一种电池自动翻转上下料装置制造方法及图纸

本专利涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种电池自动翻转上下料装置，包括：输送机构，设置于输送机构一侧的移料机构，设置于输送机构另一侧并与移料机构相对应的翻转机构；移料机构用于输送机构与翻转机构之间物料的移栽，翻转机构用于物料的翻转。采用所述翻转机构的结构，不仅结构简单，方便维护安装，有效节约成本；同时通过输送机构、移料机构、翻转机构的相互配合，实现电池的自动化翻转上下料，实现电池水平状态、竖直状态的自动化切换，满足不同工序工艺对电池状态的要求，方便后续工序作业，显著提高生产效率；并解决人工方式进行翻转，存在耗时耗力，而且生产效率低，不能满足当前产能日益增长需求的问题。不能满足当前产能日益增长需求的问题。不能满足当前产能日益增长需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池自动翻转上下料装置

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[0001]本专利涉及锂离子电池生产设备
，具体涉及一种电池自动翻转上下料装置。

技术介绍
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[0002]随着电池技术的快速发展，对电池产能的需求也越来越高，在电池生产制造过程中，电池通常会在竖直状态和水平状态之间切换以进行相应工序的作业，例如会将输送线上处于水平状态的电池，翻转为竖直状态然后放置于托盘中进行作业，或者，将处于竖直状态的电池翻转为水平状态放置于输送线上进行作业，采用人工方式进行翻转，存在耗时耗力，而且生产效率低，不能满足当前产能日益增长需求的问题，而现有技术中的电池翻转结构或设备通常采用翻转/旋转气缸或电机驱动实现电池翻转，又存在着成本高的问题，因此，亟需专利技术一种电池自动翻转上下料装置，以解决前述所存在的问题。

