一种板内充气型中空玻璃生产用板压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，涉及玻璃生产设备技术领域，包括板压机主体、玻璃放置架，所述板压机主体的上下两侧内壁固定安装有升降电机，所述板压机主体的右侧内壁固定安装有玻璃放置垫。本实用新型专利技术通过螺纹杆的旋转使移动支架带动玻璃固定轮对中空玻璃进行上下固定，当较厚中空玻璃进入玻璃固定轮时，通过挤压两边斜边的移动板，使移动板通过活塞杆挤压活塞舱内的弹簧向两侧移动，使中空玻璃顺利进入并固定，解决了现有的板压机内部运输中空玻璃的滑轮大小高度一致，导致出现玻璃厚度不同时，玻璃无法稳定卡入滚轮内，中空玻璃挤压不够紧密的问题，达到了可适应不同厚度玻璃，并紧密固定，提高板压机适用性的效果。板压机适用性的效果。板压机适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板内充气型中空玻璃生产用板压机


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，具体涉及一种板内充气型中空玻璃生产用板压机。

技术介绍

[0002]板内充气型中空玻璃是由两层或多层平板玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。它的制作是将两块相同大小的玻璃，四周放置装有干燥剂的铝条，在铝条与玻璃的接触处用丁基胶热熔粘合，而在其外边用聚硫密封胶密封，使玻璃内部的空气与外部完全隔绝，利用空气的低导热系数或灌入一定的惰性气体来进行保温，最后通过板压机将中空玻璃压紧，使中空玻璃粘合更加紧密，因为板内充气型中空玻璃的内层空间处于密封干燥装置，几乎不形成气体层对流，热量减少，隔热性大大提高。针对现有技术存在以下问题：
[0003]因为现有的板压机内部运输中空玻璃的滑轮大小高度一致，导致出现当玻璃厚度不同时，玻璃无法稳定卡入滚轮内，固定不稳定，中空玻璃挤压不够紧密的问题，同时因为现有的板压机在完成挤压后，需要运输至玻璃放置架，板压机内部的玻璃放置垫表面采用防滑材料制成，导致出现压好的中空玻璃移动困难，且缓慢的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，包括板压机主体、玻璃放置架，所述板压机主体的上下两侧内壁固定安装有升降电机，所述板压机主体的右侧内壁固定安装有玻璃放置垫，所述升降电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述升降电机的外壁固定安装有滑杆，所述螺纹杆的外壁活动安装有移动支架，所述滑杆的外部与移动支架的一侧滑动连接，所述移动支架的底部内侧设置有玻璃固定轮，所述板压机主体的内腔顶部固定安装有旋转电机滑杆，所述旋转电机滑杆的外壁滑动连接有旋转电机外壳，所述旋转电机外壳的内腔设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿于移动支架的底部左侧支架，所述旋转电机的输出轴顶端与玻璃固定轮的左侧外壁固定连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述玻璃放置架的前侧外壁固定安装有固定放置垫，所述玻璃放置架的前侧底部外壁活动安装有滑轮，所述板压机主体的左侧内壁固定安装有压缩机主体，所述压缩机主体输出轴上固定安装有压缩头。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述玻璃固定轮的左侧外壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁与旋转电机的输出轴外壁搭接，所述移动支架的底部外壁与轴承的外壁固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述玻璃固定轮的内腔固定安装有活塞
舱，所述活塞舱的内腔固定安装有弹簧，所述活塞舱的内壁活动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有移动板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的外壁固定安装有软胶垫，所述玻璃固定轮的内侧外壁之间固定连接有固定轮连接杆，所述固定轮连接杆的外壁贯穿于移动板的中端，所述移动板的外侧外壁与玻璃固定轮的内侧外壁搭接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述玻璃放置垫的左侧内壁固定安装有滚轮支架，所述滚轮支架的顶端固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴的外壁活动安装有滚轮，所述滚轮的外壁固定安装有橡胶垫。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，采用螺纹杆、移动支架、玻璃固定轮、弹簧、活塞舱、活塞杆、移动板、固定轮连接杆的配合，当中空玻璃放入板压机内部玻璃固定轮上时，通过螺纹杆的旋转使移动支架带动玻璃固定轮对中空玻璃进行上下固定，当较厚中空玻璃进入玻璃固定轮时，通过挤压两边斜边的移动板，使移动板通过活塞杆挤压活塞舱内的弹簧向两侧移动，使中空玻璃顺利进入并固定，解决了现有的板压机内部运输中空玻璃的滑轮大小高度一致，导致出现当玻璃厚度不同时，玻璃无法稳定卡入滚轮内，固定不稳定，中空玻璃挤压不够紧密的问题，达到了可适应不同厚度玻璃，并紧密固定，提高板压机适用性的效果。
