一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及SMT贴片领域，具体是一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，包括支架和吸嘴头机构，所述驱动轴通过其圆周面上设置的驱动键同步旋转设置有驱动锥齿轮，所述第一丝杆的一端在所述驱动锥齿轮的一侧固定设置有第一锥齿轮，所述支架上通过齿轮架在所述驱动锥齿轮的另一侧旋转安装有第二锥齿轮。通过驱动锥齿轮调整在不同的啮合位置分别驱动吸嘴头机构整体或是两个吸嘴磁头做不同形式的移动达到先把两个吸嘴磁头的正中位置精确对准两个贴装处的中间位置，此后再驱动两个吸嘴磁头相向或者背向移动相同的距离至各自的贴装位置的上方，使得两个吸嘴磁头都能准确对准距离和位置不同的贴装位置，调整精准度高。调整精准度高。调整精准度高。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构


[0001]本技术涉及SMT贴片领域，特别涉及一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构。

技术介绍

[0002]SMT贴片，指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简写。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT基本工艺流程大致包括:丝印、贴装、回流焊接、检测和返修，其中贴装随着自动化的普及使用贴片机将元器件通过吸头吸附起来然后安装到PCB的固定位置处。
[0003]由于不同的线路板结构不同，需要贴装的元件位置也不相同，在使用贴片机时就需要贴片机的吸附头能根据贴装位置的不同调整吸头间的距离从而准确贴装。
[0004]传统的贴片机的吸头装置只能调节吸头间的间距，而吸头装置本身的位置无法自动调节，导致不能在有些情况下不能同时把吸附装置上的吸头都对准贴装元件处，吸头位置调整精准度不高，造成吸头资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，包括支架和吸嘴头机构，两侧所述的支架之间旋转设置有第一丝杆且固定设置有第一导向杆，所述吸嘴头机构的两侧的侧板的上端均螺纹连接在所述第一丝杆上且下端均穿在所述第一导向杆上，两个所述侧板之间旋转安装有表面设置有正反旋向螺纹的第二丝杆且固定设置有第二导向杆，所述第二丝杆上正反螺纹上分别螺纹连接有吸嘴磁头且两个所述吸嘴磁头均穿在所述第二导向杆上，两个所述吸嘴磁头中间均上下滑动设置有两头贯通的滑杆，两个所述滑杆的上端均与气管相连下端均设置有吸嘴头，一侧的所述支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述支架固定连接有驱动轴，所述驱动轴通过其圆周面上设置的驱动键同步旋转设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮内孔面上开设有与所述驱动键嵌入啮合的驱动槽，所述驱动轴上位于所述驱动锥齿轮的两侧均套装有滑环，两个所述滑环通过连杆与所述支架上固定安装的气缸的气缸杆相连，所述第一丝杆的一端在所述驱动锥齿轮的一侧固定设置有第一锥齿轮，所述支架上通过齿轮架在所述驱动锥齿轮的另一侧旋转安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内孔面上开设有锥齿轮槽，所述第二丝杆的一端圆周面穿过所述侧板设置有与所述锥齿轮槽嵌入啮合的丝杆键；
[0008]做为本技术的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，其中，所述驱动轴的另一端旋转安装在一侧的所述侧板上；
[0009]做为本技术的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，其中，所述齿轮架上位于所述第二锥齿轮的两侧均上下分别设置有通过螺栓拧紧的上压环和下压环；
[0010]做为本技术的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，其中，所述齿轮架上位于所述第二锥齿轮的两侧均上下分别设置有通过螺栓拧紧的上压环和下压环；
[0011]做为本技术的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，其中，在所述驱动轴的圆周面上沿着驱动轴轴线方向均匀分布有若干驱动键；
[0012]做为本技术的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，其中，两个所述吸嘴磁头的下方通过工装夹持有线路板；
