一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具制造技术

本申请涉及复合材料加工技术领域，公开了一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具。本申请中包括U型底座和电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的输出端均焊接有L型连接板，两组L型连接板的内壁均焊接有轴承，两组轴承的内部表面均固定连接有固定杆，两组固定杆远离L型连接板的一端均焊接有弧形固定板，通过转动两组弧形固定板，将两组弧形固定板的角度调节至圆锥或圆筒类结构件外表面相同的弧度，再通过启动两组L型连接板推动两组弧形固定板，将两组弧形固定板相邻的一侧抵接至圆锥或圆筒类结构件两侧的外表面，使得两组弧形固定板对圆锥或圆筒类结构件的移动位置进行限制，从而尽量避免圆锥或圆筒类结构件在粘接的过程中产生移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具


[0001]本申请属于复合材料加工
，具体为一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具。

技术介绍

[0002]复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料，各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求，复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类，金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
[0003]现有的定位夹具在使用的过程中大多只能对矩形及有规则物体进行夹持，当工作人员需要将圆锥会圆筒类复合材料结构件进行粘接时，需要使用两组定位夹具进行夹持，从而导致圆锥圆筒类复合材料结构件粘接时耗费的成本增加，因此我们需要一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具，来解决现有的定位夹具在使用的过程中大多只能对矩形及有规则物体进行夹持，当工作人员需要将圆锥会圆筒类复合材料结构件进行粘接时，需要使用两组定位夹具进行夹持的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具。
[0005]本申请采用的技术方案如下：
[0006]一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具，包括U型底座，所述U型底座的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的输出端均焊接有L型连接板，两组所述L型连接板的内壁均焊接有轴承，两组所述轴承的内部表面均固定连接有固定杆，两组所述固定杆远离所述L型连接板的一端均焊接有弧形固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，将圆锥或圆筒类结构件放置在U型底座的内壁底部后，通过转动两组弧形固定板，将两组弧形固定板的角度调节至圆锥或圆筒类结构件外表面相同的弧度，再通过启动两组L型连接板推动两组弧形固定板，将两组弧形固定板相邻的一侧抵接至圆锥或圆筒类结构件两侧的外表面，使得两组弧形固定板对圆锥或圆筒类结构件的移动位置进行限制，从而尽量避免圆锥或圆筒类结构件在粘接的过程中产生移动。
[0008]在一优选的实施方式中，两组所述L型连接板远离相邻一组所述弧形固定板的一侧均开设有螺纹孔，两组所述L型连接板的内部螺纹均连接有螺丝，两组所述螺丝的外部螺纹穿过相邻一组所述L型连接板连接至相邻一组所述弧形固定板的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，使得螺丝对弧形固定板的转动角度进行限制，从而尽量避免弧形固定板在使用的过程中产生转动而导致圆锥或圆筒类结构件从两组弧形固定板
的内部移出。
[0010]在一优选的实施方式中，两组所述螺丝的端部均焊接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转动把手带动螺丝进行转动，使得工作人员在转动螺丝的过程中无需拿取工具，从而缩短了工作人员在调节移动弧形固定板角度时耗费的时间。