[0014]2、本技术提供一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，采用旋转电机、轴承、玻璃放置垫、滚轮的配合，当中空玻璃压好后，通过旋转电机的输出轴利用轴承带动板压机主体内腔顶部的玻璃固定轮旋转，使中空玻璃移动，再通过玻璃放置垫内的滚轮将中空玻璃移动至玻璃放置架上，解决了现有的板压机在完成挤压后，需要运输至玻璃放置架，板压机内部的玻璃放置垫表面采用防滑材料制成，导致出现压好的中空玻璃移动困难，且缓慢的问题，达到了方便快速移动，提高生产运送效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的整体示意图；
[0016]图2为本技术结构的板压机主体剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构的玻璃固定轮剖面示意图；
[0018]图4为本技术结构的玻璃放置垫剖面示意图。
[0019]图中：1、板压机主体；11、压缩机主体；111、压缩头；12、升降电机；121、螺纹杆；122、移动支架；123、滑杆；13、玻璃固定轮；131、轴承；132、固定轮连接杆；133、移动板；134、软胶垫；135、活塞舱；136、弹簧；137、活塞杆；14、旋转电机滑杆；15、旋转电机外壳；151、旋转电机；16、玻璃放置垫；161、滚轮支架；162、滚轮轴；163、滚轮；164、橡胶垫；2、玻璃放置架；3、滑轮；4、固定放置垫。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，包括板
压机主体1、玻璃放置架2，玻璃放置架2的前侧外壁固定安装有固定放置垫4，玻璃放置架2的前侧底部外壁活动安装有滑轮3，板压机主体1的左侧内壁固定安装有压缩机主体11，压缩机主体11输出轴上固定安装有压缩头111，板压机主体1的上下两侧内壁固定安装有升降电机12，板压机主体1的右侧内壁固定安装有玻璃放置垫16，升降电机12的输出轴上固定安装有螺纹杆121，升降电机12的外壁固定安装有滑杆123，螺纹杆121的外壁活动安装有移动支架122，滑杆123的外部与移动支架122的一侧滑动连接，移动支架122的底部内侧设置有玻璃固定轮13，板压机主体1的内腔顶部固定安装有旋转电机滑杆14，旋转电机滑杆14的外壁滑动连接有旋转电机外壳15，旋转电机外壳15的内腔设置有旋转电机151，旋转电机151的输出轴贯穿于移动支架122的底部左侧支架，旋转电机151的输出轴顶端与玻璃固定轮13的左侧外壁固定连接。
[0023]在本实施例中，当中空玻璃放入板压机主体1内部玻璃固定轮13上时，通过升降电机12输出轴上的螺纹杆121的旋转使移动支架122带动玻璃固定轮13对中空玻璃进行上下固定，移动支架122通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，包括板压机主体（1）、玻璃放置架（2），其特征在于：所述板压机主体（1）的上下两侧内壁固定安装有升降电机（12），所述板压机主体（1）的右侧内壁固定安装有玻璃放置垫（16），所述升降电机（12）的输出轴上固定安装有螺纹杆（121），所述升降电机（12）的外壁固定安装有滑杆（123），所述螺纹杆（121）的外壁活动安装有移动支架（122），所述滑杆（123）的外部与移动支架（122）的一侧滑动连接，所述移动支架（122）的底部内侧设置有玻璃固定轮（13），所述板压机主体（1）的内腔顶部固定安装有旋转电机滑杆（14），所述旋转电机滑杆（14）的外壁滑动连接有旋转电机外壳（15），所述旋转电机外壳（15）的内腔设置有旋转电机（151），所述旋转电机（151）的输出轴贯穿于移动支架（122）的底部左侧支架，所述旋转电机（151）的输出轴顶端与玻璃固定轮（13）的左侧外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种板内充气型中空玻璃生产用板压机，其特征在于：所述玻璃放置架（2）的前侧外壁固定安装有固定放置垫（4），所述玻璃放置架（2）的前侧底部外壁活动安装有滑轮（3），所述板压机主体（1）的左侧内壁固定安装有压缩机主体（11），所述压缩机主体（11）输出轴上固定安装有压缩头（111）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠培旦，
申请(专利权)人：山东精友智能集团有限公司，
类型：新型
国别省市：