本发明专利技术公开了泵外壳配件的焊接装置，涉及泵外壳配件焊接技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部设有定位夹持组件，且所述定位夹持组件包括嵌入放置架和两个定位导向轨，所述嵌入放置架的外侧固定连接有外环架，所述外环架的顶部环形分布有焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括贴合架，所述贴合架的底部固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸固定连接于所述外环架的顶部。本发明专利技术公开的泵外壳配件的焊接装置具有在进行泵外壳配件焊接操作时，通过焊接辅助组件对金属配件外侧焊接形成的熔池内部的熔滴进行范围限定，防止其在移动过程中出现熔滴溢出造成焊接后的对接点存在间隙，通过间隙的排除确保焊接点的牢固的效果。隙的排除确保焊接点的牢固的效果。隙的排除确保焊接点的牢固的效果。
【技术实现步骤摘要】
泵外壳配件的焊接装置
[0001]本专利技术涉及泵外壳配件焊接
，尤其涉及泵外壳配件的焊接装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，泵外壳由多部分构成，在将泵外壳与其他金属配件进行连接时，需要用到焊接设备。
[0003]现有的泵外壳配件焊接设备在使用过程中，通过焊机带动焊丝对金属配件的外侧进行高温输出，从而形成熔池，熔池中存在有熔滴，熔滴为液态金属，其存在有一定的流动性，当其流动至熔池外侧后，这将造成配件焊接点与泵外壳进行对接时，部分熔滴的溢出造成对接后的交接处不平整，同时，中心交接处存在有间隙，降低焊接后两者之间的连接强度，从而导致该焊接设备在完成焊接操作后泵外壳与其配件之间的连接不够牢固，存在有安全隐患，降低该焊接设备的使用价值。
技术实现思路
[0004]本专利技术公开泵外壳配件的焊接装置，旨在解决配件焊接点与泵外壳进行对接时，部分熔滴的溢出造成对接后的交接处不平整，同时，中心交接处存在有间隙，降低焊接后两者之间的连接强度，从而导致该焊接设备在完成焊接操作后泵外壳与其配件之间的连接不够牢固，存在有安全隐患的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：泵外壳配件的焊接装置，包括操作台，所述操作台的顶部设有定位夹持组件，且所述定位夹持组件包括嵌入放置架和两个定位导向轨，所述嵌入放置架的外侧固定连接有外环架，所述外环架的顶部环形分布有焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括贴合架，所述贴合架的底部固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸固定连接于所述外环架的顶部，所述贴合架的外侧开有穿孔，所述穿孔的内部放置有非接触式推动架，所述非接触式推动架面向所述嵌入放置架中心点的外侧等距离开有推动孔，所述非接触式推动架位于每列所述推动孔的两端均固定连接有限流片，每相邻的两个所述限流片之间的间距逐渐降低，所述非接触式推动架靠近每列所述推动孔的顶部均固定连接有固定架，所述固定架面向所述限流片的外侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有按压板，所述按压板的外侧固定连接有挤压架，所述挤压架位于两个所述限流片之间，所述挤压架与两个所述限流片的相对一侧所贴合，所述挤压架的外侧固定连接有导流板。
[0006]通过设置有焊接辅助组件，在进行泵外壳配件焊接操作时，通过焊接辅助组件对金属配件外侧焊接形成熔池内部的熔滴进行范围限定，防止其在移动过程中出现熔滴溢出造成焊接后的对接点存在间隙，通过间隙的排除确保焊接点的牢固。
[0007]在一个优选的方案中，所述贴合架的外侧固定连接有固定板，所述固定板面向所述非接触式推动架的一侧固定连接有两个二号液压缸，两个所述二号液压缸的输出端均固定连接于所述非接触式推动架的外侧，所述固定板的一侧固定连接有高压气泵，所述高压气泵的输气端通过管道连接于所述非接触式推动架的内部。
[0008]在一个优选的方案中，所述操作台的底部固定连接有接地座，所述接地座的内部固定连接有两个气缸，所述操作台位于两个气缸上方的外侧均开有升降孔，两个所述气缸的输出端均固定连接于所述外环架的底部，所述气缸穿过所述升降孔。
[0009]在一个优选的方案中，两个所述定位导向轨的内部均滑动连接有升降滑块，两个所述升降滑块的相对一侧均设有铁块，所述外环架靠近两个所述铁块的内部均设有电磁铁，所述电磁铁与所述铁块相接触，所述嵌入放置架的内部等距离固定连接有适配弹簧，每相邻的两个所述适配弹簧的另一端固定连接有同一个夹持板，所述夹持板面向所述嵌入放置架中心点的外侧等距离固定连接有摩擦块，所述夹持板靠近底端的外侧等距离开有对接孔，所述嵌入放置架的底部内壁固定连接有底端支撑架，所述底端支撑架的外侧环形分布有一号液压缸，每个所述一号液压缸的输出端均固定连接有整合板，每个所述整合板面向所述对接孔的外侧均固定连接有对接块，所述对接块与所述对接孔相适配。
[0010]通过设置有定位夹持组件，在进行金属配件的焊接操作时，通过定位夹持组件对金属配件进行夹持，在其夹持后，将需要对接的泵外壳固定于上方，使得对接点位于两个定位导向轨之间，从而实现金属配件与泵外壳之间的精准对接，确保金属配件焊接点的精确性。
[0011]在一个优选的方案中，所述底端支撑架位于所述整合板上方的外侧设有对接震荡组件，且所述对接震荡组件包括环形电动导轨，所述环形电动导轨固定连接于所述底端支撑架的外侧，所述环形电动导轨的内部滑动连接有旋转滑动块，所述旋转滑动块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有半圆球，所述半圆球的外侧环形分布有震荡弹簧，每个所述震荡弹簧的另一端均设有接触震荡球。
