高速电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机领域，公开了一种高速电机，包括通过轴承与电机壳体转动安装的电机转子、设置于电机壳体与电机转子之间的电机定子，电机转子包括同轴设置的前段轴、永磁体和后段轴，永磁体设置于非导磁的封闭筒体内部并且与封闭筒体之间紧配合；高速电机的散热系统包括油冷系统、风冷系统、水冷系统；本实用新型专利技术的高速电机，其电机转子的永磁体安装牢固可靠，占用空间小，结构紧凑，高速电机整机散热效果好，高速电机的可靠性和使用寿命大为提高。高速电机的可靠性和使用寿命大为提高。高速电机的可靠性和使用寿命大为提高。

【技术实现步骤摘要】
高速电机


[0001]本技术涉及电机
，具体地说，涉及一种高速电机。

技术介绍

[0002]永磁高速电机具有转速高(电机转速超过每分钟一万转，甚至高达几万转到几十万转)、功率密度大、无需变速结构、噪音小、动态响应快等诸多优点，在矿井、船舶、航天等领域被广泛应用。
[0003]其中，电机转子是永磁高速电机的关键核心部件。常规的电机转子一般采用表贴方式安装永磁体，再套上护磁套筒。例如，公开号为CN103633781A、名称为“电机定子的冷却”的中国专利技术专利申请中，其高速电机的电机转子就采用了常规的表贴方式。对于高速电机来说，采用表贴方式，一方面会加大转子径向尺寸，不利于电机小型化；另一方面由于电机转速高，粘贴的永磁体难以承受巨大离心力，加上电机高速运行期间内部温度很高，即使套有护磁套筒也难以保证粘贴的永磁体不会松动，甚至造成永磁体的毁坏，影响电机寿命，再加上表贴式往往使电机拥有多对极，会加大电机控制器的开关频率，增加控制难度，提高制造和使用成本。
[0004]另外，电机在运行过程中会因为铁耗、铜耗和机械损耗等因素产生大量热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速电机，所述高速电机包括电机壳体、通过轴承与所述电机壳体转动安装的电机转子、设置于所述电机壳体与所述电机转子之间的电机定子，所述轴承的轴承内圈安装于所述电机转子，所述轴承的轴承外圈安装于轴承座，所述高速电机设置有散热系统，其特征在于，所述电机转子包括：永磁体，所述永磁体设置于非导磁的封闭筒体内部，所述永磁体与所述封闭筒体之间紧配合；前段轴，所述前段轴的一端与所述封闭筒体的一端固定连接；后段轴，所述后段轴的一端与所述封闭筒体的另一端固定连接；所述前段轴、所述永磁体、所述后段轴同轴设置。2.如权利要求1所述的高速电机，其特征在于，所述封闭筒体包括设置于所述永磁体两端的隔磁片，和过盈安装于所述永磁体与所述隔磁片外表面的磁铁保护套；所述永磁体为实心圆柱体，所述隔磁片为圆形片，所述磁铁保护套为两端开口的空心圆柱体。3.如权利要求2所述的高速电机，其特征在于，所述前段轴、所述后段轴与所述封闭筒体相连接一端的内部均设置为中空结构，所述中空结构与所述封闭筒体之间围成中空内腔。4.如权利要求1所述的高速电机，其特征在于，所述散热系统包括油冷系统，所述油冷系统包括：间隔套和定距套，所述间隔套、所述定距套分别位于所述轴承两侧并对所述轴承内圈定位，所述间隔套、所述定距套、所述轴承座围成润滑油室，所述轴承位于所述润滑油室，所述轴承座内设置有分别与所述润滑油室相连通的轴承座进油道、轴承座回油道；进油口和回油口，所述进油口、所述回油口设置于所述电机壳体，所述进油口与所述轴承座进油道相连通，所述回油口与所述轴承座回油道相连通。5.如权利要求4所述的高速电机，其特征在于，所述间隔套的一端抵于所述轴承内圈，所述间隔套的另一端抵于轴肩，所述间隔套的外周设置有间隔套锥台面，所述间隔套锥台面的小径端邻近所述轴承内圈；所述定距套的外周面依次设置为定距套锥台面、定位台阶面、定距套圆柱面，所述轴承内圈安装于所述定距套圆柱面，且抵于所述定位台阶面，所述定距套锥台面的小径端邻近所述轴承内圈。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立峰，王新江，李明凯，崔玉龙，赵志敏，
申请(专利权)人：潍坊力创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：