本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置，解决了现有的真空镀膜装置不便于对尾灯框架进行除尘而影响镀膜质量的问题，其包括送料传送带，送料传送带顶部的一端设置有吸尘箱，吸尘箱内部的底端依次设置有高压气泵和吸尘泵，送料传送带一侧的中间位置设置有液压杆，液压杆一侧的顶端设置有支撑吊臂一，支撑吊臂一的底端设置有真空镀膜器，液压杆另一侧的顶端设置有支撑吊臂二，支撑吊臂二的底端设置有除尘机构，除尘机构由除尘罩、导气管组、若干喷气头、电动推杆、若干尾灯框架夹持组件、吸尘套壳和吸尘管构成；通过该真空镀膜装置能够实现对尾灯框架进行除尘操作，从而能够有效提高镀膜质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置
[0001]本技术属于真空镀膜
，具体为一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置。
技术介绍
[0002]汽车尾灯框架在生产加工的过程中需要进行镀膜，汽车尾灯框架镀膜能够改变其整体性能，而框架在加工的过程中其表面会附着灰尘，直接镀膜会影响框架镀膜的质量，而现有镀膜装置缺少对汽车尾灯框架进行除尘的机构，因此需要一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置来解决此缺陷。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置，有效的解决了现有的真空镀膜装置不便于对尾灯框架进行除尘而影响镀膜质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置，包括送料传送带，所述送料传送带顶部的一端设置有吸尘箱，吸尘箱内部的底端依次设置有高压气泵和吸尘泵，送料传送带一侧的中间位置固定设置有液压杆，液压杆一侧的顶端固定设置有支撑吊臂一，支撑吊臂一的底端固定设置有真空镀膜器，液压杆另一侧的顶端固定设置有支撑吊臂二，支撑吊臂二的底端固定设置有除尘机构，除尘机构由除尘罩、导气管组、若干喷气头、电动推杆、若干尾灯框架夹持组件、吸尘套壳和吸尘管构成，除尘罩固定连接于支撑吊臂二的底端，导气管组穿插于除尘罩并通过软管一与高压气泵连接，喷气头固定连接于导气管组的底端，电动推杆连接于除尘罩和导气管组之间，尾灯框架夹持组件连接于除尘罩内部两侧的底端，吸尘套壳套设于除尘罩，吸尘管固定连接于吸尘套壳的一侧，吸尘管通过软管二与吸尘泵连接，除尘罩的底端固定设置有密封圈。
[0005]优选的，所述除尘罩内部的底端开设有若干抽气通孔，吸尘套壳的内部设置有环形腔室，环形腔室与抽气通孔连通。
[0006]优选的，所述导气管组由直管、伸缩软管和L型弯管构成，伸缩软管固定连接于直管和L型弯管之间，电动推杆与L型弯管之间通过可形变橡胶连接座固定连接。
[0007]优选的，所述尾灯框架夹持组件由电动伸缩杆、条形支撑臂和若干硅胶压座构成，电动伸缩杆穿插于除尘罩，条形支撑臂位于除尘罩的内部并与电动伸缩杆的一端固定连接，硅胶压座固定连接于条形支撑臂远离电动伸缩杆的一侧。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009](1)、在工作中，通过设置由除尘罩、导气管组、若干喷气头、电动推杆、若干尾灯框架夹持组件、吸尘套壳和吸尘管构成的除尘机构，能够在镀膜前对尾灯框架进行快速除尘，提高尾灯框架表面的洁净度，从而能够提高镀膜质量；
[0010](2)、通过设置由电动伸缩杆、条形支撑臂和若干硅胶压座构成的尾灯框架夹持组
件，能够在除尘过程中对尾灯框架进行夹持，从而能够实现对尾灯框架进行的限位固定，提高稳定性，避免发生偏移。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置结构示意图；
[0014]图2为本技术除尘机构结构示意图；
[0015]图3为本技术尾灯框架夹持组件结构示意图；
