一种新型链式推车机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型链式推车机，包括带动工件输送的链条、啮合所述链条的第一链轮、驱动所述第一链轮的驱动装置、设置在所述链条上的推头、固定连接在输送线上的支撑架和张紧所述链条的从动组件；所述驱动装置设置在所述支撑架上；所述驱动装置设置在所述链条的一端；所述驱动装置的驱动端固定连接所述第一链轮；所述第一链轮带动所述链条传动；所述从动组件设置在所述链条远离所述驱动组件的一端；所述推头沿着所述链条传动方向阵列若干；所述推头推动工件向单一方向移动。解决了工件在进入工艺段时无法迅速的对其工件进行推送，且在传动时会产生空行程，同时在对链条张紧时的结构不稳定，链条与链轮之间会有跳牙的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型链式推车机


[0001]本技术涉及一种运输装置，尤其涉及一种新型链式推车机。

技术介绍

[0002]在涂装输送行业，由于不同工艺段工件的输送速度不一样，每个工艺段需要配置一套驱动和一套张紧，如果工艺段较多，势必需要很多驱动和张紧，这样涂装输送线线路布置就比较复杂，特别对于较短的工艺路线增加一套驱动和张紧成本很高，如果空间比较紧张，驱动和张紧可能都无法布置。解决该问题的办法是在线路的工艺段不布置常用的积放式输送机，将输送线绕过工艺段，直接采用链式推车机，将工件从工艺段直接推到非工艺段，再由积放式输送机将工件带入非工艺段。
[0003]现有技术中，推车机结构有气动推车机和链式推车机，气动推车机适用于升降段，需要推过的距离较短，而且气缸行程有限，气缸只能实现往复运动，推车的频率较低，严重影响使用效果；链式推车机有两种，一种是往复式推车机，整个推车机构上只布置一只推头，该机构虽然可以使用较长距离的推送，但是对于工艺速度要求较高时，因推送的距离较长，往复时间较多，浪费很多空行程时间，故推送效率有限。本技术解决了工件在进入工艺段时无法迅速的对其工件进行推送，且在传动时会产生空行程，同时在对链条张紧时的结构不稳定，链条与链轮之间会有跳牙的情况。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种新型链式推车机，解决了现有技术中工件在进入工艺段时无法迅速的对其工件进行推送，且在传动时会产生空行程，同时在对链条张紧时的结构不稳定，链条与链轮之间会有跳牙的情况。
[0005]本申请实施例采用的技术方案如下。
[0006]一种新型链式推车机，包括带动工件输送的链条、啮合所述链条的第一链轮、驱动所述第一链轮的驱动装置、设置在所述链条上的推头、固定连接在输送线上的支撑架和张紧所述链条的从动组件；所述驱动装置设置在所述支撑架上；所述驱动装置设置在所述链条的一端；所述驱动装置的驱动端固定连接所述第一链轮；所述第一链轮带动所述链条传动；所述从动组件设置在所述链条远离所述驱动组件的一端；所述推头沿着所述链条传动方向阵列若干；所述推头推动工件向单一方向移动。
[0007]进一步的技术方案为：所述支撑架包括相互连接的支架和过渡板；所述过渡板设置在相邻所述支架之间；所述支架固定连接在输送线上。
[0008]进一步的技术方案为：所述支撑架上设置有对所述链条导向的轨道；所述链条滑动连接在所述轨道内；所述推头设置在远离所述轨道的一端。
[0009]进一步的技术方案为：所述推头包括固定连接在所述链条上的传动块和旋转连接在所述传动块一端的推动块；所述传动块朝向所述推动块的一端开设有限位槽；所述推动块的侧面贴合所述限位槽的侧面；所述推动块贴合所述限位槽的侧面开设有圆角；所述圆
角对所述推动块旋转导向。
[0010]进一步的技术方案为：所述从动组件包括啮合所述链条的第二链轮、滑动连接在所述支撑架上的滑动块和对所述滑动块位置调整的调节件；所述第二链轮旋转连接在所述滑动块上；所述调节件设置在所述支撑架上。
[0011]进一步的技术方案为：所述支撑架上设置有限位板；所述调节件包括螺栓和调节所述第二链轮的螺母；所述螺栓螺纹端同时穿设于所述滑动块与所述限位板；所述螺母螺纹连接在所述螺栓上；所述螺母侧面压紧所述限位板远离所述滑动块的侧面。
[0012]进一步的技术方案为：所述螺母依次排列在所述螺栓上。
[0013]进一步的技术方案为：所述调节件包括设置在所述滑动块上的第一铰接块、设置在所述支撑架上的第二铰接块、旋转连接在所述第一铰接块上的第一铰接杆、旋转连接在所述第二铰接块上的第二铰接杆、调节第二链轮张紧的调节杆和套设于所述调节杆上的调节块；所述第一铰接杆与所述第二铰接杆之间通过连接杆铰接；所述连接杆与所述调节块固定连接；所述调节件相对设置；所述调节杆螺纹连接在一端的所述调节块上，所述调节杆旋转连接在另一端的调节块上。
[0014]进一步的技术方案为：所述调节杆的螺纹端旋转连接挡板；调节杆的另一端设置有旋转杆；所述旋转杆穿设于所述调节杆；所述挡板与所述调节块之间套设有弹性件；所述弹性件将所述挡板与所述调节块相互靠近。
