一种贴合保压治具制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶治具技术领域，尤其为一种贴合保压治具，包括底板、产品、镶件和盖板，所述底板的端面中心处通过螺丝连接有“凸”型的吸附板，所述吸附板凸起的部分套接在定位板上开设的定位模腔内部，所述定位板的四角处分别通过可更换弹簧的弹性缓冲组件连接在底板的端面上，所述底板的两端分别通过卡扣组件卡接在盖板的两端，其中盖板通过卡扣组件压合在定位板的端面上，本实用新型专利技术通过将镶件与产品采用同一块定位板定位，定位精度高，以及能够通过旋转塞打螺丝改变底板与定位板之间的距离即实现限制缓冲弹簧压缩行程，或者改变弹簧型号来改变压力大小，同时通过卡扣组件扣住产品贴合，保持压力实现保压目的，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种贴合保压治具


[0001]本技术涉及点胶治具
，具体为一种贴合保压治具。

技术介绍

[0002]现有点胶保压通常是采用点胶机点胶，然后加热保压加快胶水固化，对于固化时间较长的胶水通常需要开发非标设备满足工艺技术要求，从而现有点胶机点胶只适用于点胶，不能保压，应用范围有限，对于需要长时间保压和需要加热固化的工艺需要开发新设备，时间长，成本高，不利于前期开发验证。
[0003]综上所述，本技术通过设计一种贴合保压治具来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贴合保压治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种贴合保压治具，包括底板、产品、镶件和盖板，所述底板的端面中心处通过螺丝连接有“凸”型的吸附板，所述吸附板凸起的部分套接在定位板上开设的定位模腔内部，所述定位板的四角处分别通过可更换弹簧的弹性缓冲组件连接在底板的端面上，所述底板的两端分别通过卡扣组件卡接在盖板的两端，其中盖板通过卡扣组件压合在定位板的端面上，所述定位板上并且位于定位模腔的左右两侧设置有可调节定位板高度的塞打螺丝，其中塞打螺丝的一端贯穿至定位板的下方螺丝连接在底板上，所述产品、镶件依次从上到下设置在定位模腔的内部。
[0007]作为本技术优选的方案，所述吸附板凸起的端面上均匀开设有真空气孔，所述吸附板为中空结构，其中底板上开设有负压通道与吸附板内腔为连通结构，并且负压通道的另一端通过管道连接在负压机的工作端口上，所述塞打螺丝安装在定位板开设的阶梯孔的内部，其中塞打螺丝的端部高出的与定位板的端面，高出的距离为5
‑
10mm，其中塞打螺丝高出的部分插拔在盖板上开设的通孔内部。
[0008]作为本技术优选的方案，所述吸附板凸起的外壁与定位模腔内壁之间的配合方式为间隙配合，所述产品、镶件的外壁与定位模腔内壁之间的配合方式为间隙配合。
[0009]作为本技术优选的方案，所述弹性缓冲组件包括缓冲弹簧、直线轴承和导杆，所述缓冲弹簧、直线轴承依次套接在导杆的外壁，其中导杆的底部通过螺纹连接在底板的端面上，所述直线轴承套接在盖板上开设的轴承安装通孔内部，并且通过盖板侧边的基米螺丝将直线轴承顶紧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述直线轴承与轴承安装通孔的配合方式为间隙配合，所述盖板侧边上并且与轴承安装通孔一一对应开设有内沉螺纹孔，其中内沉螺纹孔与轴承安装通孔相互连通，基米螺丝螺纹连接在内沉螺纹孔的内部。
[0011]作为本技术优选的方案，所述卡扣组件包括U型结构的卡扣，其中卡扣的两端
通过连接棒转动连接在底板两端开设的槽口内部，并且通过底板侧边上的螺柱堵住连接棒的两端，所述卡扣上安装有多组滚柱螺栓，并且多组滚柱螺栓通过卡扣侧壁上设置的滚珠定位基米螺丝固定。
[0012]作为本技术优选的方案，所述卡扣上并且并与滚柱螺栓一一对应开设有内沉螺纹通孔，其中滚柱螺栓螺纹连接在内沉螺纹通孔的内部，并且滚柱螺栓的一端通过内沉通孔卡在盖板上，所述卡扣上并且与滚珠定位基米螺丝一一对应开设有螺纹孔，其中滚珠定位基米螺丝螺纹连接在螺纹孔的内部。
