一种SMT贴片生产线流转线制造技术

本实用新型专利技术涉及生产线流转线领域，公开了一种SMT贴片生产线流转线，包括底板，所述底板顶端中部设置有第一流水线，所述底板顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆固定连接在顶板底部边缘处，所述顶板顶部设置有第二流水线，所述底板右部固定连接有送料板，所述底板右侧底部固定连接有机箱，所述机箱顶部设置有升降槽。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆推动升降板，升降板将第一流水线上的武平举升，举升至第二流水线后通过推板将产品推至第二流水线上继续加工，避免通过人工手拿或者通过人工操控机械臂进行流转，使得进行取拿流转时，效率较慢耗费不必要的人工成本，大大降低了流转的效率增加了成本。了流转的效率增加了成本。了流转的效率增加了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片生产线流转线


[0001]本技术涉及生产线流转线领域，尤其涉及一种SMT贴片生产线流转线。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
[0003]在生产过程中，SMT贴片完成后需要将贴片完成的产品转移至其他工序的流水线进行加工，而现在的SMT贴片生产线贴片完成后通常是通过人工手拿或者通过人工操控机械臂进行流转，这样在进行取拿流转时，效率较慢会耗费不必要的人工成本，大大降低了流转的效率增加了成本。
[0004]为此提出一种SMT贴片生产线流转线来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SMT贴片生产线流转线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种SMT贴片生产线流转线，包括底板，所述底板顶端中部设置有第一流水线，所述底板顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆固定连接在顶板底部边缘处，所述顶板顶部设置有第二流水线，所述底板右部固定连接有送料板，所述底板右侧底部固定连接有机箱，所述机箱顶部设置有升降槽，所述机箱内侧底部固定连接有两个前后分布的电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有升降板，所述顶板右部固定连接有拓展台，所述拓展台中部设置有上料槽，所述拓展台顶端右部固定连接有固定块，所述固定块中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆左部固定连接有推板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺纹杆顶部固定连接有限位块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述拓展台底部右侧固定连接有两个前后分布的立柱，所述立柱底部固定连接在机箱顶端右部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板左侧底部固定连接有两个前后分布的支腿。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹杆贯穿于机箱内部且螺纹杆上部穿过上料槽内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述升降槽与上料槽均略大于升降板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述升降板滑动连接在升降槽内部且滑动时穿过上料槽内部。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，通过螺纹杆推动升降板，升降板将第一流水线上的武平举升，举升至第二流水线后通过推板将产品推至第二流水线上继续加工，避免通过人工手拿或者通过人工操控机械臂进行流转，使得进行取拿流转时，效率较慢耗费不必要的人工成本，大大降低了流转的效率增加了成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种SMT贴片生产线流转线的电动推杆结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种SMT贴片生产线流转线的螺纹杆结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种SMT贴片生产线流转线的电机结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、顶板；2、第二流水线；3、推板；4、限位块；5、升降板；6、电动推杆；7、支腿；8、底板；9、支撑杆；10、机箱；11、螺纹杆；12、立柱；13、拓展台；14、固定块；15、上料槽；16、第一流水线；17、送料板；18、升降槽；19、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种SMT贴片生产线流转线，包括底板8，底板8顶端中部设置有第一流水线16，第一流水线16将贴片后的产品传送至送料板17，底板8顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑杆9，支撑杆9固定连接在顶板1底部边缘处，通过支撑杆9对顶板1进行支撑，顶板1顶部设置有第二流水线2，将贴片产品流转至第二流水线2继续进行加工，底板8右部固定连接有送料板17，通过送料板17的坡度将贴片产品滑落至升降板5顶部，底板8右侧底部固定连接有机箱10，机箱10顶部设置有升降槽18，通过升降槽18来存放升降板5，便于贴片产品滑至升降板5顶部，机箱10内侧底部固定连接有两个前后分布的电机19，电机19驱动端固定连接有螺纹杆11，通过电机19驱动螺纹杆11正转反转，螺纹杆11外周螺纹连接有升降板5，通过螺纹杆11与升降板5螺纹连接来使升降板5进行升降，顶板1右部固定连接有拓展台13，拓展台13中部设置有上料槽15，通过上料槽15使得升降板5能升高至第二流水线2右部，拓展台13顶端右部固定连接有固定块14，固定块14中部固定连接有电动推杆6，通过固定块14固定电动推杆6，电动推杆6左部固定连接有推板3，通过电动推杆6推动推板3将升降板5顶部的贴片产品推至第二流水线2。
[0028]螺纹杆11顶部固定连接有限位块4，通过限位块4对升降板5进行限位，避免升降板5上升过度导致脱落，拓展台13底部右侧固定连接有两个前后分布的立柱12，立柱12底部固定连接在机箱10顶端右部，通过立柱12来支撑拓展台13，底板8左侧底部固定连接有两个前后分布的支腿7，通过支腿7来对底板8进行支撑，螺纹杆11贯穿于机箱10内部且螺纹杆11上部穿过上料槽15内部，升降槽18与上料槽15均略大于升降板5，升降板5滑动连接在升降槽
18内部且滑动时穿过上料槽15内部。
[0029]工作原理：当需要将贴片产品进行流转时，通过第一流水线16将贴片后的产品经过送料板17送至升降槽18内的升降板5上，通过电机19驱动螺纹杆11，螺纹杆11将升降板5推至第二流水线2右部，通过电动推杆6驱动推板3将贴片产品推至第二流水线2进行加工，此时通过电机19反向驱动控制螺纹杆11反向转动，螺纹杆11反向转动将升降板5拉回至升降槽18中继续放置需要流转的贴片产品。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片生产线流转线，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）顶端中部设置有第一流水线（16），所述底板（8）顶部边缘处固定连接有多个均匀分布的支撑杆（9），所述支撑杆（9）固定连接在顶板（1）底部边缘处，所述顶板（1）顶部设置有第二流水线（2），所述底板（8）右部固定连接有送料板（17），所述底板（8）右侧底部固定连接有机箱（10），所述机箱（10）顶部设置有升降槽（18），所述机箱（10）内侧底部固定连接有两个前后分布的电机（19），所述电机（19）驱动端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）外周螺纹连接有升降板（5），所述顶板（1）右部固定连接有拓展台（13），所述拓展台（13）中部设置有上料槽（15），所述拓展台（13）顶端右部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）中部固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）左部固定连接有推板（3）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世锋，李菲，
申请(专利权)人：绵存浙江科技有限公司，
类型：新型
国别省市：