一种新型L型升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型L型升降机，包括升降支架组件、用于传送工件的缓冲滚床组件、用于升降工件的升降平台机构、用于转接工件的转接支架、用于送出工件的输出输送机构、用于驱动升降平台机构的第一驱动装置和连接于升降平台机构的链条导向组件；升降平台机构滑动连接于升降支架组件；转接支架安装于升降支架组件中；缓冲滚床组件朝向转接支架；输出输送机构安装于升降平台机构上；第一驱动装置连接于链条导向组件；链条导向组件安装于升降支架组件上。解决了现有技术中的升降机对工件不能满足直线进入L型输出运行轨迹的技术问题。满足直线进入L型输出运行轨迹的技术问题。满足直线进入L型输出运行轨迹的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型L型升降机


[0001]本技术涉及升降机领域，尤其涉及一种新型L型升降机。

技术介绍

[0002]在正常输送系统中，升降机在运行工件时只能满足对工件的上下运输，一般从升降机底部进入，顶部输出，即工件直线进出，但是有时由于工艺和生产场地要求，工件需要从升降机左侧进入，从升降机顶部输出，即工件经过升降机转运后，工件的运行方向改变90度，也就是直线进入，L型输出。直线输出升降机相对简单，只需要在升降机上布置一套输送装置，工件直线通过就可解决，而L型升降机，需要布置两套输送装置，并且两套输送机运行方向相互垂直，从而将工件进出方向改变90度。
[0003]因此传统的升降机对工件不能满足直线进入L型输出的运行轨迹，在升降过程中安全得不到保障，同时也不方便工作人员进行维修检测。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种新型L型升降机，解决了现有技术中的升降机对工件不能满足直线进入L型输出运行轨迹的技术问题。
[0005]本申请实施例采用的技术方案如下。
[0006]一种新型L型升降机，包括升降支架组件、用于传送工件的缓冲滚床组件、用于升降工件的升降平台机构、用于转接工件的转接支架、用于送出工件的输出输送机构、用于驱动所述升降平台机构的第一驱动装置和连接于所述升降平台机构的链条导向组件；所述升降平台机构滑动连接于所述升降支架组件；所述转接支架安装于所述升降支架组件中；所述缓冲滚床组件朝向所述转接支架；所述输出输送机构安装于所述升降平台机构上；所述第一驱动装置连接于所述链条导向组件；所述链条导向组件安装于所述升降支架组件上。
[0007]进一步的技术方案为：所述升降支架组件包括升降支架、设置在所述升降支架上的立柱和安装于所述升降支架上的链条托盘；所述升降平台机构滚动连接于所述立柱。
[0008]进一步的技术方案为：所述缓冲滚床组件包括滚床支架、设置于滚床支架上的第一滚动装置、用于运行工件的第一传送装置和用于驱动所述第一滚动装置转动的第二驱动装置；所述第二驱动装置安装于所述滚床支架上；所述第一传送装置围绕所述第一滚动装置设置；所述滚床支架朝向所述转接支架。
[0009]进一步的技术方案为：所述升降平台机构包括升降平台和用于驱动所述升降平台进行升降的滑移装置；所述滑移装置固定连接于所述升降平台；所述滑移装置滚动连接于所述立柱；所述链条导向组件连接于所述滑移装置。
[0010]进一步的技术方案为：所述转接支架设置有输入输出机构；所述输入输出机构包括第一输出支架、设置于第一输出支架上的第二滚动装置、用于转接工件的第二传送装置和用于驱动所述第二滚动装置转动的第三驱动装置；所述第三驱动装置安装于所述第一输出支架上；所述第二传送装置围绕所述第二滚动装置设置；所述第一输出支架朝向所述缓
冲滚床组件。
[0011]进一步的技术方案为：所述输出输送机构包括第二输送支架、设置于所述第二输送支架上的第三滚动装置、用于输出工件的第三传送装置和用于驱动所述第三滚动装置转动的第四驱动装置；所述第四驱动装置安装于所述升降平台机构上；所述第二输送支架连接于所述升降平台机构；所述第三传送装置围绕所述第三滚动装置设置。
[0012]进一步的技术方案为：所述输出输送机构还包括固定挡块；所述固定挡块固定连接于所述第二输送支架远离所述缓冲滚床组件一端。
[0013]进一步的技术方案为：所述第二输送支架靠近所述缓冲滚床组件一端设置有活动挡块；所述缓冲滚床组件靠近所述第二输送支架一端设置有挡块打开装置；所述挡块打开装置与活动挡块接触的一面为斜面结构；所述升降平台机构带动活动挡块下降时，所述活动挡块接触挡块打开装置的斜面后摆动打开；所述升降平台机构带动活动挡块上升时，所述活动挡块离开挡块打开装置的斜面后反向摆动闭合。
[0014]进一步的技术方案为：所述链条导向组件包括围绕升降支架组件设置的链轮组件、围绕所述链轮组件设置的驱动链条以及用于驱动所述升降平台机构进行升降的提升链条；所述提升链条连接于所述链轮组件；所述第一驱动装置驱动所述链轮组件转动。