[0013]作为本技术优选的方案，所述盖板上并且与直线轴承一一对应开设有通孔，其中直线轴承的外壁与通孔的内壁配合方式为间隙配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设计一种贴合保压治具，将镶件与产品采用同一块定位板定位，定位精度高，以及能够通过旋转塞打螺丝改变底板与定位板之间的距离即实现限制缓冲弹簧压缩行程，或者改变弹簧型号来改变压力大小，同时通过卡扣组件扣住产品贴合，保持压力实现保压目的，简单方便，有效的解决了对于需要长时间保压和需要加热固化的工艺需要开发新设备，时间长，成本高，不利于前期开发验证的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术贴合保压治具零件结构示意图；
[0017]图2为本技术夹具组装好后状态结构示意图；
[0018]图3为本技术放镶件状态结构示意图；
[0019]图4为本技术放产品状态结构示意图；
[0020]图5为本技术放完产品后剖视图和压合后产品与镶件贴合到一起的剖视图结构示意图；
[0021]图6为本技术图5压合状态结构示意图；
[0022]图7为本技术加盖板状态结构示意图；
[0023]图8为本技术加卡扣保持压力状态结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、产品；3、镶件；4、盖板；5、吸附板；6、定位板；7、定位模腔；8、弹性缓冲组件；9、卡扣组件；10、塞打螺丝；11、负压通道，801、缓冲弹簧；802、直线轴承；803、导杆；804、基米螺丝；901、卡扣；902、连接棒；903、滚柱螺栓；904、滚珠定位基米螺丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例，请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种贴合保压治具，包括底板1、产品2、镶件3和盖板4，底板1的端面中心处通过螺丝连接有“凸”型的吸附板5，吸附板5凸起的部分套接在定位板6上开设的定位模腔7内部，定位板6的四角处分别通过可更换弹簧的弹性缓冲组件8连接在底板1的端面上，底板1的两端分别通过卡扣组件9卡接在盖板4的两端，其中盖板4通过卡扣组件9压合在定位板6的端面上，定位板6上并且位于定位模腔7的左右两侧设置有可调节定位板6高度的塞打螺丝10，其中塞打螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合保压治具，包括底板(1)、产品(2)、镶件(3)和盖板(4)，其特征在于：所述底板(1)的端面中心处通过螺丝连接有“凸”型的吸附板(5)，所述吸附板(5)凸起的部分套接在定位板(6)上开设的定位模腔(7)内部，所述定位板(6)的四角处分别通过可更换弹簧的弹性缓冲组件(8)连接在底板(1)的端面上，所述底板(1)的两端分别通过卡扣组件(9)卡接在盖板(4)的两端，其中盖板(4)通过卡扣组件(9)压合在定位板(6)的端面上，所述定位板(6)上并且位于定位模腔(7)的左右两侧设置有可调节定位板(6)高度的塞打螺丝(10)，其中塞打螺丝(10)的一端贯穿至定位板(6)的下方螺丝连接在底板(1)上，所述产品(2)、镶件(3)依次从上到下设置在定位模腔(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种贴合保压治具，其特征在于：所述吸附板(5)凸起的端面上均匀开设有真空气孔，所述吸附板(5)为中空结构，其中底板(1)上开设有负压通道(11)与吸附板(5)内腔为连通结构，并且负压通道(11)的另一端通过管道连接在负压机的工作端口上，所述塞打螺丝(10)安装在定位板(6)开设的阶梯孔的内部，其中塞打螺丝(10)的端部高出的与定位板(6)的端面，高出的距离为5
‑
10mm，其中塞打螺丝(10)高出的部分插拔在盖板(4)上开设的通孔内部。3.根据权利要求1所述的一种贴合保压治具，其特征在于：所述吸附板(5)凸起的外壁与定位模腔(7)内壁之间的配合方式为间隙配合，所述产品(2)、镶件(3)的外壁与定位模腔(7)内壁之间的配合方式为间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种贴合保压治具，其特征在于：所述弹性缓冲组件(8)包括缓冲弹簧(801)、直线轴承(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞光，张国超，毕哲哲，杨福康，李英敏，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：