[0012]通过设置有对接震荡组件，在将金属配件与泵外壳进行对接时，通过对接震荡组件带动对接点熔池内部的熔滴进行震荡，从而使其在凝固前处于均匀分布的状态，避免焊接后对接点出现较大的间隙，从而提高焊接效果。
[0013]在一个优选的方案中，所述操作台的顶部通过轴承连接有轴座，所述轴座的顶部设有焊接组件，所述操作台远离所述焊接组件的顶部固定连接有水箱，两个所述定位导向轨的外侧设有同一个降温降尘组件，所述降温降尘组件包括降尘吸附环管和连通管，所述连通管的内侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板均固定连接于相对应的所述定位导向轨的外侧，所述连通管的顶部等距离开有喷孔，每个所述喷孔的内部均固定连接有雾化喷嘴，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端通过管道连接于所述水箱的内部，所述水泵的输水端通过管道连接于所述连通管的内部，所述连通管的外侧固定连接有两个连接杆，所述降尘吸附环管固定连接于两个所述连接杆的相对一侧，所述降尘吸附环管面向下方的外侧环形开设有吸附孔，所述连通管的底部固定连接有泵架，所述泵架的顶部固定连接有吸附泵，所述吸附泵的吸附端通过管道连接于所述降尘吸附环管的内部，所述吸附泵的输送端固定连接有输送管。
[0014]通过设置有降温降尘组件，在进行金属配件的焊接操作中，通过降温降尘组件对
金属配件外侧的环境进行降温，避免高温对工作人员造成极大地不适，同时，通过降温降尘组件对空气中大量的灰尘和杂质进行吸收，避免灰尘和杂质对焊接组件造成污染，致使其损坏。
[0015]由上可知，泵外壳配件的焊接装置，包括操作台，所述操作台的顶部设有定位夹持组件，且所述定位夹持组件包括嵌入放置架和两个定位导向轨，所述嵌入放置架的外侧固定连接有外环架，所述外环架的顶部环形分布有焊接辅助组件，所述焊接辅助组件包括贴合架，所述贴合架的底部固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸固定连接于所述外环架的顶部，所述贴合架的外侧开有穿孔，所述穿孔的内部放置有非接触式推动架，所述非接触式推动架面向所述嵌入放置架中心点的外侧等距离开有推动孔，所述非接触式推动架位于每列所述推动孔的两端均固定连接有限流片，每相邻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泵外壳配件的焊接装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部设有定位夹持组件（4），且所述定位夹持组件（4）包括嵌入放置架（407）和两个定位导向轨（401），所述嵌入放置架（407）的外侧固定连接有外环架（406），所述外环架（406）的顶部环形分布有焊接辅助组件（9），所述焊接辅助组件（9）包括贴合架（901），所述贴合架（901）的底部固定连接有三号液压缸（910），所述三号液压缸（910）固定连接于所述外环架（406）的顶部，所述贴合架（901）的外侧开有穿孔，所述穿孔的内部放置有非接触式推动架（905），所述非接触式推动架（905）面向所述嵌入放置架（407）中心点的外侧等距离开有推动孔（906），所述非接触式推动架（905）位于每列所述推动孔（906）的两端均固定连接有限流片（907），每相邻的两个所述限流片（907）之间的间距逐渐降低，所述非接触式推动架（905）靠近每列所述推动孔（906）的顶部均固定连接有固定架（913），所述固定架（913）面向所述限流片（907）的外侧固定连接有液压杆（912），所述液压杆（912）的输出端固定连接有按压板（911），所述按压板（911）的外侧固定连接有挤压架（909），所述挤压架（909）位于两个所述限流片（907）之间，所述挤压架（909）与两个所述限流片（907）的相对一侧所贴合，所述挤压架（909）的外侧固定连接有导流板（908）。2.根据权利要求1所述的泵外壳配件的焊接装置，其特征在于，所述贴合架（901）的外侧固定连接有固定板（902），所述固定板（902）面向所述非接触式推动架（905）的一侧固定连接有两个二号液压缸（904），两个所述二号液压缸（904）的输出端均固定连接于所述非接触式推动架（905）的外侧，所述固定板（902）的一侧固定连接有高压气泵（903），所述高压气泵（903）的输气端通过管道连接于所述非接触式推动架（905）的内部。3.根据权利要求1所述的泵外壳配件的焊接装置，其特征在于，所述操作台（1）的底部固定连接有接地座（5），所述接地座（5）的内部固定连接有两个气缸（8），所述操作台（1）位于两个气缸（8）上方的外侧均开有升降孔，两个所述气缸（8）的输出端均固定连接于所述外环架（406）的底部，所述气缸（8）穿过所述升降孔。4.根据权利要求3所述的泵外壳配件的焊接装置，其特征在于，两个所述定位导向轨（401）的内部均滑动连接有升降滑块（403），两个所述升降滑块（403）的相对一侧均设有铁块（413），所述外环架（406）靠近两个所述铁块（413）的内部均设有电磁铁（412），所述电磁铁（412）与所述铁块（413）相接触。5.根据权利要求4所述的泵外壳配件的焊接装置，其特征在于，所述嵌入放置架（407）的内部等距离固定连接有适配弹簧（404），每相邻的两个所述适配弹簧（404）的另一端固定连接有同一个夹持板（40...
【专利技术属性】
技术研发人员：关浩，马玉平，曹海松，黄昕伟，单玉强，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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