[0012]在一优选的实施方式中，所述U型底座的内壁底部开设有卡槽，所述U型底座的卡槽内部滑动连接有两组限位板，所述U型底座卡槽前后两侧的内壁均焊接有液压缸，两组所述液压缸的输出端均焊接在两组所述限位板相反的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过启动两组液压缸推动两组限位板抵接至圆锥或圆筒类结构件的前后两侧，使得两组液压缸对圆锥或圆筒类结构件前后两侧的移动位置进行限制，从而尽量避免该设备对圆锥或圆筒类结构件进行夹持时圆锥或圆筒类结构产生移动。
[0014]在一优选的实施方式中，所述U型底座的卡槽内部卡接有防护盖板。
[0015]通过采用上述技术方案，使得防护盖板对U型底座卡槽内部进行遮挡防护，从而尽量避免工作人员对圆锥或圆筒类结构件进行粘接时胶水滴落至U型底座的卡槽内部。
[0016]在一优选的实施方式中，两组所述弧形固定板相邻的一侧均粘接有防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案，通过防滑垫增加两组弧形固定板和圆锥或圆筒类结构件接触面之间的摩擦力，使得圆锥或圆筒类结构件卡接在两组弧形固定板之间时不宜产生晃动。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0019]1、本申请中，通过转动两组弧形固定板，将两组弧形固定板的角度调节至圆锥或圆筒类结构件外表面相同的弧度，再通过启动两组L型连接板推动两组弧形固定板，将两组弧形固定板相邻的一侧抵接至圆锥或圆筒类结构件两侧的外表面，使得两组弧形固定板对圆锥或圆筒类结构件的移动位置进行限制，从而尽量避免圆锥或圆筒类结构件在粘接的过程中产生移动。
[0020]2、本申请中，通过两组弧形固定板之间的间距可调节，使得该设备可对多组型号的圆锥或圆筒类结构件进行夹持，再通过两组弧形固定板的角度均可进行调节，使得该设备对同步圆锥及圆筒类结构件进行夹持，从而提高了该设备的夹持范围，因此提高了该设备的实用性。
附图说明
[0021]图1为本申请的正面结构示意图；
[0022]图2为本申请的顶面结构示意图；
[0023]图3为本申请图2中A处的放大图。
[0024]图中标记：1、U型底座；2、电动伸缩杆；3、L型连接板；4、弧形固定板；5、防滑垫；6、限位板；7、防护盖板；8、液压缸；9、轴承；10、固定杆；11、螺丝；12、把手。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
3，
[0028]一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具，包括U型底座1，U型底座1的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆2，两组电动伸缩杆2的输出端均焊接有L型连接板3，两组L型连接板3的内壁均焊接有轴承9，两组轴承9的内部表面均固定连接有固定杆10，两组固定杆10远离L型连接板3的一端均焊接有弧形固定板4。
[0029]将圆锥或圆筒类结构件放置在U型底座1的内壁底部后，通过转动两组弧形固定板4，将两组弧形固定板4的角度调节至圆锥或圆筒类结构件外表面相同的弧度，再通过启动两组L型连接板3推动两组弧形固定板4，将两组弧形固定板4相邻的一侧抵接至圆锥或圆筒类结构件两侧的外表面，使得两组弧形固定板4对圆锥或圆筒类结构件的移动位置进行限制，从而尽量避免圆锥或圆筒类结构件在粘接的过程中产生移动。
[0030]同时，通过两组弧形固定板4之间的间距可调节，使得该设备可对多组型号的圆锥或圆筒类结构件进行夹持，再通过两组弧形固定板4的角度均可进行调节，使得该设备对同步圆锥及圆筒类结构件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具，包括U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)的两侧内侧壁均焊接有电动伸缩杆(2)，两组所述电动伸缩杆(2)的输出端均焊接有L型连接板(3)，两组所述L型连接板(3)的内壁均焊接有轴承(9)，两组所述轴承(9)的内部表面均固定连接有固定杆(10)，两组所述固定杆(10)远离所述L型连接板(3)的一端均焊接有弧形固定板(4)。2.如权利要求1所述的一种圆锥圆筒类复合材料结构件粘接定位夹具，其特征在于：两组所述L型连接板(3)远离相邻一组所述弧形固定板(4)的一侧均开设有螺纹孔，两组所述L型连接板(3)的内部螺纹均连接有螺丝(11)，两组所述螺丝(11)的外部螺纹穿过相邻一组所述L型连接板(3)连接至相邻一组所述弧形固定板(4)的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书军，陈志，李瑜，冉晗，李禁伟，付艺鑫，赵伟，
申请(专利权)人：成都国鲲航宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：