一种筒体定位引弧工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种筒体定位引弧工装，包括底板，所述底板的顶部边缘位置固定连接有固定板，所述固定板的侧面转动连接有转动环，所述转动环的外侧固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述固定架的一端固定连接有圆柱，所述圆柱远离所述电动推杆的一端固定连接有固定块。本实用新型专利技术结构合理，电动推杆通过圆柱和限位环带动固定块运动，固定块通过两个电动伸缩杆带动对应的限位块伸入圆桶状工件内，分别启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别带动限位块运动，对圆桶状工件的内壁进行挤压，使圆桶状工件与限位块的运动保持一致，使圆桶状工件的偏转更加精准。使圆桶状工件的偏转更加精准。使圆桶状工件的偏转更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体定位引弧工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种筒体定位引弧工装。

技术介绍

[0002]目前，在焊接通过卷圆成形的圆桶状工件时，在焊缝的起点和终点处，常因不能熔透而出现凹形的焊口，为了避免受力后出现裂纹及应力集中，操作人员会在焊缝的两端先点焊上引弧板，焊接完毕后切除多余部分即可完成圆桶状工件的制作。
[0003]现有已授权专利号为CN212330189U的一种管件引弧板定位焊工装，包括工作台，工作台上设有限位件、滑移座和定位件，滑移座和工作台滑动连接，限位件设置有两组，两组限位件分别设置在工作台上和滑移座上，限位件包括限位立板和限位盘，工作台和滑移座上均连接限位立板，限位盘设置在限位立板上，两组限位件的限位盘相对设置，两组限位件的限位盘的中心线重合。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的现有工装在使用中，在带动工件偏转过程中，仅通过限位盘与工件之间的摩擦来带动工件偏转，工件的偏转不够稳定，可能导致工件的偏转不够精准，因此，本技术提供了一种筒体定位引弧工装。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种筒体定位引弧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有工装在使用中，在带动工件偏转过程中，仅通过限位盘与工件之间的摩擦来带动工件偏转，工件的偏转不够稳定，可能导致工件的偏转不够精准的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种筒体定位引弧工装，包括底板，所述底板的顶部边缘位置固定连接有固定板，所述固定板的侧面转动连接有转动环，所述转动环的外侧固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离所述固定架的一端固定连接有圆柱，所述圆柱远离所述电动推杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的两侧均设置有限位组件；所述限位组件包括有与所述固定块侧面固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定块的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧面呈弧面设置。
[0007]优选的，所述转动环的外侧固定连接有多个呈均匀分布的轮齿，所述固定板的内侧开设有与所述电动推杆相适配的通孔。
[0008]优选的，所述固定板的侧面固定连接有定位架，所述定位架的内壁固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有与多个所述轮齿相啮合的齿轮，所述齿轮与所述固定板转动连接。
[0009]优选的，所述圆柱的外侧设置有滑动板，所述圆柱与所述滑动板转动连接，所述滑动板与所述底板顶部滑动连接，所述底板的顶部开设有与所述滑动板相适配的滑槽。
[0010]优选的，所述底板的顶部设置有一对支撑组件；所述支撑组件包括有与所述底板顶部固定连接的定位块，所述定位块的顶部固定连接有放置块。
[0011]优选的，所述底板的顶部边缘位置固定连接有支撑板，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述滑动板与所述定位板的外侧均开设有用于放置引弧板的凹槽，所述凹槽内设置有与引弧板相配合的电磁块。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，电动推杆通过圆柱和限位环带动固定块运动，固定块通过两个电动伸缩杆带动对应的限位块伸入圆桶状工件内，分别启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆分别带动限位块运动，对圆桶状工件的内壁进行挤压，使圆桶状工件与限位块的运动保持一致，使圆桶状工件的偏转更加精准。
[0014]本技术中，通过电机的运作，通过齿轮带动转动环和固定架偏转，电动推杆通过圆柱带动固定块偏转，固定块通过电动伸缩杆和限位块带动圆桶状工件进行偏转，偏转至便于与引弧板焊接的位置，对引弧板和圆桶状工件进行焊接。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术固定块和圆柱的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定板；3、定位架；4、电机；5、电动推杆；6、转动环；7、轮齿；8、固定架；9、固定块；10、滑动板；11、电动伸缩杆；12、限位块；13、定位块；14、放置块；15、定位板；16、凹槽；17、支撑板；18、通孔；19、齿轮；20、圆柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种筒体定位引弧工装，包括底板1，底板1的顶部边缘位置固定连接有固定板2，固定板2的侧面转动连接有转动环6，转动环6的外侧固定连接有固定架8，固定架8的侧面固定连接有电动推杆5，电动推杆5远离固定架8的一端固定连接有圆柱20，圆柱20远离电动推杆5的一端固定连接有固定块9，固定块9的两侧均设置有限位组件；限位组件包括有与固定块9侧面固定连接的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离固定块9的一端固定连接有限位块12，限位块12的侧面呈弧面设置，电动推杆5带动固定块9运动，固定块9通过两个电动伸缩杆11带动对应的限位块12伸入圆桶状工件内，分别启动两个电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11分别带动限位块12运动，对圆桶状工件的内壁进行挤压，使圆桶状工件与限位块12的运动保持一致，转动环6的外侧固定连接有多个呈均匀分布的轮齿
7，固定板2的内侧开设有与电动推杆5相适配的通孔18，固定板2的侧面固定连接有定位架3，定位架3的内壁固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有与多个轮齿7相啮合的齿轮19，齿轮19与固定板2转动连接，电机4带动齿轮19转动，齿轮19通过多个轮齿7带动转动环6转动，转动环6通过固定架8带动电动推杆5转动，电动推杆5通过圆柱20带动固定块9偏转，固定块9通过电动伸缩杆11和限位块12带动圆桶状工件进行偏转，偏转至便于与引弧板焊接的位置，对引弧板和圆桶状工件进行焊接。
[0023]参考图1
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4，圆柱20的外侧设置有滑动板10，圆柱20与滑动板10转动连接，圆柱20的外侧设置有限位环，使圆柱20在水平方向运动的过程中，通过限位环带动滑动板10运动，滑动板10的内侧开设有与限位环相适配的滑动槽，滑动板10与底板1顶部滑动连接，底板1的顶部开设有与滑动板10相适配的滑槽，底板1的顶部设置有一对支撑组件；支撑组件包括有与底板1顶部固定连接的定位块13，定位块13的顶部固定连接有放置块14，将需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体定位引弧工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部边缘位置固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面转动连接有转动环(6)，所述转动环(6)的外侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的侧面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)远离所述固定架(8)的一端固定连接有圆柱(20)，所述圆柱(20)远离所述电动推杆(5)的一端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的两侧均设置有限位组件；所述限位组件包括有与所述固定块(9)侧面固定连接的电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)远离所述固定块(9)的一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的侧面呈弧面设置。2.根据权利要求1所述的一种筒体定位引弧工装，其特征在于：所述转动环(6)的外侧固定连接有多个呈均匀分布的轮齿(7)，所述固定板(2)的内侧开设有与所述电动推杆(5)相适配的通孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种筒体定位引弧工装，其特征在于：所述固定板(2)的侧面固定连接有定位架(3)，所述定位架(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立龙，
申请(专利权)人：金湖龙兴达汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：