一种工件打孔攻丝定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹具领域，尤其是一种工件打孔攻丝定位装置，包括底板，固定设置在底板上的固定板，以及与固定板相对设置并能朝向固定板移动的活动板，活动板上设置有驱动其移动的驱动部件，固定板和活动板相向的那侧分别设置有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽之间形成对工件定位的定位区域，第一定位槽上还设置有端部伸进定位区域中对工件圆周方向进行定位的定位块，通过第一定位槽和第二定位槽之间的相对移动，实现工件的装夹。本实用新型专利技术通过将工件放入第一定位槽和第二定位槽形成的定位区域内，并且通过定位块实现周向的固定，实现了工件的定位和装夹，有利于确保工件定位精度，提高产品加工质量。提高产品加工质量。提高产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打孔攻丝定位装置


[0001]本技术涉及夹具领域，尤其是一种工件打孔攻丝定位装置。

技术介绍

[0002]对于圆柱状或圆筒状的零件，通常需要在端面进行打孔和攻丝，以便于这类零件的安装固定。图1示出了在螺杆压缩机中使用的转子锥套的示意图，制造时，需要在端面进行打孔和攻丝，并且必须保证孔的轴线与端面之间的垂直度，避免轴线偏移，导致零件无法进行安装。现有技术中通常使用虎钳等传统夹具进行装夹，难以保证定位精度，打出的孔容易偏斜，产品质量不佳，此外，还存在装夹效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种工件打孔攻丝定位装置，确保工件定位准确的同时提高装夹效率。
[0004]为本技术的目的，采用以下技术方案予以实施：
[0005]一种工件打孔攻丝定位装置，包括底板，固定设置在底板上的固定板，以及与固定板相对设置并能朝向固定板移动的活动板，活动板上设置有驱动其移动的驱动部件，固定板和活动板相向的那侧分别设置有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽之间形成对工件定位的定位区域，第一定位槽上还设置有端部伸进定位区域中对工件圆周方向进行定位的定位块，通过第一定位槽和第二定位槽之间的相对移动，实现工件的装夹。
[0006]作为优选，第一定位槽和第二定位槽均呈V形，并且第一定位槽和第二定位槽的开口均朝向水平方向。
[0007]作为优选，固定板上设置有朝向定位区域延伸的限位通道，所述的定位块可移动的设置在限位通道中，以调节定位端端部伸进定位区域的长度。
[0008]作为优选，限位通道中设置有螺杆，定位块通过螺杆固定，并且定位块上还设置有与螺杆配合、且沿着限位通道同向延伸的长条形限位槽，定位块通过限位槽可移动的设置在螺杆上。
[0009]作为优选，固定板和活动板之间设置有对活动板移动时进行导向的导向杆，导向杆沿着第一定位槽和第二定位槽相对移动的方向同向设置。
[0010]作为优选，导向杆的一端固定设置在固定板上，活动板和导向板之间设置有轴套。
[0011]作为优选，固定板上设置有多个所述的第一定位槽，活动板上也设置有多个所述的第二定位槽，从而形成多个对工件进行定位的定位区域。
[0012]综上所述，本技术的有益效果是：通过将工件放入第一定位槽和第二定位槽形成的定位区域内，并且通过定位块对工件的周向进行定位，实现了工件的定位和装夹，有利于确保工件定位精度，提高产品加工质量。此外，驱动部件驱动活动板向固定板移动，提高了装夹的效率。
附图说明
[0013]图1为螺杆压缩机中使用的转子锥套的示意图。
[0014]图2为工件打孔攻丝定位装置的示意图。
具体实施方式
[0015]如图1所示，转子锥套90呈空心的长筒状，在其前端面91上设置有四个围绕周向均匀分布的螺纹孔92，转子锥套90的外周设置有位于相对两侧的外部连接槽93，转子锥套90的内周设置有内部键槽94。转子锥套90安装时，通过外部连接槽93和内部键槽94与对应的零件配合，进行圆周方向的固定，通过前端面91上的螺纹孔92进行轴向的固定。由此可知，为了确保转子锥套90能准确的安装在对应的零件上，需要保证螺纹孔92和前端面91之间的垂直度，一旦螺纹孔偏斜，则无法将转子锥套准确的安装在对应的零件上。
[0016]为了确保转子锥套90前端面91上螺纹孔92的位置公差，本申请提供一种工件打孔攻丝定位装置，该装置对转子锥套90进行准确的定位和快速装夹，以便于钻孔机和攻丝机对前端面91进行打孔和攻丝，有利于保证螺纹孔92的形位公差。