[0015]进一步的技术方案为：所述第一铰接杆与所述第二铰接杆上均开设有第一滑动槽；所述第一滑动槽内滑动连接有滑动件；所述支撑架上开设有第二滑动槽；所述滑动件滑动连接在所述第二滑动槽内；所述第二滑动槽沿着所述滑动块滑动方向开设。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0017]1、由于采用了驱动装置带动链条传动，链条上设置有推头，推头沿着链条传动方向阵列若干，且推头推动工件朝同一方向移动，进而实现了推送机构一直在运转，工件只要进入工艺段，就会按工艺速度一直向前推送，极大的提高了输送速度。
[0018]2、由于采用了支架与过渡板互相连接且支架与过渡板沿着输送线阵列若干，进而实现了对于不同长度的输送线调整支架的数量从而调整输送的长度。
[0019]3、由于采用了调节件对滑动块的位置进行调整，从而调整链条的张紧力，进而实现了对链条的张紧，防止链轮链条在传动过程中出现跳牙的情况。
[0020]4、由于采用了支撑架上设置有对链条导向的轨道，将链条向下坠落的中间部分进行托起，且在轨道内注入润滑油，进而实现了链条传动过程稳定且对链条有润滑作用又能保证有足够强度。
[0021]5、由于采用了推动块旋转连接在传动块的一端且推动块只能向工件传动反向旋转，进而实现了在工件传输过程中，链条反向传动时不会带动工件移动。
[0022]6、由于采用了螺栓的螺纹端朝向远离滑动块的一侧，通过螺母螺纹连接在螺栓上且螺母压紧限位板的侧面，进而实现了调节螺母在螺栓上的位置，从而带动滑动块滑动直至将链条张紧。
[0023]7、由于采用了螺栓的螺纹端上依次排列两组螺母，当需要固定滑动块位置时，先将第一个螺母旋入螺栓压紧限位块的侧面，再旋入第二个螺母至螺栓上，直至第二个螺母压紧第一个螺母，进而实现了链条在张紧后，将第二链轮的位置固定连接。
[0024]8、由于采用了第一铰接杆旋转连接在第一铰接块上，第二铰接杆旋转连接在第二铰接块上，第一铰接杆与第二铰接杆铰接且铰接端设置有调节块，调节件相对设置有两组，调节杆旋转连接在一端的调节块，调节杆螺纹连接在另一端的调节块，进而实现了旋转调节杆，使得两端的调节杆靠近或者远离，从而使得滑动块在支撑架上稳定滑动。
[0025]9、由于采用了调节杆螺纹的一端设置有挡板，挡板与调节块之间设置有弹性件，弹性件将挡板与调节块之间的距离拉近，进而实现了当对链条的张紧力达到最优且同时在传动过程中链条产生晃动，弹性件将其链条的张紧力处于最优，且持续对链条张紧。
[0026]10、由于采用了第一铰接杆与第二铰接杆上均开设有第一滑动槽，支撑架上开设有第二滑动槽，滑动件滑动连接在第一滑动槽与第二滑动槽内，进而实现了当第一铰接杆与第二铰接杆的位置发生变化时，通过滑动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型链式推车机，其特征在于，包括带动工件输送的链条(1)、啮合所述链条(1)的第一链轮(2)、驱动所述第一链轮(2)的驱动装置(3)、设置在所述链条(1)上的推头(4)、固定连接在输送线上的支撑架(5)和张紧所述链条(1)的从动组件(6)；所述驱动装置(3)设置在所述支撑架(5)上；所述驱动装置(3)设置在所述链条(1)的一端；所述驱动装置(3)的驱动端固定连接所述第一链轮(2)；所述第一链轮(2)带动所述链条(1)传动；所述从动组件(6)设置在所述链条(1)远离所述驱动装置(3)的一端；所述推头(4)沿着所述链条(1)传动方向阵列若干；所述推头(4)推动工件向单一方向移动。2.如权利要求1所述的新型链式推车机，其特征在于，所述支撑架(5)包括相互连接的支架(51)和过渡板(52)；所述过渡板(52)设置在相邻所述支架(51)之间；所述支架(51)固定连接在输送线上。3.如权利要求1所述的新型链式推车机，其特征在于，所述支撑架(5)上设置有对所述链条(1)导向的轨道(53)；所述链条(1)滑动连接在所述轨道(53)内；所述推头(4)设置在远离所述轨道(53)的一端。4.如权利要求3所述的新型链式推车机，其特征在于，所述推头(4)包括固定连接在所述链条(1)上的传动块(41)和旋转连接在所述传动块(41)一端的推动块(42)；所述传动块(41)朝向所述推动块(42)的一端开设有限位槽(411)；所述推动块(42)的侧面贴合所述限位槽(411)的侧面；所述推动块(42)贴合所述限位槽(411)的侧面开设有圆角(422)；所述圆角(422)对所述推动块(42)旋转导向。5.如权利要求1所述的新型链式推车机，其特征在于，所述从动组件(6)包括啮合所述链条(1)的第二链轮(61)、滑动连接在所述支撑架(5)上的滑动块(62)和对所述滑动块(62)位置调整的调节件(63)；所述第二链轮(61)旋转连接在所述滑动块(62)上；所述调节件(63)设置在所述支撑架(5)上。6.如权利要求5所述的新型链式推车机，其特征在于，所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛浩然，孙卫军，李爱龙，
申请(专利权)人：无锡市通达输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：