一种步进电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种步进电机，包括：安装板；所述安装板的一侧与前端盖连接，所述前端盖与后端盖通过铆点连接；所述前端盖的圆心处向外侧凸起，形成第一轴承室，在圆心处开设通孔，使转轴经通孔向外侧延伸，所述后端盖设有向内侧凸起的圆环结构，在所述圆环结构内侧圆形处形成第二轴承室；该装置将步进电机的前端盖进行拉伸，替换了传统的三段拼接式外壳，将前端盖与后端盖直接采用铆点铆压连接固定，不需要将定子铁芯通过螺栓安装在前后端盖上，减小了对电机工作磁路的影响，产品性能比同行业同类产品提升20％。业同类产品提升20％。业同类产品提升20％。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种步进电机。

技术介绍

[0002]步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，依靠气隙磁导的变化来产生电磁转矩，使步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
[0003]现有的微型步进电机结构，前后端盖上的固定螺丝在安装时，需要在电机内部进行安装，将前后端盖与机身进行固定，而延伸到电机内部的螺丝，在步进电机运转时，会影响步进电机的内部磁路，导致电机设计参数与应用要求之间存在误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种步进电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种步进电机，包括：
[0006]安装板；
[0007]所述安装板的一侧与前端盖连接，所述前端盖与后端盖通过铆点连接；
[0008]所述前端盖的圆心处向外侧凸起，形成第一轴承室，在圆心处开设通孔，使转轴经通孔向外侧延伸，所述后端盖设有向内侧凸起的圆环结构，在所述圆环结构内侧圆形处形成第二轴承室。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述前端盖与所述后端盖形成容积腔体，内部放置定子铁芯，所述定子铁芯的内侧设有若干定子齿。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述前端盖的内侧设有限位环，在所述前端盖的外侧，与所述限位环相对的位置开设有环形凹槽，所述凹槽内部放置有橡胶圈。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述定子铁芯的外径与所述前端盖的内径为小间隙配合，所述定子铁芯外侧端面与所述限位环相配合。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述定子铁芯的内径小于所述圆环结构的外径，使所述定子铁芯另一端面处的内侧与所述后端盖相配合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述前端盖的后方设有若干定位柱，所述后端盖的内壁端面开设有若干定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一轴承室的内侧设有第一轴承，所述第二轴承室的内侧设有第二轴承，所述第一轴承室与第二轴承室同轴心。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一轴承与所述第二轴承内侧配合有所述转轴，所述转轴的输出端从所述第一轴承室的通孔向外延伸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一轴承的一侧设有前轴套，所述第二轴
承的一侧设有后轴套所述前轴套与所述后轴套之间设有转子铁芯，所述转子铁芯的数量为两个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述转子铁芯之间设有磁钢，在所述转子铁芯的外径处设有若干转子齿。
[0018]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0019]1、本申请将步进电机的前端盖进行拉伸，替换了传统的三段拼接式外壳，将前端盖与后端盖直接采用铆点铆压连接固定，不需要将定子铁芯通过螺栓安装在前后端盖上，减小了对电机工作磁路的影响，产品性能比同行业同类产品提升20％。