[0017]如图2所示，一种工件打孔攻丝定位装置，包括一块水平设置的底板10，底板10上端面中部固定设置有固定板20，固定板20的一侧设置有呈V形的第一定位槽21，第一定位槽21的轴线方向呈纵向延伸，即V形的开口朝向水平方向。第一定位槽21的开口处正对的设置有活动板30，活动板30朝向固定板20的那侧设置有呈V形的第二定位槽31，第二定位槽31的轴线方向也呈纵向延伸，并且第二定位槽31的开口朝向第一定位槽21，从而在第一定位槽21和第二定位槽31之间形成一个对转子锥套90进行定位的定位区域40，并且转子锥套90以纵向、且前端面91朝上的方式设置在定位区域40内。此外，第一定位槽21内还设置有定位块50，定位块50的端部伸进定位区域40，定位块50的端部用于与外部连接槽93配合，从而实现转子锥套90圆周方向上的定位。为了实现活动板30的夹紧运动，活动板30上设置有驱动第二定位槽31朝向第一定位槽21所在方向位移的驱动部件60。如图2所示，驱动部件60可以为气缸、液压缸以及丝杆组件等，只需能带动活动板30朝向固定板20移动即可。
[0018]该装置使用时，首先将转子锥套90以前端面91在上的方式放置到第一定位槽21内，并且使转子锥套90的外周面抵靠在第一定位槽21的壁面上，同时调整转子锥套90圆周方向的位置，使其中一个外部连接槽93抵接在定位块50的端部，从而初步对转子锥套90进行定位，然后驱动部件60驱动活动板30朝向第一定位槽21移动，使第二定位槽31逐渐靠近转子锥套90的外周，并且最终将转子锥套90的外周夹紧在第一定位槽21和第二定位槽31之间，从而实现转子锥套90的装夹。
[0019]由于上述的第一定位槽21和第二定位槽31均呈V形并且具有一定的纵向长度，从而当其与转子锥套90的外周面接触时，能提供稳定并且可靠的夹持力，将转子锥套90以纵向固定在第一定位槽21和第二定位槽31之间，从而确保转子锥套90的位置公差。
[0020]此外，由于定位区域40是通过两个相向设置的V形确定的，因此可以适应不同直径的转子锥套90。但注意到当转子锥套90的直径不同时，外部连接槽93的深度以及与第一定位槽21连接时的位置可能会变化，因此定位块50伸入定位区域40的长度最好是可调节的，例如在本实施例中，固定板20的顶面上设置有朝向定位区域40延伸的限位通道22，具体的，限位通道22可以是设置在固定板20顶面上的一个长条形的凹槽。定位块50可移动的设置在
限位通道22内，从而能够调节定位块50端部伸进定位区域40的长度。具体的，限位通道22的底部设置有安装孔，安装孔中设置有螺栓（未示出），螺栓的上部伸出在限位通道22中，定位块50上设置有与限位通道22同向延伸的长条形的限位槽51，并且螺栓位于限位槽51内，从而通过限位槽51能调节螺栓与定位块50的相对位置，实现定位块50的可移动设置。
[0021]为了保证活动板30移动时的导向，防止活动板30移动时偏离预定的位置，导致第二定位槽31不能与第一定位槽21正对，在固定板20和活动板30之间设置有导向杆70，活动板30滑动设置在导向杆70上，从而沿着导向杆70的延伸方向移动，确保移动时不会偏离预定的位置。
[0022]具体的，在本实施例中，导向杆70的一端固定设置在固定板20上，导向杆70呈水平方向延伸，并且延伸方向与第一定位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件打孔攻丝定位装置，其特征在于，包括底板（10），固定设置在底板（10）上的固定板（20），以及与固定板（20）相对设置并能朝向固定板（20）移动的活动板（30），活动板（30）上设置有驱动其移动的驱动部件（60），固定板（20）和活动板（30）相向的那侧分别设置有第一定位槽（21）和第二定位槽（31），第一定位槽（21）和第二定位槽（31）之间形成对工件定位的定位区域（40），第一定位槽（21）上还设置有端部伸进定位区域（40）中对工件圆周方向进行定位的定位块（50），通过第一定位槽（21）和第二定位槽（31）之间的相对移动，实现工件的装夹。2.根据权利要求1所述的工件打孔攻丝定位装置，其特征在于，第一定位槽（21）和第二定位槽（31）均呈V形，并且第一定位槽（21）和第二定位槽（31）的开口均朝向水平方向。3.根据权利要求1所述的工件打孔攻丝定位装置，其特征在于，固定板（20）上设置有朝向定位区域（40）延伸的限位通道（22），所述的定位块（50）可移动的设置在限位通道（22）中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟仁志，刘剑，陶峰，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：