一种重型高温升降滚床制造技术

技术编号:38114248 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-07 22:50
本实用新型专利技术涉及一种重型高温升降滚床,包括传输工件的滚床、升降所述滚床的升降装置、驱动所述滚床传输工件的第一驱动装置和传输动力的第一万向联轴;所述滚床设置在所述升降装置的升降端;所述第一驱动装置的驱动端连接所述第一万向联轴的一端;所述滚床的传动端连接所述第一万向联轴的另一端。解决了现有技术中滚床与输送机之间存在高度差,无法将输送机上的工件输送至滚床上,同时通过链条传动工件时会使链轮与链条之间出现跳牙的现象。时会使链轮与链条之间出现跳牙的现象。时会使链轮与链条之间出现跳牙的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种重型高温升降滚床


[0001]本技术涉及一种传输装置,尤其涉及一种重型高温升降滚床。

技术介绍

[0002]在涂装输送行业,工件经过喷漆、流平后进行烘干,在烘干室内需要进行一段时间烘烤和运输,由于工件较重,室内温度较高,故工件输送需要采用特殊设备来转运,根据工艺要求,烘干室内链式输送机的运行方向与室体外滚床的运行方向垂直,故室体外滚床高度与室体内链式输送机存在高度差,即室体外滚床高度大于室体内链式输送机高度,布置在链式输送机内的升降滚床有两个高度,一个高度是滚床升起时的转接高度,该高度与室体外滚床的高度一致,保证室体外滚床上的工件能够顺利送到升降滚床上,另一个高度是滚床下降后的高度,该高度低于链式输送机的高度,确保滚床下降到位后,摆放在链式输送机上的工件在链式输送机上运转时不会与升降滚床干涉。
[0003]本技术解决了现有技术中滚床与输送机之间存在高度差,无法将输送机上的工件输送至滚床上,同时通过链条传动工件时会使链轮与链条之间出现跳牙的现象。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种重型高温升降滚床,解决了现有技术中滚床与输送机之间存在高度差,无法将输送机上的工件输送至滚床上,同时通过链条传动工件时会使链轮与链条之间出现跳牙的现象。
[0005]本申请实施例采用的技术方案如下。
[0006]一种重型高温升降滚床,包括传输工件的滚床、升降所述滚床的升降装置、驱动所述滚床传输工件的第一驱动装置和传输动力的第一万向联轴;所述滚床设置在所述升降装置的升降端;所述第一驱动装置的驱动端连接所述第一万向联轴的一端;所述滚床的传动端连接所述第一万向联轴的另一端。
[0007]进一步的技术方案为:所述滚床包括纵梁、运输工件的托辊、设置在所述托辊上的第一链轮和绕设在所述第一链轮上的第一链条;所述纵梁相对设置;所述托辊沿着工件传动方向阵列若干;所述托辊旋转连接在所述纵梁上;所述第一链条绕设于相邻两组所述第一链轮上。
[0008]进一步的技术方案为:所述升降装置包括底座、承载所述滚床的升降平台、升降所述升降平台的凸轮组件、驱动所述凸轮组件的第二驱动装置、传递动力的第二链条、传动所述第二链条的第二链轮、传输动力的第二万向联轴和旋转连接在所述底座上的传动轴;所述凸轮组件设置在所述底座上;所述凸轮组件的驱动端抵住所述升降平台;所述第二万向联轴的一端设置在所述第二驱动装置的驱动端,所述第二万向联轴的另一端设置在所述传动轴的一端;所述第二链轮设置在所述传动轴上;所述第二链条绕设在所述第二链轮与所述凸轮组件上。
[0009]进一步的技术方案为:所述凸轮组件包括升降所述升降平台的凸轮、设置在所述
凸轮上的连接轴、套设在所述连接轴上的第三链轮和传动所述第三链轮的第三链条;所述凸轮的端面接触所述升降平台;所述第三链条绕设于相邻两组所述第三链轮。
[0010]进一步的技术方案为:所述底座与地面之间设置有活动支柱;所述活动支柱包括支撑所述底座的支脚、设置在所述支脚上的螺柱和调节所述底座高度的螺母;所述螺柱穿设于所述底座;所述螺母固定所述底座;所述螺母相对所述底座设置。
[0011]进一步的技术方案为:所述纵梁与底座之间设置有导向装置;所述导向装置包括导向的第一导轨、沿着所述第一导轨滚动的第一滑块和支撑所述第一滑块的支撑块;所述第一导轨设置在所述底座上;所述支撑块设置在所述滚床上;所述第一滑块旋转在所述支撑块上;所述第一滑块侧面贴合所述第一导轨侧面;所述导向装置围绕所述底座设置若干。
[0012]进一步的技术方案为:还包括张紧装置;所述张紧装置设置在所述纵梁与所述底座上;所述第一链条绕设于所述纵梁上的所述张紧装置;所述第三链条绕设于所述底座上的所述张紧装置。
[0013]进一步的技术方案为:所述张紧装置包括旋转板和张紧链条的第四链轮;所述旋转板旋转设置在所述纵梁与所述底座上;所述第四链轮旋转设置在所述旋转板上;所述第四链轮相对设置在所述旋转板上;所述第一链条绕设于所述纵梁上的所述第四链轮;所述第三链条绕设于所述底座上的所述第四链轮。
[0014]进一步的技术方案为:所述张紧装置包括设置在所述纵梁上的第二导轨、滑动连接在所述第二导轨上的第二滑块、设置在所述第二滑块上的第三滑块、旋转连接在所述第三滑块上的第五链轮和移动所述第二滑块的螺杆;所述第二导轨分别设置在所述纵梁与所述底座上;所述第二滑块与所述第三滑块朝向所述第二导轨的面上均设置有燕尾块;所述第二导轨朝向所述第二滑块的面上开设有燕尾槽;所述燕尾块滑动连接在所述燕尾槽内;所述螺杆旋转连接在所述第二滑块上;所述螺杆螺纹连接在所述第二导轨上;所述第五链轮分别啮合于所述第一链条和所述第三链条上。
