一种新型消泡泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型消泡泵，包括：旋转驱动装置、与所述旋转驱动装置输出端连接的破泡系统、吸泡系统，所述破泡系统包括：破泡部、旋转座、若干桨叶，所述破泡部内设置有破泡腔，所述破泡腔的内壁上设置有若干第一导流槽，所述旋转座设置在所述破泡腔内；所述吸泡系统包括：吸泡部、设置在所述吸泡部上的若干吸泡孔、设置在所述吸泡部内的吸泡腔，所述吸泡孔、吸泡腔、破泡腔相连通，所述吸泡部上设置有若干第二导流槽，所述第一导流槽与所述第二导流槽相连通。本实用新型专利技术可有效保证水泡在吸入后能够完全破除，破除效果好，有效提高水泡的清除效率，且本实用新型专利技术的结构简单，方便生产加工，占用空间小，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型消泡泵


[0001]本技术涉及消泡泵领域，尤其涉及一种新型消泡泵。

技术介绍

[0002]泵在使用过程中，易产生水泡面，导致水使用的周期不够长。现有技术中，部分泵(消泡泵)可进行水泡的清除，但作用效果较差，水泡的清除效率较低；同时结构较为复杂，实用性低。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型消泡泵，解决现有技术中，消泡泵作用效果较差，清除水泡效率低的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种新型消泡泵，包括：旋转驱动装置、与所述旋转驱动装置输出端连接的破泡系统、吸泡系统，所述破泡系统包括：破泡部、与所述旋转驱动装置输出端连接的旋转座、等间距地设置在所述旋转座上的若干桨叶，所述破泡部内设置有破泡腔，所述破泡腔的内壁上设置有若干第一导流槽，所述旋转座设置在所述破泡腔内；所述吸泡系统包括：吸泡部、设置在所述吸泡部上的若干吸泡孔、设置在所述吸泡部内的吸泡腔，所述吸泡孔、吸泡腔、破泡腔相连通，所述吸泡部上设置有若干第二导流槽，所述第一导流槽与所述第二导流槽相连通。
[0006]进一步地，所述破泡系统还包括：一安装座，所述旋转驱动装置安装在所述安装座上，所述破泡部与所述安装座连接。
[0007]进一步地，所述吸泡部包括：筒体、与所述筒体连接的导流座、与所述导流座连接的限流座，所述筒体的一端上连接有一盖板。
[0008]进一步地，所述吸泡孔设置在所述盖板上，所述吸泡腔设置在所述筒体内。
[0009]进一步地，所述导流座内设置有环状导流板、所述环状导流板内设置有柱状导流板，所述环状导流板与柱状导流板之间等间距地设置有四块连接板，所述环状导流板与所述柱状导流板、连接板围成导流腔。
[0010]进一步地，所述限流座内设置有限流腔，所述吸泡孔、吸泡腔、导流腔、限流腔依次相连通。
[0011]进一步地，所述环状导流板的内径小于所述筒体的内径，所述限流座为圆台状，所述限流座的下底面的内径大于其上底面的内径，且所述限流座的下底面的内径小于或等于所述环状导流板的内径。
[0012]进一步地，所述第一导流槽为U形槽，所述第二导流槽倾斜设置于所述导流座的外侧面上。
[0013]采用上述方案，本技术提供一种新型消泡泵，具有以下有益效果：在破泡系统之前设置一吸泡系统，水泡通过吸泡孔进入至吸泡腔，可保证水泡的顺利吸入，延长水泡进
入至破泡腔内的行程，减少吸入水流的干扰，保证破泡效果，同时当水泡从吸泡孔进入至吸泡腔、导流腔，在导流腔、限流腔的作用下，可起到水泡的分流作用，限制一次进入至破泡腔的水泡的量，从而有效保证破泡系统破除水泡的效果，保证水泡在吸入后能够完全破除，破除效果好，有效提高水泡的清除效率，且本技术的结构简单，方便生产加工，占用面积小，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本技术的破泡系统的结构示意图；
[0017]图4为本技术的导流座、环状导流板、柱状导流板的结构示意图；
[0018]图5为图2中A
‑
A线的剖面图。
[0019]其中：旋转驱动装置1、破泡系统2、破泡部20、旋转座21、桨叶22、破泡腔23、第一导流槽24、安装座25、吸泡系统3、吸泡部30、筒体300、导流座301、限流座302、盖板303、环状导流板304、柱状导流板305、连接板306、导流腔307、限流腔308、吸泡孔31、吸泡腔32、第二导流槽33。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0021]请参照图1
