对称设置有两组，所述中间槽内转动连接有丝杆一，所述丝杆一端部设置有伺服电机一。
[0010]通过控制面板处可以启动伺服电机一带动丝杆一进行转动，丝杆一在转动过程中通过螺纹带动Y向调节组件在中间槽两组燕尾槽一的限定下进行X方向的水平滑动。
[0011]进一步地，所述Y向调节组件上设置有Y向板，所述Y向板底部沿长边方向依次设置有燕尾滑块、丝套，所述燕尾滑块以丝套为中心对称设置有两组，两组所述燕尾滑块与两组燕尾槽一通过滑动连接，所述丝套与丝杆一通过螺纹连接，所述Y向板内转动连接有丝杆二，所述丝杆二端部设置有伺服电机二，所述丝杆二上通过螺纹连接有U型块，所述U型块与Y向板滑动连接。
[0012]通过控制面板处启动丝杆二，丝杆二在转动过程中，通过螺纹带动U型块上固定的角度调节组件在Y向板上沿Y向水平移动。
[0013]进一步地，所述角度调节组件上设置有角度盘，所述角度盘上通过角度驱动装置转动连接有转盘，所述转盘的中间部位通过螺栓固定连接有条形槽板，所述条形槽板内沿长边方向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆端部设置有伺服电机三，所述双向丝杆上通过螺纹连接有夹持板，所述夹持板对称设置有两组且与条形槽板滑动连接。
[0014]进一步地，所述角度驱动装置上设置有伺服电机四，所述伺服电机四上通过驱动轴转动连接有连接盘，所述伺服电机四嵌合设置于角度盘的中间部位，所述连接盘顶部通过螺栓与转盘固定连接。
[0015]通过控制面板处启动角度驱动装置上的伺服电机四，可由伺服电机四通过驱动轴带动连接盘上的转盘进行角度的转动，通过角度盘处可清楚的看到初始角度以及转动角度的差值，方便了操作人员对X方向以及垂直的Y方向上已经确定的工件进行角度调整，从而满足加工需要。
[0016]进一步地，所述Y向调节组件与角度调节组件的侧边均设置有激光笔，所述Y向调节组件上的激光笔位于Y向板靠近X向刻度尺方向上侧边的中间部位，所述角度调节组件上的激光笔位于条形槽板靠近Y向刻度尺方向上侧边的中间部位。
[0017]进一步地，所述加工机床的侧边设置有控制面板，所述控制面板分别与X向调节组件、Y向调节组件、角度调节组件、角度驱动装置、激光笔通过电性连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种定位精度高的五金加工用夹具工装，具备以下有益效果：
[0019]1、通过设置X向调节组件、Y向调节组件、角度调节组件、角度驱动装置的相互配合，实现了对待加工五金件的快速夹持固定，并可根据加工机床的加工需要依次完成对工
件的横向、纵向、角度位置调节，整个调节过程均可通过控制面板实现，操作简便高效；
[0020]2、通过在Y向调节组件的侧边与角度调节组件的侧边设置激光笔发出激光射线分别对准X向刻度尺、Y向刻度尺上的刻度线，直观且精准展现了五金件横向及纵向的移动距离与当前位置，在角度调节组件上设置角度驱动装置与角度盘的配合实现了对五金件角度上的精准调节，满足了工件加工过程中多方位调节的需要，提高了装置整体的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种定位精度高的五金加工用夹具工装的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种定位精度高的五金加工用夹具工装的夹持工装组件结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种定位精度高的五金加工用夹具工装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位精度高的五金加工用夹具工装，其特征在于，包括：夹持工装组件(2)，所述夹持工装组件(2)通过螺栓固定连接于加工机床(1)上部，所述夹持工装组件(2)上由下至上依次设置有安装底板(3)、X向调节组件(4)、Y向调节组件(5)、角度调节组件(6)，所述安装底板(3)底部通过螺栓与加工机床(1)上部固定连接，所述X向调节组件(4)与安装底板(3)一体注塑成型，所述Y向调节组件(5)与X向调节组件(4)通过滑动连接，所述X向调节组件(4)沿长边方向上设置有X向刻度尺(9)，所述Y向调节组件(5)沿长边方向上设置有Y向刻度尺(10)，所述角度调节组件(6)与Y向调节组件(5)通过滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金加工用夹具工装，其特征在于，所述X向调节组件(4)上设置有X向板(41)，所述X向板(41)沿长边方向上设置有燕尾槽一(42)、中间槽(43)，所述燕尾槽一(42)以中间槽(43)为中心对称设置有两组，所述中间槽(43)内转动连接有丝杆一(44)，所述丝杆一(44)端部设置有伺服电机一(45)。3.根据权利要求2所述的一种定位精度高的五金加工用夹具工装，其特征在于，所述Y向调节组件(5)上设置有Y向板(53)，所述Y向板(53)底部沿长边方向依次设置有燕尾滑块(51)、丝套(52)，所述燕尾滑块(51)以丝套(52)为中心对称设置有两组，两组所述燕尾滑块(51)与两组燕尾槽一(42)通过滑动连接，所述丝套(52)与丝杆一(44)通过螺纹连接，所述Y向板(53)内转动连接有丝杆二(54)，所述丝杆二(54)端部设置有伺服电机二(56)，所述丝杆二(54)上通过螺纹连接有U型块(55)，所述U型块...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚大松，
申请(专利权)人：尚佳豪五金深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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