一种风机轮毂用角度板制造技术

本实用新型专利技术属于风机轮毂技术领域，涉及一种风机轮毂用角度板，包括底板，所述底板上设有斜板，所述斜板的两侧设有安装在底板的支撑斜板，所述支撑斜板的高度大于斜板的高度并形成凹位，所述支撑斜板上分别设有气缸，所述气缸的输出端共同设有连接板，所述连接板上设有推动轮毂的推动板；采用气缸的推动，使其省时省力；推板的设置，配合风机轮毂下方的圆形底座将两个压板分开，推板为弧形设置，在接触到风机轮毂圆形底座时，因受到风机轮毂的挤压力，两个压板向两侧分开，节省了人力分开两个压板，提高工作效率；通过滚杆的设置，能够减小风机轮毂与斜板之间的摩擦力，使得拖动更省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种风机轮毂用角度板


[0001]本技术属于风机轮毂
，涉及一种风机轮毂用角度板。

技术介绍

[0002]风机轮毂用角度板主要用于加工轮毂一百二十度分度面的轮毂加工固定用装置，解决风机轮毂底面不是水平平面难加工的问题的加工装置；现有的角度板在使用的过程中，将风机轮毂置于底板上，同时通过螺杆对其一端实现顶住定位，转动螺杆，将风机轮毂推动到合适位置，并固定风机轮毂，保证风机轮毂处于角度的适当位置处不会继续滑移，而采用转动螺杆作为动力源，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风机轮毂用角度板，能解决推动风机轮毂到合适位置费时费力的问题。
[0004]按照本技术提供的技术方案：一种风机轮毂用角度板，包括底板，所述底板上设有斜板，所述斜板的两侧设有安装在底板的支撑斜板，所述支撑斜板的高度大于斜板的高度并形成凹位，所述支撑斜板上分别设有气缸，所述气缸的输出端共同设有连接板，所述连接板上设有推动轮毂的推动板。
[0005]选优地，所述支撑斜板上分别开设有凹槽，两个凹槽开口处相对，所述凹槽的内壁设有伸缩杆及弹簧，所述伸缩杆与弹簧分别穿出凹槽且共同连接有压板，所述弹簧套设在伸缩杆的外侧。
[0006]选优地，所述压板上分别设有呈弧形的推板，所述推板的弧形高度小于凹槽高度。
[0007]选优地，所述推板的两端向弯曲，并形成与轮毂表面相贴合的弧形形状，推板与轮毂接触的一面设有第一胶垫。
[0008]选优地，所述斜板与支撑斜板的一端向另一端倾斜，且倾斜角度相同。
[0009]选优地，所述推动板与轮毂接触的一面为弧形，且接触的一面设有第二胶垫。
[0010]选优地，所述斜板上等距离设有至少两个滚杆。
[0011]本申请的积极进步效果在于：
[0012]本技术实施例提供的一种风机轮毂用角度板，优点如下：
[0013]1.采用气缸的推动，使其省时省力。
[0014]2.推板的设置，配合风机轮毂下方的圆形底座将两个压板分开，推板为弧形设置，在接触到风机轮毂圆形底座时，因受到风机轮毂的挤压力，两个压板向两侧分开，节省了人力分开两个压板，提高工作效率。
[0015]3.第一胶垫与第二胶垫的设置，有效的避免了推动板与风机轮毂之间的摩擦，避免了推动板与风机轮毂的磨损，提高了推动板的使用寿命。
[0016]4.通过滚杆的设置，能够减小风机轮毂与斜板之间的摩擦力，使得拖动更省时省力。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的俯视图。
[0019]图3是图1中A处结构放大图。
[0020]图4是本技术的支撑斜板剖视。
[0021]图中：底板1；斜板2；支撑斜板3；气缸4；连接板5；推动板6；滚杆7；凹槽8；伸缩杆9；弹簧10；压板11；推板12。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术是包括底板1，所述底板1上设有斜板2，所述斜板2的两侧设有安装在底板1的支撑斜板3，所述支撑斜板3的高度大于斜板2的高度并形成凹位，形成凹位，用于对风机轮毂限位。
[0024]所述支撑斜板3上分别设有气缸4，所述气缸4的输出端共同设有连接板5，所述连接板5上设有推动轮毂的推动板6。
[0025]选优地，所述支撑斜板3上分别开设有凹槽8，两个凹槽8开口处相对，所述凹槽8的内壁设有伸缩杆9及弹簧10，所述伸缩杆9与弹簧10分别穿出凹槽8且共同连接有压板11，所述弹簧10套设在伸缩杆9的外侧。
[0026]所述压板11上分别设有呈弧形的推板12，所述推板12的弧形高度小于凹槽8高度，能够保证推板12完全移入到凹槽8内。
[0027]进一步理解的是，两个弹簧10带动压板11将对风机轮毂位置固定，使风机轮毂在移动不会发生偏移，造成位置停放不准确；而推板12的设置，配合风机轮毂下方的圆形底座将两个压板11分开，推板12为弧形设置，在接触到风机轮毂圆形底座时，因受到风机轮毂的挤压力，两个压板11向两侧分开，节省了人力分开两个压板11，提高工作效率。
[0028]选优地，所述推板12的两端向弯曲，并形成与轮毂表面相贴合的弧形形状，推板12与轮毂接触的一面设有第一胶垫；所述推动板6与轮毂接触的一面为弧形，且接触的一面设有第二胶垫；第一胶垫与第二胶垫的设置，有效的避免了推动板6与风机轮毂之间的摩擦，避免了推动板6与风机轮毂的磨损，提高了推动板6的使用寿命。
[0029]选优地，所述斜板2与支撑斜板3的一端向另一端倾斜，且倾斜角度相同；
[0030]所述斜板2上等距离设有至少两个滚杆7；通过滚杆7的设置，能够减小风机轮毂与斜板2之间的摩擦力，使得推动时更省时省力。
[0031]工作过程如下：
[0032]使用时，将风机轮毂放置到斜板2，放置的过程中，推板12受到风机轮毂的压力并向两侧移动，同时挤压弹簧10；风机轮毂放置到斜板2时，弹簧10需要复位，带动压板11牢牢夹持住风机轮毂，这次启动气缸4，气缸4带动连接板5及推动板6，将风机轮毂推动到合适位
置。
[0033]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机轮毂用角度板，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设有斜板(2)，所述斜板(2)的两侧设有安装在底板(1)的支撑斜板(3)，所述支撑斜板(3)的高度大于斜板(2)的高度并形成凹位，所述支撑斜板(3)上分别设有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端共同设有连接板(5)，所述连接板(5)上设有推动轮毂的推动板(6)。2.如权利要求1所述的一种风机轮毂用角度板，其特征在于：所述支撑斜板(3)上分别开设有凹槽(8)，两个凹槽(8)开口处相对，所述凹槽(8)的内壁设有伸缩杆(9)及弹簧(10)，所述伸缩杆(9)与弹簧(10)分别穿出凹槽(8)且共同连接有压板(11)，所述弹簧(10)套设在伸缩杆(9)的外侧。3.如权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀庭，
申请(专利权)人：无锡华能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：