本实用新型专利技术涉及影印机纸定影加热技术，提出一种外加热式定影加热装置，包括：压力辊(4)，其外表面的一部分被加压作用于纸张上以形成影像；和加热元件(1)，其位于所述压力辊(4)外部，且对所述压力辊(4)外表面进行加热。本实用新型专利技术还提出一种外加热式定影加热系统，包括两个如前所述的外加热式定影加热装置。本实用新型专利技术能够大大延长了复印机或打印机的定影部件的使用寿命。影部件的使用寿命。影部件的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种外加热式定影加热装置和系统
[0001]本技术涉及影印机纸定影加热技术，更具体地，涉及一种外加热式定影加热装置和系统。
技术介绍
[0002]在激光打印、复印设备中，碳粉需要通过高温和高压力被熔化并碾压渗透到纸张纤维中，牢固定着在纸张上，在纸张上形成可以永久保存的影像。根据不同规格的激光打印机和复印机的使用需要，定影装置要求体积小巧，首页打印反应快速，能满足连续高速的打印和复印，节能降耗指标需符合要求；
[0003]专利CN105093885 A公开了一种图像加热装置。所述图像加热装置设有筒状膜和放置在膜内部的单元。该单元包括与膜的内表面接触的加热器，支撑加热器的支撑构件，以及高热传导构件。该高热传导构件被放置在加热器和支撑构件之间并且与加热器相接触。该单元被配置成当从加热器的表面与膜接触的一侧查看该单元时，高热传导构件的至少一部分是可见的而不被隐藏在加热器后面。
[0004]专利CN106054567 A提供一种图像定影装置，其包括：圆筒形膜；平面加热器；导热构件；支撑构件；限制构件，所述限制构件用于限制加热器的相对于膜的母线方向的端部部分，从而防止所述端部部分相对于支撑构件沿着加热器厚度方向运动；和加压构件。定影装置状态可在第一状态与第二状态之间切换，在所述第一状态中夹持部中的压接触力足以对调色剂图像定影，在所述第二状态中夹持部中的压接触力小于第一状态中的压接触力。支撑构件与导热构件相对的表面具有这样的形状，所述形状使得相对于母线方向，膜的中心部分比膜的端部部分更加朝向加压构件突出。
[0005]专利CN109669338B公开了一种图像定影设备。定影设备包括：可旋转的管状膜；加热器，包括基板和发热电阻器，加热器包括与膜的内表面接触的第一表面和与第一表面相对的第二表面，加热器在基板的纵向方向上延伸；和导热构件，在纵向方向上延伸，并且包括与第二表面接触的加热器接触部分。导热构件包括在与第一表面邻近的位置处的膜接触部分，该膜接触部分与内周表面接触，并且在纵向方向上的一侧，发热电阻器延伸到膜接触部分的纵向端部的外侧，并且加热器接触部分延伸到膜接触部分的外侧。还包括：辊，与加热器一起形成压合部分，其中膜介于辊和加热器之间，该压合部分传送并加热形成有调色剂图像的记录材料。
[0006]专利CN102540836B公开了一种图像加热定影设备，包括：柔性筒状构件，筒状构件具有外周表面、限定内部空间的内周表面和限定轴线方向的轴线，筒状构件被构造成在旋转方向上环绕着轴线做圆周运动。加热器，加热器被布置在内部空间中，以散发辐射热。夹持构件，夹持构件与内周表面接触，以将辐射热传送到筒状构件。支撑构件，支撑构件与外周表面接触，以在支撑构件和筒状构件之间形成夹持区域，支撑构件将负载施加到夹持构件上。支柱，支柱布置在内部空间中，以抵抗负载支撑夹持构件。夹持构件包括：第一构件，第一构件与内周表面接触；和第二构件，第二构件布置在第一构件和支柱之间，以将负载传
输到支柱。第一构件的导热性高于第二构件的导热性。第二构件形成具有用于将辐射热传送到第一构件的开口。
[0007]传统主流的定影方案，方案一为：卤素灯+定影辊和定影膜，方案二为：压力辊+陶瓷加热片+定影膜。
[0008]方案一存在的主要问题有以下几方面：1、发热原理是卤素灯管通过热和光辐射，将热量传导到定影辊，再从定影辊由内向外传导到印刷品上完成定影过程，这种发热方案的主要缺点是发热效率及热量传导效率较低，机器完成首页打印或复印所需要的时间较长，无法满足快速响应的需求。2、发热功率大，不能满足环保所需的节能降耗要求。