技术实现思路
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[0003]本专利目的在于提供一种电池自动翻转上下料装置，结构简单，实现电池的自动化翻转上下料，显著提高生产效率，解决目前所存在的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利所采用的技术方案是：一种电池自动翻转上下料装置，包括：输送机构，设置于输送机构一侧的移料机构，还包括：设置于输送机构另一侧并与移料机构相对应的翻转机构；移料机构用于输送机构与翻转机构之间物料的移栽，翻转机构用于物料的翻转。
[0005]本技术方案中，所述翻转机构包括：第一气缸、底板、翻转件；底板上通过支撑座和支撑柱设置有支撑件，支撑件两端设置有轴承座，轴承座中穿设有翻转轴；第一气缸驱动连接有接头，接头铰接有连接件，连接件与翻转件固定连接，翻转件与翻转轴连接，翻转件上设置有翻转载料件，翻转载料件具有至少一载料槽，载料槽用于承载物料；通过第一气缸驱动接头运动，从而驱动与接头铰接的连接件带动翻转件随轴承座中翻转轴进行翻转运动，进而通过翻转件同步带动翻转载料件进行翻转运动，实现翻转载料件的载料槽所承载物料的翻转。
[0006]进一步的，所述输送机构包括：输送机构架体、输送电机；输送机构架体两端设置有通过输送带连接的输送主动轮和输送从动轮，输送电机依次通过减速器和输送驱动轴与输送主动轮驱动连接；通过输送电机驱动输送带运动输送物料。
[0007]进一步的，所述输送带上具有若干载料块，用于承载物料。
[0008]进一步的，所述移料机构包括：移料机构架体及其上设置的第二气缸，第二气缸驱动连接有移料件，移料件用于输送机构与翻转机构之间物料的移栽；移料件的上方设置有第二检测传感器，用于检测移料件的移料情况。
[0009]进一步的，所述翻转机构还包括：设置于所述支撑件上的第一缓冲器、第二缓冲器，分别位于翻转件的两侧，用于翻转件的缓冲。可选的，所述第一缓冲器、第二缓冲器为伸
缩缓冲器、防撞缓冲块中的至少一种。
[0010]具体的，本技术方案中所述第一气缸为升降气缸；所述第二气缸为滑台气缸；所述接头为Y型接头。
[0011]进一步的，所述翻转机构还包括：第一检测传感器，位于翻转载料件的两侧，用于检测翻转载料件的载料情况；所述输送机构还包括：第三检测传感器，设置于输送机构架体上，用于检测物料的输送情况。
[0012]本技术方案所产生的有益效果在于：采用本专利所述翻转机构的结构，不仅结构简单，方便维护安装，相对于现有技术采用翻转/旋转气缸或电机驱动实现电池翻转的技术方案，可以有效节约成本；同时采用所述输送机构、移料机构、翻转机构的相互配合，实现了电池的自动化翻转上下料，实现电池水平状态、竖直状态的自动化切换，满足不同工序工艺对电池状态的要求，方便后续工序作业，显著提高生产效率；并解决人工方式进行翻转，存在耗时耗力，而且生产效率低，不能满足当前产能日益增长需求的问题。
附图说明：
[0013]下面结合附图对本专利的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0014]图1是本专利实施例所公开一种电池自动翻转上下料装置的结构示意图一；
[0015]图2是本专利实施例所公开一种电池自动翻转上下料装置的结构示意图二；
[0016]图中标号：1
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输送机构，2
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移料机构，3
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翻转机构，11
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输送机构架体，12
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输送电机，13
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输送带，14
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输送主动轮，15
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输送从动轮，16
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减速器，17
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输送驱动轴，18
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第三检测传感器，19
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载料块，21
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移料机构架体，22
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第二气缸，23
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移料件，24
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第二检测传感器，31
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第一气缸，32
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底板，33
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翻转件，34
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支撑座，35
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支撑柱，36
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支撑件，37
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轴承座，38
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翻转轴，39
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接头，40
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连接件，41
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翻转载料件，42
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载料槽，43
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第一缓冲器，44
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第二缓冲器，45
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第一检测传感器。
具体实施方式：
[0017]实施例：
[0018]为了使本专利实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本专利的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利。
[0019]请参阅图1和2，本实施例提供了一种电池自动翻转上下料装置，包括：输送机构1，设置于输送机构1一侧的移料机构2，设置于输送机构1另一侧并与移料机构2相对应的翻转机构3；移料机构2用于输送机构1与翻转机构3之间物料的移栽，翻转机构3用于物料的翻转。
[0020]请参阅图1和2，本实施例中所述翻转机构3包括：第一气缸31、底板32、翻转件33；底板32上通过支撑座34和支撑柱35设置有支撑件36，支撑件36两端设置有轴承座37，轴承座37中穿设有翻转轴38；第一气缸31驱动连接有接头39，接头39铰接有连接件40，连接件40与翻转件33固定连接，翻转件33与翻转轴38连接，翻转件33上设置有翻转载料件41，翻转载料件41具有至少一载料槽42，载料槽42用于承载物料；通过第一气缸31驱动接头39运动，从
而驱动与接头39铰接的连接件40带动翻转件33随轴承座37中翻转轴38进行翻转运动，进而通过翻转件33同步带动翻转载料件41进行翻转运动，实现翻转载料件41的载料槽42所承载物料的翻转。
[0021]进一步的，请参阅图2，所述输送机构1包括：输送机构架体11、输送电机12；输送机构架体11两端设置有通过输送带13连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池自动翻转上下料装置，包括：输送机构(1)，设置于输送机构(1)一侧的移料机构(2)；其特征在于，还包括：设置于输送机构(1)另一侧并与移料机构(2)相对应的翻转机构(3)；所述翻转机构(3)用于物料的翻转；所述移料机构(2)用于输送机构(1)与翻转机构(3)之间物料的移栽；所述翻转机构包括：第一气缸(31)、底板(32)、翻转件(33)；底板(32)上通过支撑座(34)和支撑柱(35)设置有支撑件(36)，支撑件(36)两端设置有轴承座(37)，轴承座(37)中穿设有翻转轴(38)；第一气缸(31)驱动连接有接头(39)，接头(39)铰接有连接件(40)，连接件(40)与翻转件(33)固定连接，翻转件(33)与翻转轴(38)连接，翻转件(33)上设置有翻转载料件(41)，翻转载料件(41)具有至少一载料槽(42)，载料槽(42)用于承载物料；通过第一气缸(31)驱动接头(39)运动，从而驱动与接头(39)铰接的连接件(40)带动翻转件(33)随轴承座(37)中翻转轴(38)进行翻转运动，进而通过翻转件(33)同步带动翻转载料件(41)进行翻转运动。2.根据权利要求1所述的一种电池自动翻转上下料装置，其特征在于，所述输送机构(1)包括：输送机构架体(11)、输送电机(12)；输送机构架体(11)两端设置有通过输送带(13)连接的输送主动轮(14)和输送从动轮(15)，输送电机(12)依次通过减速器(16)和输送驱动轴(17)与输送主动轮(14)驱动连接；通过输送电机(12)驱动输送带(13)运动输送物料；输送带(13)上具有若干载料块(19)，用于承载物料。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨露，李寅，娄本相，刘兴磊，苏文江，王磊，
申请(专利权)人：苏州齐物智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：