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术涉及SMT贴片领域，具体是一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，通过驱动锥齿轮调整在不同的啮合位置分别驱动吸嘴头机构整体或是两个吸嘴磁头做不同形式的移动达到先把两个吸嘴磁头的正中位置精确对准两个贴装处的中间位置，此后再驱动两个吸嘴磁头相向或者背向移动相同的距离至各自的贴装位置的上方，使得两个吸嘴磁头都能准确对准距离和位置不同的贴装位置，调整精准度高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术驱动锥齿轮结构示意图。
[0017]图3为本技术驱动锥齿轮连接示意图。
[0018]图4为本技术第二锥齿轮结构示意图。
[0019]图5为本技术第二锥齿轮连接示意图。
[0020]图中：1、支架；2、吸嘴头机构；201、侧板；202、第二丝杆；203、第二导向杆；204、吸嘴磁头；205、滑杆；206、吸嘴头；3、第一丝杆；4、第一导向杆；5、驱动电机；6、驱动轴；7、驱动键；8、驱动锥齿轮；9、驱动槽；10、滑环；11、连杆；12、气缸；13、第一锥齿轮；14、齿轮架；141、上压环；142、下压环；15、第二锥齿轮；16、锥齿轮槽；17、丝杆键；18、齿轮挡；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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5所示，本实施例的一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，包括支架1和吸嘴头机构2，两侧所述的支架1之间旋转设置有第一丝杆3且固定设置有第一导向杆4，所述吸嘴头机构2的两侧的侧板201的上端均螺纹连接在所述第一丝杆3上且下端均穿在所述第一导向杆4上，两个所述侧板201之间旋转安装有表面设置有正反旋向螺纹的第二丝杆202且固定设置有第二导向杆203，所述第二丝杆202上正反螺纹上分别螺纹连接有吸嘴磁头204且两个所述吸嘴磁头204均穿在所述第二导向杆203上，两个所述吸嘴磁头204中间均上下滑动设置有两头贯通的滑杆205，两个所述滑杆205的上端均与气管（图中未画出）相连下端均设置有吸嘴头206，一侧的所述支架1上固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输
出轴穿过所述支架1固定连接有驱动轴6，所述驱动轴6通过其圆周面上设置的驱动键7同步旋转设置有驱动锥齿轮8，所述驱动锥齿轮8内孔面上开设有与所述驱动键7嵌入啮合的驱动槽9，所述驱动轴6上位于所述驱动锥齿轮8的两侧均套装有滑环10，两个所述滑环10通过连杆11与所述支架1上固定安装的气缸12的气缸杆相连，所述第一丝杆3的一端在所述驱动锥齿轮8的一侧固定设置有第一锥齿轮13，所述支架1上通过齿轮架14在所述驱动锥齿轮8的另一侧旋转安装有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15的内孔面上开设有锥齿轮槽16，所述第二丝杆202的一端圆周面穿过所述侧板201设置有与所述锥齿轮槽16嵌入啮合的丝杆键17。
[0023]本装置通过驱动锥齿轮8调整在不同的啮合位置分别驱动吸嘴头机构2整体或是两个吸嘴磁头204做不同形式的移动达到先把两个吸嘴磁头204的正中位置精确对准两个贴装处的中间位置，此后再驱动两个吸嘴磁头204相向或者背向移动相同的距离至各自的贴装位置的上方，使得两个吸嘴磁头204都能准确对准距离和位置不同的贴装位置，调整精准度高。驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片吸嘴间距高精度调节机构，包括支架和吸嘴头机构，其特征在于，两侧所述的支架之间旋转设置有第一丝杆且固定设置有第一导向杆，所述吸嘴头机构的两侧的侧板的上端均螺纹连接在所述第一丝杆上且下端均穿在所述第一导向杆上，两个所述侧板之间旋转安装有表面设置有正反旋向螺纹的第二丝杆且固定设置有第二导向杆，所述第二丝杆上正反螺纹上分别螺纹连接有吸嘴磁头且两个所述吸嘴磁头均穿在所述第二导向杆上，两个所述吸嘴磁头中间均上下滑动设置有两头贯通的滑杆，两个所述滑杆的上端均与气管相连下端均设置有吸嘴头，一侧的所述支架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述支架固定连接有驱动轴，所述驱动轴通过其圆周面上设置的驱动键同步旋转设置有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮内孔面上开设有与所述驱动键嵌入啮合的驱动槽，所述驱动轴上位于所述驱动锥齿轮的两侧均套装有滑环，两个所述滑环通过连杆与所述支架上固定安装的气缸的气缸杆相连，所述第一丝杆的一端在所述驱动锥齿轮的一侧固定设置有第一锥齿轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中俊，
申请(专利权)人：苏州信申电子有限公司，
类型：新型
国别省市：