[0015]进一步的技术方案为:所述第二滑块上设置有第一导向杆;所述第三滑块设置有第二导向杆;所述第二导向杆滑动连接在所述第一导向杆上;所述第三滑块与所述第二滑块之间设置有弹性件;所述弹性件套设于所述第二导向杆。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0017]1、由于采用了升降装置将滚床的高度进行调整,第一驱动装置通过第一万向联轴驱动滚床传动,进而实现了调整滚床高度的同时,第一驱动装置始终对滚床进行传动。
[0018]2、由于采用了托辊沿着工件传动方向阵列若干且托辊相对设置,相邻两组第一链轮通过第一链条传动,进而实现了缩短了托辊中间轴长度,增加了托辊支撑力,使托辊承载能力大大加强。
[0019]3、由于采用了第二驱动装置通过第二万向轮驱动传动轴,传动轴上设置有第二链轮,第二链轮与凸轮组件之间通过第二链条传动,进而实现了调整升降平台高度的同时,第二驱动装置始终对凸轮组件进行传动。
[0020]4、由于采用了凸轮上设置有连接轴,连接轴上套设有第三链轮,凸轮组件沿着工件传动方向阵列若干,相邻两组第三链轮之间通过第三链条进行同步传动,进而实现了对其中一组连接轴进行传动,可以带动全部凸轮进行旋转,从而稳定的将升降平台上下移动。
[0021]5、由于采用了底座底面设置有支脚,支脚上的螺柱穿设于底座,螺柱上螺纹连接
螺母,螺母相对底座设置且螺母压紧底座表面,进而实现了通过调整螺母的位置进而调整底座的高度。
[0022]6、由于采用了纵梁与底座之间设置有导向装置,导向装置围绕底座设置若干,第一滑块围绕第一导轨设置有三组,将支撑块稳定滚动连接在第一导轨上,进而实现了可以弥补导向轮与导向轨之间间隙大的问题,又可以分散导向时产生的较大阻力,提高升降平稳性。
[0023]7、由于采用了第一链条与第三链条上均设置有张紧装置,张紧装置将第一链条与第三链条的张紧力增强,进而实现了防止链条与链轮之间产生跳牙。
[0024]8、由于采用了旋转板设置在纵梁或底座上,第四链轮旋转设置在旋转板上,第四链轮相对设置,链条绕设于第四链轮,进而实现了对链条进行张紧,防止链条与链轮之间产生跳牙。
[0025]9、由于采用了第三滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型高温升降滚床,其特征在于,包括传输工件的滚床(1)、升降所述滚床(1)的升降装置(2)、驱动所述滚床(1)传输工件的第一驱动装置(3)和传输动力的第一万向联轴(4);所述滚床(1)设置在所述升降装置(2)的升降端;所述第一驱动装置(3)的驱动端连接所述第一万向联轴(4)的一端;所述滚床(1)的传动端连接所述第一万向联轴(4)的另一端。2.如权利要求1所述的重型高温升降滚床,其特征在于,所述滚床(1)包括纵梁(11)、运输工件的托辊(12)、设置在所述托辊(12)上的第一链轮(13)和绕设在所述第一链轮(13)上的第一链条(14);所述纵梁(11)相对设置;所述托辊(12)沿着工件传动方向阵列若干;所述托辊(12)旋转连接在所述纵梁(11)上;所述第一链条(14)绕设于相邻两组所述第一链轮(13)上。3.如权利要求2所述的重型高温升降滚床,其特征在于,所述升降装置(2)包括底座(21)、承载所述滚床(1)的升降平台(22)、升降所述升降平台(22)的凸轮组件(23)、驱动所述凸轮组件(23)的第二驱动装置(24)、传递动力的第二链条(25)、传动所述第二链条(25)的第二链轮(26)、传输动力的第二万向联轴(27)和旋转连接在所述底座(21)上的传动轴(28);所述凸轮组件(23)设置在所述底座(21)上;所述凸轮组件(23)的驱动端抵住所述升降平台(22);所述第二万向联轴(27)的一端设置在所述第二驱动装置(24)的驱动端,所述第二万向联轴(27)的另一端设置在所述传动轴(28)的一端;所述第二链轮(26)设置在所述传动轴(28)上;所述第二链条(25)绕设在所述第二链轮(26)与所述凸轮组件(23)上。4.如权利要求3所述的重型高温升降滚床,其特征在于,所述凸轮组件(23)包括升降所述升降平台(22)的凸轮(231)、设置在所述凸轮(231)上的连接轴(232)、套设在所述连接轴(232)上的第三链轮(233)和传动所述第三链轮(233)的第三链条(234);所述凸轮(231)的端面接触所述升降平台(22);所述第三链条(234)绕设于相邻两组所述第三链轮(233)。5.如权利要求3所述的重型高温升降滚床,其特征在于,所述底座(21)与地面之间设置有活动支柱(211);所述活动支柱(211)包括支撑所述底座(21)的支脚(212)、设置在所述支脚(212)上的螺柱(213)和调节所述底座(21)高度的螺母(214);所述螺柱(213)穿设于所述底座(21);所述螺母(214)固定所述底座(21);所述螺母(214)相对所述底座(21)设置。6.如权利要求3所述的重型高温升降滚床,其特征在于,所述纵梁(11)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛浩然孙卫军李爱龙
申请(专利权)人:无锡市通达输送设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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