[0020]2、前端盖和后端盖直接通过定位孔和定位柱配合，对定位柱铆压折弯后与定位孔配合，提高了转轴与两轴承室的同心度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种步进电机的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种步进电机的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种步进电机的剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种步进电机的爆炸视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装板；2、前端盖；3、后端盖；4、第一轴承室；5、圆环结构；6、第二轴承室；7、定子铁芯；8、限位环；9、橡胶圈；10、定位柱；11、定位孔；12、第一轴承；13、第二轴承；14、转轴；15、前轴套；16、后轴套；17、转子铁芯；18、磁钢。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
图4，本技术提供的一种实施例：一种步进电机，包括：安装板1；安装板1的一侧与前端盖2连接，前端盖2与后端盖3通过铆点连接；前端盖2的圆心处向外侧凸起，形成第一轴承室4，在圆心处开设通孔，使转轴14经通孔向外侧延伸，后端盖3设有向内侧凸起的圆环结构5，在圆环结构5内侧圆形处形成第二轴承室6。
[0029]在本实施例中，将前端盖2与后端盖3之间通过铆压连接，可直接在前端盖2的端面处开设长螺纹孔，后端盖3开设有位置相同的螺纹孔，直接进行配合连接，在前端盖2的圆心处向外侧延伸一圆柱形凹槽，在凹槽的圆心处开设有通孔，形成第一轴承室4，后端盖3向内侧延伸有圆环机构5，圆环机构5的圆心处与后端盖3的端面平齐，形成第二轴承室6，将前端盖2与后端盖3直接连接配合，可以缩小配合间的公差，提高第一轴承室4与第二轴承室6的同心度。
[0030]前端盖2的内侧设有限位环8，在前端盖2的外侧，与限位环8相对的位置开设有环形凹槽，凹槽内部放置有橡胶圈9。
[0031]通过限位环8可以限定定子铁芯7沿轴线方向上的位移，通过橡胶圈9使得前端盖2
与安装板1之间具有一定的缓冲性能，减少电机本体的震动。
[0032]前端盖2与后端盖3形成容积腔体，内部放置定子铁芯7，定子铁芯7的内侧设有若干定子齿，定子铁芯7的外径与前端盖2的内径为小间隙配合，定子铁芯7外侧端面与限位环8相配合，定子铁芯7的内径小于圆环结构5的外径，使定子铁芯7另一端面处的内侧与后端盖3相配合。
[0033]在本实施例中，前端盖2与后端盖3配合形成容积腔体，将定子铁芯7进行限位，定子铁芯7的外径与前端盖2的内径为小间隙配合，定子铁芯7的一侧端面，与前端盖2上的限位环8配合，另一侧端面的内径部分与后端盖3上的圆环结构5相配合，连接前端盖2和后端盖3的同时，可以对内部的定子铁芯7进一步进行夹紧。
[0034]结合附图，前端盖2的后方设有若干定位柱10，后端盖3的内壁端面开设有若干定位孔11，定位柱10与定位孔11相配合。
[0035]通过定位柱8与定位孔10相配合，可以快速将前端盖2与后端盖3进行对位安装，同时可以确保前端盖2与后端盖3的配合公差在较小的范围内，使得电机的同心度较高，具体的，定位柱8与定位孔10之间具有一定的错位，使得定位孔10距离后端盖3圆心处的直径小于定位柱8到前端盖2圆心处的直径，可通过铆压的方式使定位柱8向内侧折弯后与定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机，其特征在于，包括：安装板(1)；所述安装板(1)的一侧与前端盖(2)连接，所述前端盖(2)与后端盖(3)通过铆点连接；所述前端盖(2)的圆心处向外侧凸起，形成第一轴承室(4)，在圆心处开设通孔，使转轴(14)经通孔向外侧延伸，所述后端盖(3)设有向内侧凸起的圆环结构(5)，在所述圆环结构(5)内侧圆形处形成第二轴承室(6)。2.根据权利要求1所述的一种步进电机，其特征在于：所述前端盖(2)与所述后端盖(3)形成容积腔体，内部放置定子铁芯(7)，所述定子铁芯(7)的内侧设有若干定子齿。3.根据权利要求2所述的一种步进电机，其特征在于：所述前端盖(2)的内侧设有限位环(8)，在所述前端盖(2)的外侧，与所述限位环(8)相对的位置开设有环形凹槽，所述凹槽内部放置有橡胶圈(9)。4.根据权利要求3所述的一种步进电机，其特征在于：所述定子铁芯(7)的外径与所述前端盖(2)的内径为小间隙配合，所述定子铁芯(7)外侧端面与所述限位环(8)相配合。5.根据权利要求2所述的一种步进电机，其特征在于：所述定子铁芯(7)的内径小于所述圆环结构(5)的外径，使所述定子铁芯(7)另一端面处...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曹杰，
申请(专利权)人：上海讯谷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：