一种焊接定位工装制造技术

技术编号:38108194 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-07 22:40
本实用新型专利技术涉及一种焊接定位工装,包括有支撑脚、底座架、电机、活动块、支撑块和定位板,底座架的一端中心处焊接固定有箱体,底座架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座,轴承座的中心处活动处之间焊接固定有转杆,转杆两端通过正反螺纹活动连接有活动块,活动块的顶部一侧两端通过活动杆连接有支撑块,支撑块的顶部一侧通过固定板固定安装有旋转座,旋转座的中心处活动处通过螺栓固定安装有旋转柱,旋转柱的顶部一侧焊接固定有底座板。活动块运动通过定位板对底座架上的焊接板夹持定位,定位板一侧的橡胶柱、连接板和弹簧实现缓冲,通过伸缩杆和电动伸缩杆调节支撑垫的位置和高度,操作简单,使得焊接水平稳定,实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位工装


[0001]本技术涉及定位工装相关
,特别涉及一种焊接定位工装。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在进行焊接时为了防止焊件移动,就需要一种焊接定位工装。
[0003]相关技术中,公告号为CN214641382U的一种焊接定位工装夹具中,通过螺杆、杆套和驱动装置之间的配合,能够将杆套和螺杆相互靠近过相互远离,使夹持件相互的靠近或者远离,并通过固定件将物件固定从而达到夹持不同的物件,不用更换夹具。
[0004]申请人认为在使用过程中结构简单,在对焊接板进行夹持过程中不稳定,会对板材造成晃动,导致焊接过程不稳定,产生危险。甚至焊接效果差,此外在焊接的过程中只从侧边对焊接板材进行固定限位,在较大板材焊接中没有对板材的顶部进行压紧支撑,导致出现焊接过程中上下交错出现焊接缝或者是焊接不水平,降低焊接品质,因此,本技术提供了一种焊接定位工装。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种焊接定位工装,以解决上述
技术介绍
中对焊接板进行夹持过程中不稳定,会对板材造成晃动,导致焊接过程不稳定,产生危险。甚至焊接效果差,此外在焊接的过程中只从侧边对焊接板材进行固定限位,在较大板材焊接中没有对板材的顶部进行压紧支撑,导致出现焊接过程中上下交错出现焊接缝或者是焊接不水平,降低焊接品质的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种焊接定位工装,包括有支撑脚、底座架、电机、活动块、支撑块和定位板,所述底座架的一端中心处焊接固定有箱体,所述底座架的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座,所述轴承座的中心处活动处之间焊接固定有转杆,所述转杆两端通过正反螺纹活动连接有所述活动块,所述活动块的顶部一侧两端通过活动杆连接有所述支撑块,所述支撑块的顶部一侧通过固定板固定安装有旋转座,所述旋转座的中心处活动处通过螺栓固定安装有旋转柱,所述旋转柱的顶部一侧焊接固定有底座板,所述底座板的顶部一端活动连接有伸缩板,所述支撑块的一侧两端中央处开设有孔洞,所述孔洞中设有橡胶柱,所述橡胶柱的两端通过螺丝固定安装有连接板,所述连接板之间通过螺栓固定安装有弹簧,且所述弹簧活动在所述橡胶柱的外侧,其中一个所述连接板之间通过螺栓固定安装有所述定位板。
[0007]优选的,所述底座架的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚。
[0008]优选的,所述箱体的内部中通过螺栓固定安装有电机,所述转杆的一端贯穿所述轴承座延伸固定在所述电机的输出端上。
[0009]优选的,所述底座架中位于所述转杆的两侧焊接固定有限位杆,所述活动块的两端活动贯穿在所述限位杆中。
[0010]优选的,所述活动杆焊接固定在所述活动块的顶部两端上,所述底座架的顶部一侧两端中心处开设有活动槽,且所述活动杆活动贯穿在所述活动槽中。
[0011]优选的,所述活动块顶部一侧焊接固定有所述固定板,所述旋转座通过螺栓固定安装在所述固定板的顶部两端中心处。
[0012]优选的,所述伸缩板的另一端底部中心处通过螺栓固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端通过螺栓固定安装有橡胶材质的支撑垫。
[0013]优选的,另一个所述连接板焊接固定在所述活动块上的开设有的所述孔洞中,且所述定位板的长宽大小与所述活动块相吻合。
[0014]综上,本技术的技术效果和优点:
[0015]本技术结构合理,设计巧妙,通过电机带动转杆上的活动块在正反螺纹和限位杆的作用下实现来回运动,活动块在相对或者是相反运动中通过定位板对底座架上的焊接板进行夹持定位,通过定位板一侧的橡胶柱、连接板和弹簧实现缓冲,同时实现对焊接板的弹性稳定夹持,夹持稳定牢固,通过旋转座上的旋转柱带动底座板进行不同角度的旋转,使得支撑垫对不同位置处的焊接板进行顶部压紧,通过伸缩杆和电动伸缩杆调节支撑垫的位置和高度,操作简单,使得焊接水平稳定,解决了在焊接的过程中只从侧边对焊接板材进行固定限位,在较大板材焊接中没有对板材的顶部进行压紧支撑,导致出现焊接过程中上下交错出现焊接缝或者是焊接不水平,降低焊接品质的问题,实用价值高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种焊接定位工装的整体结构示意图;
[0018]图2为一种焊接定位工装中底座架内部结构示意图;
[0019]图3为一种焊接定位工装中活动块和定位板连接结构示意图;
[0020]图4为图1中A处结构示意放大图;
[0021]图中:1、支撑脚;2、底座架;21、轴承座;22、转杆;23、正反螺纹;24、限位杆;25、活动槽;3、电机;31、箱体;4、活动块;41、活动杆;5、支撑块;51、固定板;52、旋转座;53、旋转轴;54、底座板;55、伸缩板;56、电动伸缩杆;57、支撑垫;6、定位板;61、孔洞;62、橡胶柱;63、连接板;64、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:参考图1