[0016]图中：1、送料传送带；2、吸尘箱；3、高压气泵；4、吸尘泵；5、液压杆；6、支撑吊臂一；7、真空镀膜器；8、支撑吊臂二；9、除尘机构；10、除尘罩；11、导气管组；12、喷气头；13、电动推杆；14、尾灯框架夹持组件；15、吸尘套壳；16、吸尘管；17、抽气通孔；18、环形腔室；19、直管；20、伸缩软管；21、L型弯管；22、可形变橡胶连接座；23、电动伸缩杆；24、条形支撑臂；25、硅胶压座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]由图1和图2给出，本技术一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置包括送料传送带1，送料传送带1顶部的一端设置有吸尘箱2，吸尘箱2内部的底端依次设置有高压气泵3和吸尘泵4，送料传送带1一侧的中间位置固定设置有液压杆5，液压杆5一侧的顶端固定设置有支撑吊臂一6，支撑吊臂一6的底端固定设置有真空镀膜器7，液压杆5另一侧的顶端固定设置有支撑吊臂二8，支撑吊臂二8的底端固定设置有除尘机构9，除尘机构9由除尘罩10、导气管组11、若干喷气头12、电动推杆13、若干尾灯框架夹持组件14、吸尘套壳15和吸尘管16构成，除尘罩10固定连接于支撑吊臂二8的底端，导气管组11穿插于除尘罩10并通过软管一与高压气泵3连接，喷气头12固定连接于导气管组11的底端，电动推杆13连接于除尘罩10和导气管组11之间，尾灯框架夹持组件14连接于除尘罩10内部两侧的底端，吸尘套壳15套设于除尘罩10，吸尘管16固定连接于吸尘套壳15的一侧，吸尘管16通过软管二与吸尘泵4连接，除尘罩10的底端固定设置有密封圈；
[0019]由图2和图3给出，除尘罩10内部的底端开设有若干抽气通孔17，能够实现多方位抽气，吸尘套壳15的内部设置有环形腔室18，环形腔室18与抽气通孔17连通，能够提高除尘效果，导气管组11由直管19、伸缩软管20和L型弯管21构成，能够具有一定的调节功能，伸缩软管20固定连接于直管19和L型弯管21之间，电动推杆13与L型弯管21之间通过可形变橡胶连接座22固定连接，能够实现柔性连接，尾灯框架夹持组件14由电动伸缩杆23、条形支撑臂24和若干硅胶压座25构成，能够对尾灯框架进行夹持固定，电动伸缩杆23穿插于除尘罩10，条形支撑臂24位于除尘罩10的内部并与电动伸缩杆23的一端固定连接，硅胶压座25固定连
接于条形支撑臂24远离电动伸缩杆23的一侧；
[0020]使用时，尾灯框架通过机械手精确摆放在送料传送带1的顶端，并通过送料传送带1进行连续传送，当尾灯框架移动到除尘机构9的底部时，液压杆5带动真空镀膜器7和除尘机构9整体下移，并与送料传送带1的顶端贴合，此时的送料传送带1停止运动，通过除尘机构9实现对尾灯框架进行除尘工作，除尘时，两侧的电动伸缩杆23伸长，从而带动条形支撑臂24和若干硅胶压座25移动，使得硅胶压座25与尾灯框架的两侧贴合，从而能够实现对尾灯框架的限位固定，同时启动高压气泵3和吸尘泵4，高压气泵3排出的洁净空气通过导气管组11导入喷气头12的内部，然后由喷气头12喷向尾灯框架的表面，从而能够将尾灯框架表面的灰尘吹落，吸尘泵4抽气，除尘罩10内部带有灰尘的气体通过抽气通孔17排入到吸尘套壳15的内部，然后通过吸尘管16吸收并排入到吸尘箱2，除尘完成后，送料传送带1带动已经除完尘的尾灯框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的尾灯框架真空镀膜装置，包括送料传送带(1)，其特征在于：所述送料传送带(1)顶部的一端设置有吸尘箱(2)，吸尘箱(2)内部的底端依次设置有高压气泵(3)和吸尘泵(4)，送料传送带(1)一侧的中间位置固定设置有液压杆(5)，液压杆(5)一侧的顶端固定设置有支撑吊臂一(6)，支撑吊臂一(6)的底端固定设置有真空镀膜器(7)，液压杆(5)另一侧的顶端固定设置有支撑吊臂二(8)，支撑吊臂二(8)的底端固定设置有除尘机构(9)，除尘机构(9)由除尘罩(10)、导气管组(11)、若干喷气头(12)、电动推杆(13)、若干尾灯框架夹持组件(14)、吸尘套壳(15)和吸尘管(16)构成，除尘罩(10)固定连接于支撑吊臂二(8)的底端，导气管组(11)穿插于除尘罩(10)并通过软管一与高压气泵(3)连接，喷气头(12)固定连接于导气管组(11)的底端，电动推杆(13)连接于除尘罩(10)和导气管组(11)之间，尾灯框架夹持组件(14)连接于除尘罩(10)内部两侧的底端，吸尘套壳(15)套设于除尘罩(10)，吸尘管(16)固定连接于吸尘套壳(15)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅志坚，
申请(专利权)人：青岛华磊真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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