一种磁性材料生产用研磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料生产用研磨抛光设备，包括支撑架、踏板、对接板、踩踏环、对接转杆、主动链轮。本实用新型专利技术的有益效果是：在本设备中通过踏板带动对接板联动，进而带动主动链条联动，通过主动链条带动对接转杆、主动链轮、从动链轮整体转动，进而通过从动链轮带动联动链条联动，并通过联动链条带动联动转杆转动进而带动研磨抛光转盘转动，通过研磨抛光转盘的转动实现对磁性材料的打磨抛光效果，使该设备在断电情况下能够应急使用，在本设备中的对接转杆上固定有固定盘，固定盘的侧壁上转动连接有限位杆，且从动链轮的侧壁固定有限位环，限位环的内壁设置有齿槽，限位杆的一端卡接在齿槽内，通过限位环、限位杆构成单向转动结构。动结构。动结构。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料生产用研磨抛光设备


[0001]本技术涉及一种研磨抛光设备，具体为一种磁性材料生产用研磨抛光设备，属于抛光设备


技术介绍

[0002]随着现代科学技术及产业化的发展，磁性材料被广泛地应用在各个领域，从民生到高科技产业，从电子产品到医疗技术，磁性材料元件在加工过程中要进行磨削抛光，这样不仅可以增加磁性材料元件的美观，还能大大提高磁性材料元件的物理性能，实现磁性材料的高性能化、小型化，增加磁性材料元件的使用寿命。
[0003]然而现有的研磨抛光设备大多存在着各种问题，例如在专利号CN203228103U所公开的一种高导磁性材料元件的抛光研磨设备中，其虽然通过设置永磁吸铁盘将磁性材料元件固定，可以实现磁性材料元件下料、加工的连续工作，提高了生产效率，进而降低了生产成本，但是在加工的过程中难免会出现断电情况，在发生断电时，则无法继续进行研磨抛光作业，导致工作效率被严重影响。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种磁性材料生产用研磨抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁性材料生产用研磨抛光设备，包括：
[0007]支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括支撑架、踏板、对接板，踏板的一端转动连接在支撑架的底部，其另一端通过矩形钢条与对接板的一端连接，对接板的中心处转动连接在支撑架底部横杆上；
[0008]研磨抛光机构，其用于对磁性材料进行研磨抛光，且其连接在支撑机构上，其包括联动转杆、研磨抛光转盘，联动转杆通过轴承呈转动式水平连接在支撑架的顶部，用于对磁性材料进行研磨抛光的研磨抛光转盘连接在联动转杆的两端；
[0009]联动机构，其用于带动研磨抛光转盘进行转动，且其连接在支撑机构上，其包括对接转杆、主动链轮、从动链轮、主动链条、联动链轮、联动链条，对接转杆转动连接在支撑架内部，主动链轮固定在对接转杆的一侧，从动链轮通过轴承转动连接在对接转杆的另一侧，联动链轮设置在联动转杆上，主动链条的两端分别连接在对接板的两端并与主动链轮啮合对接，联动链条设置在从动链轮、联动链轮之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：对接转杆上固定有固定盘，固定盘的侧壁上转动连接有限位杆，并在限位杆与固定盘之间设置有弹簧，且从动链轮的侧壁固定有限位环，限位环的内壁设置有齿槽，限位杆的一端卡接在齿槽内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：限位杆在固定盘的边缘处上下左右呈对称式设
置有四组。
[0012]作为本技术再进一步的方案：踏板的一端转动连接有踩踏环，并在踩踏环的内壁胶接有橡胶垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：研磨抛光转盘上呈内凹式设置有螺孔，并在联动转杆的两端设置有圆盘结构，并在圆盘结构上连接有螺丝，且螺丝旋拧锁定在螺孔内。
[0014]作为本技术再进一步的方案：支撑架整体采用高碳钢材料制作构成立体三角形结构。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)在本设备中通过踏板带动对接板联动，进而带动主动链条联动，通过主动链条带动对接转杆、主动链轮、从动链轮整体转动，进而通过从动链轮带动联动链条联动，并通过联动链条带动联动转杆转动进而带动研磨抛光转盘转动，通过研磨抛光转盘的转动实现对磁性材料的打磨抛光效果，使该设备在断电情况下能够应急使用，避免由于断电而影响对磁性材料的加工作业，进而避免工作效率被影响；