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图5，本技术提供一种新型消泡泵，包括：旋转驱动装置1、与所述旋转驱动装置1输出端连接的破泡系统2、吸泡系统3，所述破泡系统2包括：破泡部20、与所述旋转驱动装置1输出端连接的旋转座21、等间距地设置在所述旋转座21上的六个桨叶22，所述破泡部20内设置有破泡腔23，所述破泡腔23的内壁上设置有若干第一导流槽24，所述旋转座21设置在所述破泡腔23内；所述吸泡系统3包括：吸泡部30、设置在所述吸泡部30上的若干吸泡孔31、设置在所述吸泡部30内的吸泡腔32，所述吸泡孔31、吸泡腔32、破泡腔23相连通，所述吸泡部30上设置有若干第二导流槽33，所述第一导流槽24与所述第二导流槽33相连通。吸泡系统3的一端伸入至液面并与液面上的水泡接触，所述旋转驱动装置1为伺服电机；本技术中的一种新型消泡泵的作用过程为：启动旋转驱动装置1，带动旋转座21、桨叶22旋转，在旋转座21、桨叶22的旋转作用下，可带动水流形成涡流，水面上的水泡通过吸泡孔31进入至吸泡腔32内，进一步进入至破泡腔23内，在桨叶22的作用下，进行破泡操作，从而消除水泡，吸入的水流或破泡后产生的水在旋转座21、桨叶22的作用下会被甩到破泡腔23的内壁上的第一导流槽24内，进一步流入至第二导流槽33内，最终流入至盛放液体的容器内，快速完成破泡操作；本技术在破泡系统2之前设置一吸泡系统3，水泡通过吸泡孔31进入至吸泡腔32，可保证水泡的顺利吸入，同时延长水泡进入至破泡腔23内的行程，减少吸入水流的干扰，保证破泡效果，从而提高水泡的清除效率。
[0022]具体地，在本实施例中，所述破泡系统2还包括：一安装座25，所述旋转驱动装置1安装在所述安装座25上，所述破泡部20与所述安装座25连接；旋转驱动装置1的输出端穿过所述安装座25与所述旋转座21连接，所述旋转座21上还设置有一固定轴，所述的六个桨叶22均设置在所述固定轴上。
[0023]具体地，在本实施例中，所述吸泡部30包括：筒体300、与所述筒体300连接的导流座301、与所述导流座301连接的限流座302，所述筒体300的一端上连接有一盖板303；所述吸泡孔31设置在所述盖板303上，所述吸泡腔32设置在所述筒体300内；所述导流座301内设置有环状导流板304，所述环状导流板304内设置有柱状导流板305，所述环状导流板304与柱状导流板305之间等间距地设置有四块连接板306，所述环状导流板304与所述柱状导流板305、连接板306围成四个导流腔307；所述限流座302内设置有限流腔308，所述吸泡孔31、吸泡腔32、导流腔307、限流腔308依次相连通；所述环状导流板304的内径小于所述筒体300的内径，所述限流座302为圆台状，所述限流座302的下底面的内径大于其上底面的内径，且所述限流座302的下底面的内径等于所述环状导流板304的内径，因此，水泡从吸泡孔31进入至吸泡腔32、导流腔307时通道在变窄，在导流腔307的作用下，可起到水泡的分流作用，限制一次进入至破泡腔23的水泡的量，限流腔308与导流腔307相同，从而有效保证破泡系统2破除水泡的效果，保证水泡在吸入后能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型消泡泵，其特征在于，包括：旋转驱动装置、与所述旋转驱动装置输出端连接的破泡系统、吸泡系统，所述破泡系统包括：破泡部、与所述旋转驱动装置输出端连接的旋转座、等间距地设置在所述旋转座上的若干桨叶，所述破泡部内设置有破泡腔，所述破泡腔的内壁上设置有若干第一导流槽，所述旋转座设置在所述破泡腔内；所述吸泡系统包括：吸泡部、设置在所述吸泡部上的若干吸泡孔、设置在所述吸泡部内的吸泡腔，所述吸泡孔、吸泡腔、破泡腔相连通，所述吸泡部上设置有若干第二导流槽，所述第一导流槽与所述第二导流槽相连通；所述吸泡部包括：筒体、与所述筒体连接的导流座、与所述导流座连接的限流座，所述筒体的一端上连接有一盖板；所述第一导流槽为U形槽，所述第二导流槽倾斜设置于所述导流座的外侧面上。2.根据权利要求1所述的一种新型消泡泵，其特征在于，所述破泡系统还包括：一安装座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青，徐杰，李哲轩，
申请(专利权)人：迈达微深圳半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：