4所示的一种焊接定位工装,包括有支撑脚1、底座架2、电机3、活动块4、支撑块5和定位板6,底座架2的一端中心处焊接固定有箱体31,底座架2的内部两端
中心处通过螺栓固定安装有轴承座21,轴承座21的中心处活动处之间焊接固定有转杆22,转杆22两端通过正反螺纹23活动连接有活动块4,活动块4的顶部一侧两端通过活动杆41连接有支撑块5,支撑块5的顶部一侧通过固定板51固定安装有旋转座52,旋转座52的中心处活动处通过螺栓固定安装有旋转柱53,旋转柱53的顶部一侧焊接固定有底座板54,底座板54的顶部一端活动连接有伸缩板55,支撑块5的一侧两端中央处开设有孔洞61,孔洞61中设有橡胶柱62,橡胶柱62的两端通过螺丝固定安装有连接板63,连接板63之间通过螺栓固定安装有弹簧64,且弹簧64活动在橡胶柱62的外侧,其中一个连接板63之间通过螺栓固定安装有定位板6,通过电机3带动转杆22上的活动块4在正反螺纹23和限位杆24的作用下实现来回运动,活动块4在相对或者是相反运动中通过定位板6对底座架2上的焊接板进行夹持定位,通过定位板6一侧的橡胶柱62、连接板63和弹簧64实现缓冲,同时实现对焊接板的弹性稳定夹持,夹持稳定牢固,通过旋转座52上的旋转柱53带动底座板54进行不同角度的旋转,使得支撑垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位工装,其特征在于:包括有支撑脚(1)、底座架(2)、电机(3)、活动块(4)、支撑块(5)和定位板(6),所述底座架(2)的一端中心处焊接固定有箱体(31),所述底座架(2)的内部两端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(21),所述轴承座(21)的中心处活动处之间焊接固定有转杆(22),所述转杆(22)两端通过正反螺纹(23)活动连接有所述活动块(4),所述活动块(4)的顶部一侧两端通过活动杆(41)连接有所述支撑块(5),所述支撑块(5)的顶部一侧通过固定板(51)固定安装有旋转座(52),所述旋转座(52)的中心处活动处通过螺栓固定安装有旋转柱(53),所述旋转柱(53)的顶部一侧焊接固定有底座板(54),所述底座板(54)的顶部一端活动连接有伸缩板(55),所述支撑块(5)的一侧两端中央处开设有孔洞(61),所述孔洞(61)中设有橡胶柱(62),所述橡胶柱(62)的两端通过螺丝固定安装有连接板(63),所述连接板(63)之间通过螺栓固定安装有弹簧(64),且所述弹簧(64)活动在所述橡胶柱(62)的外侧,其中一个所述连接板(63)之间通过螺栓固定安装有所述定位板(6)。2.根据权利要求1所述的一种焊接定位工装,其特征在于:所述底座架(2)的底部四周通过螺栓固定安装有支撑脚(1)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立龙
申请(专利权)人:金湖龙兴达汽配有限公司
类型:新型
国别省市:

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