[0009]方案二是对方案一的技术革新和升级，相比方案一，方案二通过采用加热反应更灵敏快速的陶瓷加热片取代卤素灯管，提高了加热效率和加热反应速度，并通过使用了导热性能更好、壁厚更薄的新型材料生产的定影膜取代传统用铝管或钢管生产的定影辊，通过采取加热片与定影膜、定影膜与压力辊直接贴合接触的方案，大大提高了定影装置的热量传导效率，这些技术使定影装置可以在极短的时间内就可以快速升温至定影所需的温度，使打印或者复印的首页响应速度得到极大的提升，几乎可以实现零延时运行的快速响应目标，同时，方案二因为热传导效率的提升，以及所采用的接触式热量传导方案，实现了热量得以点对点的精准传递，这直接提升了热量的吸收和利用率，从而减少了热量的损失，达到比方案一更节能环保的目的。
[0010]方案二要想在快速响应和节能环保方面取得突破，就需要依赖更优的材料性能和更复杂更精密的机械结构方案来支撑，基于这些原因，方案二也存在着诸多无法解决的问题：1、材料性能要求过高，直接导致定影膜、加热片等关键零件的加工工艺过于复杂，核心部件的生产、开发难度大，不易于普及推广；2、核心部件因导热性等方面的技术性能要求，导致结构强度差，容易出现运转不顺畅、破损等各种问题，从而影响整个装置的运行稳定性以及整体寿命；3、装置的结构复杂；4、开发成本及生产成本高；5、过高的技术要求和过于精细的设计方案基本都是专机专用，产品很难实现模块化设计开发，应用范围窄，兼容性差。
技术实现思路
[0011]针对
技术介绍
中的问题，本技术提出一种外加热式定影加热装置，包括：压力辊，其外表面的一部分被加压作用于纸张上以形成影像；和加热元件，其位于所述压力辊外部，且对所述压力辊外表面进行加热。
[0012]优选地，所述压力辊还包括：金属辊轴，所述金属辊轴转动时，所述压力辊转动；弹性层，所述弹性层包裹在金属辊轴的外表面；导热层，导热层覆盖在所述弹性层的外表面；防粘层，防粘层覆盖在所述导热层的外表面。
[0013]优选地，所述的外加热式定影加热装置还包括：导热支架，导热支架具有凹陷部和延展部，所述凹陷部用于容纳和固定加热元件，所述延展部靠近所述压力辊。
[0014]优选地，所述的外加热式定影加热装置还包括：隔热层，所述隔热层覆盖加热元件和压力辊的一部分，不与纸张接触。
[0015]优选地，所述的外加热式定影加热装置还包括：支撑支架，支撑支架呈槽形结构，支撑支架固定到隔热层上。
[0016]优选地，所述加热元件为多个，设置在压力辊两侧，不与压力辊接触。
[0017]优选地，所述加热元件设置在纸张入口处。
[0018]优选地，所述的外加热式定影加热装置还包括：温度监控和测量元件，其连接到所述加热元件以采集其温度。
[0019]优选地，所述隔热层包括两个可以对合在一起的部分。
[0020]另一方面，本技术还提出一种外加热式定影加热系统，包括：作为上压力组件的如前所述的外加热式定影加热装置；作为下压力组件的如前所述的外加热式定影加热装置；纸张从上压力组件和下压力组件中穿过。
[0021]本技术的有益效果包括：1、简化结构，确保机械结构简单，易于设计开发及批量生产；2、降低设计开发及批量生产成本；3、能满足快速响应需求；4、符合节能降耗的环保要求；5、装置运行稳定，使用寿命长；6、核心部件可以实现标准化和模块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外加热式定影加热装置，其特征在于，包括：压力辊(4)，其外表面的一部分被加压作用于纸张上以形成影像；和加热元件(1)，其位于所述压力辊(4)外部，且对所述压力辊(4)外表面进行加热。2.根据权利要求1所述的外加热式定影加热装置，其特征在于，所述压力辊(4)还包括：金属辊轴(6)，所述金属辊轴(6)转动时，所述压力辊(4)转动；弹性层(7)，所述弹性层(7)包裹在金属辊轴(6)的外表面；导热层(8)，导热层(8)覆盖在所述弹性层(7)的外表面；防粘层(9)，防粘层(9)覆盖在所述导热层(8)的外表面。3.根据权利要求2所述的外加热式定影加热装置，其特征在于，还包括：导热支架(3)，导热支架(3)具有凹陷部和延展部，所述凹陷部用于容纳和固定加热元件(1)，所述延展部靠近所述压力辊(4)。4.根据权利要求1所述的外加热式定影加热装置，其特征在于，还包括：温度监控和测量元件(5)，其连接到所述加热元件(1)以采集其温度。5.根据权利要求4所述的外加热式定影加热装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪汝旭，
申请(专利权)人：北京中恒复印设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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