本发明专利技术涉及一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，由ＰＰ－Ｒ、ＳｉＯ２、抗氧剂Ｂ２１５和β成核剂ＷＢＧ组成；其重量份数是：ＰＰ－Ｒ?６０～７０、ＳｉＯ２３０～４０、抗氧剂Ｂ２１５?０．１０～０．１５和β成核剂ＷＢＧ?０．１５～０．２０；本发明专利技术的有益效果是：当ＰＰ－Ｒ含量为６０、ＳｉＯ２含量为４０、抗氧剂Ｂ２１５含量为０．１０，β成核剂ＷＢＧ含量为０．１５时，该复合材料的弯曲弹性模量和冲击强度同时达到最大值，比原有复合材料提高了１０％以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯(PP-R)功能型复合材料，尤其涉 及该管道的中间层。
技术介绍
玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯复合管分为三层结构内层与外层为PP-R材料，中 间层由与内外层同牌号的PP-R树脂与硅酸盐类或二氧化硅类纤维材料通过工艺加工而成 的功能型复合材料。现有技术中的中间层复合材料主要采用短玻纤与PP-R原料通过接枝改性共混而 成，其中玻璃纤维含量为30 %。为进一步提高复合材料的弯曲弹性模量和冲击强度，有必要 对玻璃纤维材料和成核剂等助剂的性能进行开发，使玻璃纤维复合材料具有更高性能。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的 中间层，旨在解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的本专利技术由PP-R(无规共聚聚丙烯)、SiO2 (二氧化硅)、抗氧剂B215和β成核剂 WBG组成；其重量份数是PP_R 60 70、Si0230 40、抗氧剂B2150. 10 0. 15和β成核 剂 WBG 0. 15 0.20。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是当PP-R含量为60、SiO2含量为40、抗氧 剂Β215含量为0. 10，β成核剂WBG含量为0. 15时，该复合材料的弯曲弹性模量和冲击强 度同时达到最大值，比原有复合材料提高了 10%以上。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述本专利技术由PP-R(无规共聚聚丙烯)、SiO2 (二氧化硅)、抗氧剂Β215和β成核剂 WBG组成；其重量份数是PP_R 60 70、Si0230 40、抗氧剂B2150. 10 0. 15和β成核 剂 WBG 0. 15 0.20。实施例1将PP-R/Si02/抗氧剂Β215/β成核剂WBG按照60/40/0. 1/0. 15配比，其弯曲弹 性模量和冲击强度分别为2610Mpa和15. 2J/m2。实施例2将PP-R/Si02/抗氧剂 Β215/β 成核剂 WBG 按照 62. 5/37. 5/0. 1/0. 15 配比，其弯 曲弹性模量和冲击强度分别为2540Mpa和14. 7J/m2 ；实施例3将PP-R/Si02/抗氧剂Β215/β成核剂WBG按照65/35/0. 1/0. 15配比，其弯曲弹性模量和冲击强度分别为2390Mpa和13. 8J/m2 ；实施例4将PP-R/Si02/抗氧剂Β215/β成核剂WBG按照70/30/0. 1/0. 15配比，其弯曲弹 性模量和冲击强度分别为2250Mpa和13. lj/m2 ；本专利技术中用到原料的出处无规共聚聚丙烯(PP-R)，R200P，熔体流动速率0. 33g/10min (230°C, 2. 16kg)，韩国晓星株式会社；二氧化硅(SiO2)，粒径12nm，比表面积200m2/g，密度2. 2g/cm3,山东海纳高科材料 有限公司；抗氧剂B215，工业品，南京华立明科工贸有限公司；β成核剂WBG，广东炜林纳功能材料有限公司。本专利技术的制造方法是通过以下步骤实现的按照PP-R/Si02/抗氧剂B215/ β成核剂WBG为60/40/0. 1/0. 15的比例共混均 勻，混炼条件为转子转速60r/min，混炼温度180°C，混炼时间lOmin。然后加入双螺杆挤 出机进行熔融接枝，双螺杆挤出机每段温度为160°C、175 °C、195 200 200 °C，机头温度 2000C，模口温度200°C，喂料螺杆转速为30r/min，主机螺杆转速为150r/min，物料在双螺 杆挤出机内的停留时间为1. 2min，水冷拉条后造粒。本专利技术中采用的挤出机是现有技术的高剪切速率的双螺杆挤出机。本专利技术将PP-R/Si02/抗氧剂B215/ β成核剂WBG按照60/40/0. 1/0. 15的比例进 行熔融接枝，制得的复合材料性能指标大大超过行业标准中规定的要求，弯曲弹性模量和 冲击强度分别达到2610Mpa和15. 2J/m2，比含量为30%的SiO2复合料的性能提高了 10% 以上。权利要求一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，由PP-R、SiO2、抗氧剂B215和β成核剂WBG组成；其重量份数是PP-R 60～70、SiO230～40、抗氧剂B215 0.10～0.15和β成核剂WBG 0.15～0.20。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，其中PP_R/ Si02/抗氧剂B215/3成核剂WBG按照60/40/0. 1/0. 15配比。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，其中PP_R/ Si02/抗氧剂 B215/3 成核剂 WBG 按照 62. 5/37. 5/0. 1/0. 15 配比。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，其中PP_R/ Si02/抗氧剂B215/3成核剂WBG按照65/35/0. 1/0. 15配比。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，其中PP_R/ Si02/抗氧剂B215/3成核剂WBG按照70/30/0. 1/0. 15配比。全文摘要本专利技术涉及一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，由PP-R、SiO2、抗氧剂B215和β成核剂WBG组成；其重量份数是PP-R 60～70、SiO230～40、抗氧剂B215 0.10～0.15和β成核剂WBG 0.15～0.20；本专利技术的有益效果是当PP-R含量为60、SiO2含量为40、抗氧剂B215含量为0.10，β成核剂WBG含量为0.15时，该复合材料的弯曲弹性模量和冲击强度同时达到最大值，比原有复合材料提高了10％以上。文档编号B32B27/20GK101830083SQ20091004729公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日专利技术者叶纶 申请人:上海上丰集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维增强无规共聚聚丙烯管道的中间层，由ＰＰ－Ｒ、ＳｉＯ↓［２］、抗氧剂Ｂ２１５和β成核剂ＷＢＧ组成；其重量份数是：ＰＰ－Ｒ６０～７０、ＳｉＯ↓［２］３０～４０、抗氧剂Ｂ２１５０．１０～０．１５和β成核剂ＷＢＧ０．１５～０．２０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶纶，
申请(专利权)人：上海上丰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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