[0015]进一步的技术方案为：所述链条导向组件还包括配重装置；所述配重装置连接于所述提升链条；所述配重装置滑动连接于所述升降支架组件。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]1、由于采用了缓冲滚床组件、转接支架、第一驱动装置、输出输送机构以及升降平台机构的设置，通过缓冲滚床组件能够实现对工件水平方向上直线输送。当工件输送到转接支架上时，通过第一驱动装置工作带动升降平台机构向上滑动，进而实现对工件竖直方向上的输送。当升降平台机构沿着升降支架组件滑动到升降支架组件顶部时，第一驱动装置停止工作，输出输送机构开始工作将工件从升降平台机构上送出。当工件完成送出后，再通过第一驱动装置工作带动升降平台机构向下滑动至原始位置。因此工件在整个运行过程中实现了直线进入L型输出运行轨迹。
[0018]2、由于采用了立柱的设置，能够使得升降平台机构更好的滑动于升降支架组件上。同时采用链条托盘的设置，链条托盘对链条导向组件起到支撑作用，防止链条下垂，影响传动效果。
[0019]3、由于采用了缓冲滚床组件的设置，通过第二驱动装置能够驱动第一转动轮转动，进而带动绕设在若干个第一转动轮上的第一传送装置进行转动，因此当工件放置在第一传送装置上时能够正常输送。
[0020]4、由于采用滑移装置的设置，能够使得升降平台沿着立柱灵活升降，进而保证了升降平台机构在升降支架组件中运行的安全性。
[0021]5、由于采用了输入输送机构的设置，通过第三驱动装置能够驱动第二转动轮转动，进而带动绕设在若干个第二转动轮上的第二传送装置进行转动，当工件从缓冲滚床组件进入到升降支架组件时，由于第二传送装置的转动能够使得工件更稳定的输送到输入输出机构上。
[0022]6、由于采用了输出输送机构的设置，通过第四驱动装置能够驱动第三转动轮转动，进而带动绕设在若干个第三转动轮上的第三传送装置进行转动，因此当工件由升降平
台机构输送到升降支架组件顶部时，通过第四驱动装置工作，能够将放置在第三传送装置上的工件正常送出。
[0023]7、由于采用了固定挡块的设置，能够防止工件进行升降过程中出现脱落，进而保障了工件在运行过程中的安全性。
[0024]8、由于采用了活动挡块的设置，当工件从缓冲滚床组件输送到输入输出机构上之后，工件的右端底部也恰好抵触在固定挡块顶端时。升降平台机构上升带动活动挡块摆动，使得活动挡块抵触在工件左端底部，进而更加有效的保障工件在运行过程中的安全性。通过活动挡块上滚轮的设置，能够使得活动挡块在挡块打开装置斜面上更好的滑动。
[0025]9、由于采用了链轮组件、驱动链条以及提升链条的设置，通过第一驱动装置带动驱动链条围绕链轮组件进行运作。因此驱动链条带动链轮组件旋转。链轮组件旋转带动提升链条进行运作，进而通过提升链条运作实现升降平台机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型L型升降机，其特征在于，包括升降支架组件、用于传送工件的缓冲滚床组件、用于升降工件的升降平台机构、用于转接工件的转接支架、用于送出工件的输出输送机构、用于驱动所述升降平台机构的第一驱动装置和连接于所述升降平台机构的链条导向组件；所述升降平台机构滑动连接于所述升降支架组件；所述转接支架安装于所述升降支架组件中；所述缓冲滚床组件朝向所述转接支架；所述输出输送机构安装于所述升降平台机构上；所述第一驱动装置连接于所述链条导向组件；所述链条导向组件安装于所述升降支架组件上。2.如权利要求1所述的一种新型L型升降机，其特征在于，所述升降支架组件包括升降支架、设置在所述升降支架上的立柱和安装于所述升降支架上的链条托盘；所述升降平台机构滚动连接于所述立柱。3.如权利要求1所述的一种新型L型升降机，其特征在于，所述缓冲滚床组件包括滚床支架、设置于滚床支架上的第一滚动装置、用于运行工件的第一传送装置和用于驱动所述第一滚动装置转动的第二驱动装置；所述第二驱动装置安装于所述滚床支架上；所述第一传送装置围绕所述第一滚动装置设置；所述滚床支架朝向所述转接支架。4.如权利要求2所述的一种新型L型升降机，其特征在于，所述升降平台机构包括升降平台和用于驱动所述升降平台进行升降的滑移装置；所述滑移装置固定连接于所述升降平台；所述滑移装置滚动连接于所述立柱；所述链条导向组件连接于所述滑移装置。5.如权利要求1所述的一种新型L型升降机，其特征在于，所述转接支架设置有输入输出机构；所述输入输出机构包括第一输出支架、设置于第一输出支架上的第二滚动装置、用于转接工件的第二传送装置和用于驱动所述第二滚动装置转动的第三驱动装置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫军，薛浩然，
申请(专利权)人：无锡市通达输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：