[0017]2)在本设备中的对接转杆上固定有固定盘，固定盘的侧壁上转动连接有限位杆，并在限位杆与固定盘之间设置有弹簧，且从动链轮的侧壁固定有限位环，限位环的内壁设置有齿槽，限位杆的一端卡接在齿槽内，通过限位环、限位杆构成单向转动结构，使从动链轮能够与对接转杆进行联动，进而带动研磨抛光转盘转动实现对磁性材料的抛光效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术踏板连接结构示意图；
[0020]图3为本技术局部结构示意图；
[0021]图4为本技术从动链轮及其整体连接结构示意图；
[0022]图5为本技术图4A处放大图。
[0023]图中：1、支撑架，2、踏板，3、对接板，4、踩踏环，5、对接转杆，6、主动链轮，7、从动链轮，8、联动转杆，9、主动链条，10、联动链轮，11、研磨抛光转盘，12、联动链条，13、固定盘，14、限位环，15、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图5所示，一种磁性材料生产用研磨抛光设备，包括：
[0027]支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括支撑架1、踏板2、对接板3，踏板2的一端转动连接在支撑架1的底部，其另一端通过矩形钢条与对接板3的一端连接，对接板3的中心处转动连接在支撑架1底部横杆上；
[0028]研磨抛光机构，其用于对磁性材料进行研磨抛光，且其连接在支撑机构上，其包括
联动转杆8、研磨抛光转盘11，联动转杆8通过轴承呈转动式水平连接在支撑架1的顶部，用于对磁性材料进行研磨抛光的研磨抛光转盘11连接在联动转杆8的两端；
[0029]联动机构，其用于带动研磨抛光转盘11进行转动，且其连接在支撑机构上，其包括对接转杆5、主动链轮6、从动链轮7、主动链条9、联动链轮10、联动链条12，对接转杆5转动连接在支撑架1内部，主动链轮6固定在对接转杆5的一侧，从动链轮7通过轴承转动连接在对接转杆5的另一侧，联动链轮10设置在联动转杆8上，主动链条9的两端分别连接在对接板3的两端并与主动链轮6啮合对接，联动链条12设置在从动链轮7、联动链轮10之间；
[0030]在本设备中通过踏板2带动对接板3联动，进而带动主动链条9联动，通过主动链条9带动对接转杆5、主动链轮6、从动链轮7整体转动，进而通过从动链轮7带动联动链条12联动，并通过联动链条12带动联动转杆8转动进而带动研磨抛光转盘11转动，通过研磨抛光转盘11的转动实现对磁性材料的打磨抛光效果，使该设备在断电情况下能够应急使用，避免由于断电而影响对磁性材料的加工作业，进而避免工作效率被影响。
[0031]实施例二
[0032]如图1至图5所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0033]对接转杆5上固定有固定盘13，固定盘13的侧壁上转动连接有限位杆15，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料生产用研磨抛光设备，其特征在于，包括：支撑机构，其用于对该设备整体进行支撑，其包括支撑架(1)、踏板(2)、对接板(3)，所述踏板(2)的一端转动连接在支撑架(1)的底部，其另一端通过矩形钢条与对接板(3)的一端连接，所述对接板(3)的中心处转动连接在支撑架(1)底部横杆上；研磨抛光机构，其用于对磁性材料进行研磨抛光，且其连接在支撑机构上，其包括联动转杆(8)、研磨抛光转盘(11)，所述联动转杆(8)通过轴承呈转动式水平连接在支撑架(1)的顶部，用于对磁性材料进行研磨抛光的所述研磨抛光转盘(11)连接在联动转杆(8)的两端；联动机构，其用于带动研磨抛光转盘(11)进行转动，且其连接在支撑机构上，其包括对接转杆(5)、主动链轮(6)、从动链轮(7)、主动链条(9)、联动链轮(10)、联动链条(12)，所述对接转杆(5)转动连接在支撑架(1)内部，所述主动链轮(6)固定在对接转杆(5)的一侧，所述从动链轮(7)通过轴承转动连接在对接转杆(5)的另一侧，所述联动链轮(10)设置在联动转杆(8)上，所述主动链条(9)的两端分别连接在对接板(3)的两端并与主动链轮(6)啮合对接，所述联...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，郭艳红，邱文，
申请(专利权)人：通友微电四川有限公司，
类型：新型
国别省市：